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公开(公告)号：CN116637931A
公开(公告)日：2023-08-25
申请号：CN202310527965.5
申请日：2023-05-11
Applicant: 河北大河材料科技有限公司 , 河钢集团有限公司 , 河钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高韧性高锰奥氏体低温钢板的轧制方法，包括开坯、加热、轧制、加速冷却工序。包括开坯、加热、轧制、加速冷却工序；所述加热工序，将开坯后的带温钢坯以≥220℃/min的速度加热至1220～1240℃后保温；所述轧制工序，采用高温轧制工艺，轧制首道次压下量≥20mm，终轧温度≥980℃；所述加速冷却工序，钢板轧制完成后，以≥20℃/s的冷却速度将钢板在线水淬至室温。本发明减少了开坯后钢坯再加热时间，高效节能，同时减少轧制道次，高温轧制，钢板板形及韧性良好。
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公开(公告)号：CN115094306B
公开(公告)日：2023-05-09
申请号：CN202210587845.X
申请日：2022-05-27
Applicant: 河钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/26 , C22C38/24 , C22C38/22 , C22C38/32 , C22C38/28 , C22C38/06 , C22C33/04 , C21D8/02 , C21D1/18
Abstract: 一种屈服强度960MPa级海洋工程用钢板及生产方法，属于冶金技术领域。钢板化学成分及质量含量为C：0.15～0.17%，Si：0.25～0.35%，Mn：0.75～1.1%，P≤0.010%，S≤0.004%，Nb：0.018～0.025%,V：0.02～0.04%，Cr：1.45～1.50%，Mo：0.50～0.60%，B：0.0010～0.0018%，Ti：0.013～0.018%，Alt：0.02～0.05%，余量为Fe和不可避免的杂质。其生产方法包括冶炼、连铸、加热、轧制、淬火、两阶段回火工序。本发明钢板合金成本低，在高温回火前增加一次低温回火工序，保证了钢板的低温韧性。
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公开(公告)号：CN110724792A
公开(公告)日：2020-01-24
申请号：CN201910944471.0
申请日：2019-09-30
Applicant: 河钢股份有限公司
IPC: C21C7/072 , C21C7/00 , C21C7/06 , C21C7/064 , C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/20 , C22C38/38
Abstract: 本发明公开了一种用LF精炼炉生产低温环境用高锰钢的冶炼方法，所述冶炼方法包括座包吹氩、钢水脱氧、钢水脱硫、精炼造渣、添加合金、成分温度微调工序。本发明解决了低温环境用高锰钢锰合金含量高，氧硫含量低，炼钢生产难度大等技术问题，为低温环境用高锰钢的大规模生产过程中的LF精炼生产方面提供了切实可行的方案，可广泛用于高锰钢的炼钢生产中。本发明冶炼方法生产的高锰钢钢水：Mn≥22.5%、O≤0.0030%、S≤0.003%，锰合金收得率≥96%，满足锰合金含量高、收得率高，氧硫杂质含量低的技术要求。
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公开(公告)号：CN110724792B
公开(公告)日：2021-08-24
申请号：CN201910944471.0
申请日：2019-09-30
Applicant: 河钢股份有限公司
IPC: C21C7/072 , C21C7/00 , C21C7/06 , C21C7/064 , C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/20 , C22C38/38
Abstract: 本发明公开了一种用LF精炼炉生产低温环境用高锰钢的冶炼方法，所述冶炼方法包括座包吹氩、钢水脱氧、钢水脱硫、精炼造渣、添加合金、成分温度微调工序。本发明解决了低温环境用高锰钢锰合金含量高，氧硫含量低，炼钢生产难度大等技术问题，为低温环境用高锰钢的大规模生产过程中的LF精炼生产方面提供了切实可行的方案，可广泛用于高锰钢的炼钢生产中。本发明冶炼方法生产的高锰钢钢水：Mn≥22.5%、O≤0.0030%、S≤0.003%，锰合金收得率≥96%，满足锰合金含量高、收得率高，氧硫杂质含量低的技术要求。
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公开(公告)号：CN107739991A
公开(公告)日：2018-02-27
申请号：CN201710866694.0
申请日：2017-09-22
Applicant: 河钢股份有限公司
Abstract: 一种不含铜的高强韧超低温环境用高锰钢板及其生产方法，属于钢铁生产技术领域。所述钢板化学成分及质量百分含量为C：0.20～0.90%，Si：0.10～0.60%，Mn：22～28%，P≤0.010%，S≤0.005%，V：0.2～0.8%，Al：0.02～0.07%，余量为Fe和不可避免的杂质。所述生产方法包括冶炼、加热、轧制工序，轧制工序采用两阶段控轧工艺，终轧后钢板以≥10℃/s的冷却速度水淬至室温。本发明采用以V代Cu的成分设计，消除Cu对钢的不利影响，同时V可与C形成碳氮化合物析出物，细化晶粒。所得钢板屈服强度411～456MPa，抗拉强度821～880MPa，-196℃冲击功≥86J。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107523748A
公开(公告)日：2017-12-29
申请号：CN201710865933.0
申请日：2017-09-22
Applicant: 河钢股份有限公司
Abstract: 一种超低温环境用高锰钢板及其生产方法，属于钢铁生产技术领域。所述钢板化学成分及其质量百分含量为C：0.30～0.90%，Si：0.22～0.60%，Mn：22～28%，P≤0.010%，S≤0.005%，Cu：0.2～1.2%，Al：0.02～0.07%，余量为Fe和不可避免的杂质。所述生产方法包括冶炼、加热、轧制工序，轧制工序采用两阶段控轧工艺，终轧后钢板以≥10℃/s的冷却速度水淬至室温。本发明钢板中不含Ni元素,成本低；工艺简单，无需后续热处理即可获得高强度、高韧性钢板。所得钢板的力学性能优异，屈服强度370～430MPa，抗拉强度780～860MPa，-196℃冲击功达到80J以上。
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公开(公告)号：CN118756060A
公开(公告)日：2024-10-11
申请号：CN202410907864.5
申请日：2024-07-08
Applicant: 河北河钢材料技术研究院有限公司 , 河钢集团有限公司 , 河钢股份有限公司
Inventor： 吕晗 , 刘宏强 , 赵燕青 , 莫德敏 , 赵林林 , 石帅 , 马腾飞 , 高云哲 , 侯伟 , 周玉青 , 黄新贵 , 谷秀锐 , 郭瑞华 , 石玉龙 , 苏丽冬 , 师利锋 , 白丽娟 , 孙晓冉 , 张子悦
Abstract: 本发明公开了一种超低温用高强韧性高锰钢板及其制备方法，其化学成分及其质量百分数为：C 0.04～0.10%，Mn 21.0～25.5%，Si 0.25～0.35%，P≤0.008%，S≤0.003%，O≤0.003%，Ti 0.02～0.05%，W 0.01～0.05%，余量为Fe和不可避免的杂质；所述高锰钢板在‑196℃下的层错能为40～45mJ/m2。本钢板通过将层错能控制在40～45mJ/m2，从而保证钢材在后续重击预硬化步骤发生强烈的TWIP效应，在钢材表面形成梯度纳米晶层，显著提高钢材的屈服和抗拉强度；能提高钢板内部组织均匀性，显著提高了高锰钢的低温冲击韧性，‑196℃低温冲击韧性AKV≥200J。
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公开(公告)号：CN115418459A
公开(公告)日：2022-12-02
申请号：CN202211029461.2
申请日：2022-08-26
Applicant: 河钢股份有限公司
IPC: C21D8/02 , C22C38/38 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/20 , C22C38/24 , C21D11/00 , C21D1/18 , B21B37/74
Abstract: 本发明一种钢板的生产方法，生产过程包括加热工序、轧制以及道次冷却工序、轧后冷却工序，所述轧制工序，采用两阶段控轧工艺，所述两阶段控轧工艺包括第一阶段轧制和第二阶段轧制，道次间轧制前使钢坯表面温度下降60～100℃；所述钢板化学成分中Mn含量为22wt%～28wt%。道次间轧制前使钢坯表面温度下降，使钢坯上下表面形成硬层，轧机轧制力向钢坯中心渗透，改善中心缺陷，有利于钢板韧性提升。
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公开(公告)号：CN115094306A
公开(公告)日：2022-09-23
申请号：CN202210587845.X
申请日：2022-05-27
Applicant: 河钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/26 , C22C38/24 , C22C38/22 , C22C38/32 , C22C38/28 , C22C38/06 , C22C33/04 , C21D8/02 , C21D1/18
Abstract: 一种屈服强度960MPa级海洋工程用钢板及生产方法，属于冶金技术领域。钢板化学成分及质量含量为C：0.15～0.17%，Si：0.25～0.35%，Mn：0.75～1.1%，P≤0.010%，S≤0.004%，Nb：0.018～0.025%,V：0.02～0.04%，Cr：1.45～1.50%，Mo：0.50～0.60%，B：0.0010～0.0018%，Ti：0.013～0.018%，Alt：0.02～0.05%，余量为Fe和不可避免的杂质。其生产方法包括冶炼、连铸、加热、轧制、淬火、两阶段回火工序。本发明钢板合金成本低，在高温回火前增加一次低温回火工序，保证了钢板的低温韧性。
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公开(公告)号：CN115418459B
公开(公告)日：2024-03-22
申请号：CN202211029461.2
申请日：2022-08-26
Applicant: 河钢股份有限公司
IPC: C21D8/02 , C22C38/38 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/20 , C22C38/24 , C21D11/00 , C21D1/18 , B21B37/74
Abstract: 本发明一种钢板的生产方法，生产过程包括加热工序、轧制以及道次冷却工序、轧后冷却工序，所述轧制工序，采用两阶段控轧工艺，所述两阶段控轧工艺包括第一阶段轧制和第二阶段轧制，道次间轧制前使钢坯表面温度下降60～100℃；所述钢板化学成分中Mn含量为22wt%～28wt%。道次间轧制前使钢坯表面温度下降，使钢坯上下表面形成硬层，轧机轧制力向钢坯中心渗透，改善中心缺陷，有利于钢板韧性提升。
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