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公开(公告)号：CN109082592B
公开(公告)日：2020-08-18
申请号：CN201810981390.3
申请日：2018-08-27
申请人： 河钢股份有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/34 , C22C38/42 , C22C38/48 , C22C38/06 , C21C7/10 , C21C7/06 , C21D8/06
摘要： 本发明公开了一种综合性能良好耐腐蚀弹簧钢热轧盘条及其生产工艺，所述热轧盘条化学成分组成及其质量百分含量为：C：0.40～0.70%，Si：1.4～1.9%，Mn：0.5～0.8%，P≤0.025%，S：0.002～0.020%，Cr：0.80～1.50%，Ni：0.20～0.50%，Cu：0.20～0.50%，Nb：0.004～0.020%，Al：0.003～0.010%，其余为Fe和不可避免的杂质；所述生产工艺包括冶炼、LF精炼、RH真空处理、连铸、开坯初轧、修磨、线材轧制工序。本发明耐腐蚀弹簧钢热轧盘条经顾客热处理制成弹条，其耐蚀性特别是点蚀电压提高0.185V以上，具有一定的推广价值。
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公开(公告)号：CN109013714B
公开(公告)日：2020-07-03
申请号：CN201810587546.X
申请日：2018-06-08
申请人： 河钢股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种控制弹簧圆钢氧化铁皮厚度的热轧工艺，其包括加热、轧制和冷却过程，其特征在于，所述加热过程：加热段温度950～1120℃、均热段温度1000～1150℃，加热时间60～90min，出炉后高压水除磷；所述轧制过程：开轧温度950～1000℃；所述冷却过程：终轧后进水冷箱，出水箱温度为750～850℃，最后冷床冷却。本工艺有效降低了弹簧圆钢的氧化铁皮厚度，使其氧化铁皮厚度不大于25微米。本工艺将弹簧钢棒材表面的氧化铁皮控制在不大于25微米，热轧态金相组织仍为珠光体+少量铁素体，水冷后未出现马氏体或贝氏体；大大解决了用户在弹簧、汽车稳定杆等冷热成型过程中氧化铁皮的影响。
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公开(公告)号：CN109082592A
公开(公告)日：2018-12-25
申请号：CN201810981390.3
申请日：2018-08-27
申请人： 河钢股份有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/34 , C22C38/42 , C22C38/48 , C22C38/06 , C21C7/10 , C21C7/06 , C21D8/06
摘要： 本发明公开了一种综合性能良好耐腐蚀弹簧钢热轧盘条及其生产工艺，所述热轧盘条化学成分组成及其质量百分含量为：C：0.40～0.70%，Si：1.4～1.9%，Mn：0.5～0.8%，P≤0.025%，S：0.002～0.020%，Cr：0.80～1.50%，Ni：0.20～0.50%，Cu：0.20～0.50%，Nb：0.004～0.020%，Al：0.003～0.010%，其余为Fe和不可避免的杂质；所述生产工艺包括冶炼、LF精炼、RH真空处理、连铸、开坯初轧、修磨、线材轧制工序。本发明耐腐蚀弹簧钢热轧盘条经顾客热处理制成弹条，其耐蚀性特别是点蚀电压提高0.185V以上，具有一定的推广价值。
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公开(公告)号：CN109013714A
公开(公告)日：2018-12-18
申请号：CN201810587546.X
申请日：2018-06-08
申请人： 河钢股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种控制弹簧圆钢氧化铁皮厚度的热轧工艺，其包括加热、轧制和冷却过程，其特征在于，所述加热过程：加热段温度950～1120℃、均热段温度1000～1150℃，加热时间60～90min，出炉后高压水除磷；所述轧制过程：开轧温度950～1000℃；所述冷却过程：终轧后进水冷箱，出水箱温度为750～850℃，最后冷床冷却。本工艺有效降低了弹簧圆钢的氧化铁皮厚度，使其氧化铁皮厚度不大于25微米。本工艺将弹簧钢棒材表面的氧化铁皮控制在不大于25微米，热轧态金相组织仍为珠光体+少量铁素体，水冷后未出现马氏体或贝氏体；大大解决了用户在弹簧、汽车稳定杆等冷热成型过程中氧化铁皮的影响。
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