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公开(公告)号：CN118595384A
公开(公告)日：2024-09-06
申请号：CN202410739361.1
申请日：2024-06-07
申请人： 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 中信重工机械股份有限公司
摘要： 一种大型饼形锻件的仿形锻造方法，先采用仿形锤头在仿形坯料上侧端面旋转布砧锻出圆形凹槽，然后将仿形坯料吊离锻造平台，并将仿形凸模安装到锻造平台上，将仿形坯料翻面后重新装夹在锻造平台上，使仿形凸模嵌入已锻造出的圆形凹槽，再采用仿形锤头在仿形坯料重新装夹后朝上一侧的端面旋转布砧锻出圆形凹槽，从而得到双侧分别具有圆形凹槽的大型饼形锻件。本发明使坯料形状尽可能接近零件形状，减少锻造毛坯重量，降低高合金钢原材料生产成本，采用小进砧量局部变形，有利于锻造过程的锻件尺寸和质量控制，降低了锻件毛坯加工量，提升了原材料利用率，简化了生产流程，提高生产效率。
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公开(公告)号：CN114410976B
公开(公告)日：2024-06-04
申请号：CN202111532529.4
申请日：2021-12-15
申请人： 洛阳中重铸锻有限责任公司
IPC分类号： C22B9/18
摘要： 本发明提供了一种低频电渣重熔引弧剂及其制备方法，包括以下各质量份数的组分：预熔渣50~55份、废弃焦炭粉45~50份；预熔渣包括以下各质量份数的组分：Al2O3 20~40份、CaF2 60~80份；包括以下制备步骤：选取预熔渣和废弃焦炭粉进行混合均匀，再将水玻璃加入搅拌至均匀无干粉；利用机械模具对步骤一混匀的物料进行压块处理，将压好的料块进行吹Ar冷却；将整体压块引弧剂分料成特定规格的成品引弧剂，本发明的引弧剂可以减小电流波动，起弧稳定，减小氮化钛夹杂物。
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公开(公告)号：CN115401410B
公开(公告)日：2023-08-11
申请号：CN202210980950.X
申请日：2022-08-16
申请人： 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 中信重工机械股份有限公司
IPC分类号： B23P15/00
摘要： 本发明介绍了一种大型铝合金薄壁方环锻件的近净成形方法，采用直径为D0的铝合金圆棒料锯切下料，将铝合金坯料加热保温后运至压机下方，镦粗制作成方坯并冲孔；将带孔方坯机加工出内部孔型，将加工后的方坯加热保温后运至压机下方，通过上平砧和多工位矩形芯轴配合对坯料进行扩孔；根据最终要求的工艺尺寸，分别制作与方环锻件内孔和外框相匹配的上模具和下模具，之后利用压机及安装在压机上的模具进行精整，最终形成方环锻件。本发明为大型铝合金薄壁方环锻件提供了一套外观尺寸规整、余量小、综合性能优良、材料利用率高、生产经济性好的制造方案，尤其在批量生产时，具有明显的经济效益和实用价值。
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公开(公告)号：CN114703357A
公开(公告)日：2022-07-05
申请号：CN202210175828.5
申请日：2022-02-25
申请人： 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 中信重工机械股份有限公司
发明人： 张沛 , 石如星 , 林乙丑 , 苏文博 , 王九花 , 孔玉婷 , 李昌义 , 于慎君 , 张广威 , 张峰 , 陈艳芳 , 李禹良 , 刘志刚 , 刘东伟 , 阎涛 , 李光 , 代博杰 , 贺强 , 张彦娟
摘要： 一种薄壁环形零件淬火变形精准控制方法，涉及热处理领域，具体操作步骤如下：根据零件材料成分，计算亚共析钢的相变点Ac3、Ar3或过共析钢Ac1、Ar1和Ms的温度值；测量并记录薄壁环形零件来料内径尺寸d，根据材料成分和冷却方式，判断其自由状态下淬火后直径尺寸呈胀大或缩小趋势；制作圆形的工装；亚共析钢零件、过共析钢零件在奥氏体化保温完成后进行测温；降温后将制作好的圆形工装竖直放入零件内孔中；当亚共析钢零件表面温度降至T=[Ar3+Ms]/2时、或过共析钢零件表面温度降至T=[Ar1+Ms]/2时，起吊至淬火介质中冷却；淬火冷却结束后，将工装从零件内孔中取出；本发明对淬火变形控制精准、操作简便，切实有效。
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公开(公告)号：CN118477961A
公开(公告)日：2024-08-13
申请号：CN202410673028.5
申请日：2024-05-28
申请人： 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 中信重工机械股份有限公司
摘要： 本申请涉及机械加工技术领域，具体是一种大型模块类矩形锻件锻造成型方法，其包括对钢锭进行镦粗和拔长，形成矩形坯料，所述矩形坯料两端的端面中部均具有钢锭不良成分聚集区；将矩形坯料放置在平台上，所述平台上开设有通孔。本申请实施例在原材料钢锭经过镦粗和拔长之后，对坯料水冒口两端进行挤压修整，使不良成分向远离坯料的方向凸出聚集，并使部分非不良成分受挤压回归坯料本体从而与不良成分形成分离，在切除量确定的情况下，有效切除量更高，在切除后坯料上残存不良成分的数量和概率相较于现有技术更小，显著的提高了坯料成型后的良率。
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公开(公告)号：CN115401410A
公开(公告)日：2022-11-29
申请号：CN202210980950.X
申请日：2022-08-16
申请人： 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 中信重工机械股份有限公司
IPC分类号： B23P15/00
摘要： 本发明介绍了一种大型铝合金薄壁方环锻件的近净成形方法，采用直径为D0的铝合金圆棒料锯切下料，将铝合金坯料加热保温后运至压机下方，镦粗制作成方坯并冲孔；将带孔方坯机加工出内部孔型，将加工后的方坯加热保温后运至压机下方，通过上平砧和多工位矩形芯轴配合对坯料进行扩孔；根据最终要求的工艺尺寸，分别制作与方环锻件内孔和外框相匹配的上模具和下模具，之后利用压机及安装在压机上的模具进行精整，最终形成方环锻件。本发明为大型铝合金薄壁方环锻件提供了一套外观尺寸规整、余量小、综合性能优良、材料利用率高、生产经济性好的制造方案，尤其在批量生产时，具有明显的经济效益和实用价值。
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公开(公告)号：CN113957318A
公开(公告)日：2022-01-21
申请号：CN202111062697.1
申请日：2021-09-10
申请人： 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 中信重工机械股份有限公司
IPC分类号： C22C33/04 , C21C7/06 , C21C7/064 , C21C7/068 , C22B9/18 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/58 , C22C38/44 , C22C38/42 , C22C38/06 , C22C38/46 , C22C38/54 , C22C38/52
摘要： 一种快中子增殖堆用F316H奥氏体不锈钢冶炼方法，涉及一种不锈钢冶炼方法，具体冶炼步骤如下：将钢板料和含镍生铁放入EBT电弧炉中进行熔炼，电弧炉电极下端形成熔池后，开始吹氧助熔，造泡沫渣，放渣脱磷，出钢后转炉外LF炉精炼工位，在精炼过程中造还原渣，并采用脱氧剂，VOD吹氧脱碳前倒包除渣，将VOD吹氧脱碳后的钢水返回LF炉精炼，在浇注前用热风干燥机干燥浇注系统，并用氩气置换浇注系统内空气，使用氩气保护浇注自耗电极，浇注结束均匀加入发热剂及保温剂；获取的浇注电极进行电渣重熔，其过程中采用氩气保护；本发明解决了该钢种现有技术难以解决的H、V含量超标问题，有效保证了钢锭质量。
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公开(公告)号：CN111822634A
公开(公告)日：2020-10-27
申请号：CN202010455733.X
申请日：2020-05-26
申请人： 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 中信重工机械股份有限公司
IPC分类号： B21J5/00
摘要： 本发明提供一种提高模具钢均质性的控形方法，本发明先将钢锭镦粗拔长后锻制成圆棒锻坯，然后将圆棒锻坯经过镦粗、冲孔、扩孔后，采用芯轴将环形锻坯拔长成筒形锻坯，分别沿筒形锻坯的纤维方向、径向分割成若干弧形锻坯，并展平成矩形锻坯，再将矩形锻坯沿切向进行1次镦粗变形、径向进行2次镦粗+1次拔长变形，最后修整各部、出成品。本发明通过差异化控制金属各向变形量，在保证轴向性能的同时，提高了模具钢沿径向、切向的力学性能，满足模具钢均质性要求；中间制坯时通过镦粗、冲孔锻制成空心锻坯，去除了心部品质不高部位；芯棒拔长工序主要增加轴向拔比、进一步提高纤维方向的变形量，保证了锻件整体质量。
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公开(公告)号：CN113843383B
公开(公告)日：2024-07-12
申请号：CN202110910954.6
申请日：2021-08-10
申请人： 中国中信有限公司 , 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 中信重工机械股份有限公司
摘要： 本专利介绍了一种超大规格砧铁锻件的复合锻造近净成形方法，具体步骤为：步骤1：坯料选制预拔长；步骤2：在坯料水口端和冒口端分别锻制翻钢机和锻造操作机协同起吊翻转用的钳口；步骤3：复合镦粗；步骤4：复合拔长；步骤5：锥面预成形；步骤6：将坯料放置于成形胎模中，完成坯料成品锻造过程；步骤7：锻造成形结束后空冷至后热处理，采用等温退火、正火、高温回火的工艺方法，实现组织均匀、晶粒细化。本发明解决特大型钢锭镦粗效果差、不能有效锻合中心部位原始铸态缺陷，锻造过程易开裂问题；实现了特大型钢锭心部铸态组织的破碎；保证了特大型钢锭中心缺陷的充分锻合提高最终锻件表面质量，保证最终成形过程中锥面完全充型。
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公开(公告)号：CN118186305A
公开(公告)日：2024-06-14
申请号：CN202410513002.4
申请日：2024-04-26
申请人： 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 中信重工机械股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种厚防护钢板及其制造方法，厚防护钢板由以下质量分数的化学成分组成：碳0.28‑0.41%；硅0.80‑1.80%；Mn 0.80‑1.40%；铬0.80‑1.80%，磷≤0.03%；硫≤0.03%，其余为铁及残余元素；其采用化学成分设计、大型钢锭的冶炼、利用大型压机进行锻造、机械加工、淬火、回火的方法制备而成。本发明制造出来的防护钢锻件，厚度≥50mm，抗拉强度≥1350MPa，延伸率≥10%、冲击功≥40J，布氏硬度≥400HB。可防护1000磅以上动能弹的垂直打击，而不被击穿。该钢护钢板不添加贵金属元素，采用较低的制造成本即可生产出能防护大型动能弹打击的防护钢制品，解决了现有大型防护工程不抗重复打击、造价高的问题。
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