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公开(公告)号：CN114941061B
公开(公告)日：2024-04-19
申请号：CN202210527075.X
申请日：2022-05-16
申请人： 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 中信重工机械股份有限公司 , 中国中信有限公司
摘要： 一种特厚截面热作模具钢锻件的热处理方法，通过加热炉对锻件毛坯进行正火处理，然后通过工业风扇对锻件毛坯进行吹强风冷却，再通过加热炉对锻件毛坯进行球化退火，然后对锻件毛坯进行油冷，最后空冷至室温。本发明吹强风冷却的风冷速率能够达到2~4℃/min，远远高于空冷的降温速度，球化退火后油冷的降温速度也远远高于空冷的降温速度，因此大幅提高了冷却速率，减少了冷却时长，能够有效避免上贝氏体组织的形成，同时抑制碳化物的粗化，通过提升正火处理和球化退火的冷却速度，能显著降低锻件厚度方向的温度梯度，减小锻件心部与表层区域的温差，从而减少了锻件心部与表层区域的的组织差别，提高了微观组织分布的均匀性。
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公开(公告)号：CN112229532A
公开(公告)日：2021-01-15
申请号：CN202011042682.4
申请日：2020-09-28
申请人： 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 中信重工机械股份有限公司
发明人： 林乙丑 , 于慎君 , 石如星 , 郎庆斌 , 王敬伟 , 元亚莎 , 张广威 , 张彦敏 , 周延军 , 宋克兴 , 苏文博 , 张沛 , 席志永 , 李光 , 聂新林 , 范梅香 , 王九花 , 刘志刚
摘要： 本发明提供一种铸锻件淬火冷却温度场测定方法，本发明通过相互配合的空心螺柱、卡箍、螺帽以及耐高温密封胶，将缠有耐火纤维的热电偶固定在待测铸锻件上开设的螺纹孔内，使热电偶端头的密封保护效果能够得以保证，并解决了热电偶与待测铸锻件之间难以固定的问题，避免了淬火冷却过程中热电偶测温孔漏水/油/淬火液导致测温失真的问题，还可以实现热电偶完好回收并重复使用，方法操作简单、经济可靠。
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公开(公告)号：CN116240346A
公开(公告)日：2023-06-09
申请号：CN202310018592.9
申请日：2023-01-06
申请人： 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 中信重工机械股份有限公司
IPC分类号： C21D1/28 , C21D1/32 , C21D1/34 , G06F30/23 , G06F111/10 , G06F119/08
摘要： 本发明公开了一种提高模具钢组织性能均质性的热处理工艺优化方法，属于模具钢热处理技术领域，该方法基于数值模拟方法对模具钢热处理各个阶段的工艺参数进行全面优化，与现有技术中采用经验总结的方法获取热处理工艺参数相比，不但可以科学合理地确定正火、球化退火和回火各个阶段的温度、时间和冷却方法，而且可以有效降低实验次数、缩短工艺周期、提高锻件微观组织和力学性能分布的均匀性程度。
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公开(公告)号：CN113005351B
公开(公告)日：2022-02-25
申请号：CN202110127055.9
申请日：2021-01-29
申请人： 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 中信重工机械股份有限公司
摘要： 本发明涉及钢铁冶炼工艺，具体涉及一种超高氮元素含量的1Mn18Cr18N钢的冶炼工艺，将电解锰、氮化铬提前在炉膛内布入，钢液成分和温度达到工艺要求后，按3‑5g/kg钢水喂入铝线进行脱氧，出钢浇注时，随钢流冲入氮化硅铁粉可有效减少氮元素损失，进一步提高钢水氮含量，本发明通过灵活调整氮化铬的加入方式，能有效防止氮化铬加入过程中，钢液剧烈反应、炉渣迅速膨胀，以致后期无法正常冶炼的问题，保证生产顺行进行，利用该冶炼工艺，最终制备出氮含量不低于0.85%的1Mn18Cr18N钢。
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公开(公告)号：CN113005351A
公开(公告)日：2021-06-22
申请号：CN202110127055.9
申请日：2021-01-29
申请人： 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 中信重工机械股份有限公司
摘要： 本发明涉及钢铁冶炼工艺，具体涉及一种超高氮元素含量的1Mn18Cr18N钢的冶炼工艺，将电解锰、氮化铬提前在炉膛内布入，钢液成分和温度达到工艺要求后，按3‑5g/kg钢水喂入铝线进行脱氧，出钢浇注时，随钢流冲入氮化硅铁粉可有效减少氮元素损失，进一步提高钢水氮含量，本发明通过灵活调整氮化铬的加入方式，能有效防止氮化铬加入过程中，钢液剧烈反应、炉渣迅速膨胀，以致后期无法正常冶炼的问题，保证生产顺行进行，利用该冶炼工艺，最终制备出氮含量不低于0.85%的1Mn18Cr18N钢。
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公开(公告)号：CN117165746A
公开(公告)日：2023-12-05
申请号：CN202310936022.8
申请日：2023-07-27
申请人： 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 中信重工机械股份有限公司
摘要： 一种0Cr13Ni5Mo超大尺寸马氏体不锈钢锻件热处理方法，一次高温正火加热可破坏钢材组织内的树枝晶，改变合金元素的扩散环境，合金元素充分扩散，二次正火降低了加热温度，获得更为细小均匀的晶粒度。一次回火加热温度为550～570℃，二次回火加热温度为590～610℃，在确保锻件强度指标的前提下，有效提高了塑韧性指标，采用本发明中的热处理工艺，可有效提高大尺寸、大截面马氏体不锈钢锻件的超声波探伤起始灵敏度；提高锻件的强度和塑韧性力学性能综合指标。
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公开(公告)号：CN115806236A
公开(公告)日：2023-03-17
申请号：CN202211645451.1
申请日：2022-12-21
申请人： 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 中信重工机械股份有限公司
摘要： 一种轮类零件的吊运工装及轮类零件的吊运方法，该吊运工装包括支承组件和吊装组件，支承组件具有定心环以及沿定心环圆周方向均匀间隔设置的多个吊臂，每个吊臂上连接一套吊装组件，吊臂上还设置有卡扣；吊装组件包括吊钩和设置在吊钩下端的卡爪，吊钩下端的宽度小于待吊运的轮类零件上减重孔的直径，吊钩下端的立面上转动连接所述的卡爪，吊钩下端的立面上设置有位于所述卡爪旋转路径上的两个限位部，两个限位部分别是设置在卡爪下方以将卡爪限制在水平位置的水平限位部以及倾斜设置在卡爪一侧以阻挡卡爪达到直立位置的倾斜限位部，倾斜限位部和水平限位部的夹角小于90°。本发明既避免了热态工装的使用，又实现了轮类零件高效装炉及淬火出炉。
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公开(公告)号：CN115070346A
公开(公告)日：2022-09-20
申请号：CN202210548585.5
申请日：2022-05-20
申请人： 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 中信重工机械股份有限公司 , 生态环境部核与辐射安全中心
发明人： 王敬伟 , 石如星 , 贺振宇 , 席志永 , 林乙丑 , 于文平 , 张沛 , 聂新林 , 李圣 , 张广威 , 张杰 , 庞庆海 , 范梅香 , 殷立涛 , 李禹良 , 王九花 , 张峰 , 陈艳芳 , 于慎君 , 贺强 , 姚朝辉 , 刘志刚 , 张帆 , 满瑞 , 张虎豹 , 卢浩 , 张念周 , 杜伟
摘要： 本发明介绍了一种大型四齿辊破碎齿块制造及校正方法，具体为：齿块设计；铸造成形；校正工装设计制作；齿块校正；齿块加工；齿块热处理；对所有破碎齿块完成加工制作后，对各破碎齿块进行装配及对滚，确保破碎齿辊运行可靠。本发明的大型四齿辊破碎齿块制造及校正方法，从破碎齿块的铸造反变形、工装校正、加工基准确定及热处理变形控制等多个环节控制，通过避免破碎齿块在铸造过程中的弯曲变形，控制破碎齿块铸造精度，仿形校正工装的使用，热处理变形控制等大大提高了校正精度及校正效率，为大型四齿辊破碎齿块的制造提供了有力保障。
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公开(公告)号：CN115846452A
公开(公告)日：2023-03-28
申请号：CN202211425495.3
申请日：2022-11-14
申请人： 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 中信重工机械股份有限公司 , 中国石油大学(华东)
IPC分类号： B21C37/04 , B21J5/00 , B21K29/00 , C22C38/02 , C22C38/58 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C21D8/00 , C21D1/18 , C21D11/00
摘要： 本发明涉及一种宽温域用高强度奥氏体不锈钢棒材及其制备方法，该棒材的制备方法为：先冶炼浇铸钢锭，然后将奥氏体不锈钢钢锭进行高温均匀化处理，之后对高温均匀化处理后的钢锭进行两火次锻造，锻造完成后迅速水冷至室温，即得到奥氏体不锈钢棒材，两火次锻造共包含两次镦粗和两次拔长，总锻比为7~10，第二火次锻造的锻比≥3，终锻温度不低于900℃。本发明通过将高温均匀化与两镦两拔工艺结合，解决了高强度、宽温域奥氏体不锈钢锻造开裂问题，有效的提高棒材的成品率，制备得到奥氏体不锈钢无δ铁素体和σ相，晶粒均匀细小，在室温、高温下具有优异的强塑性匹配，77K超低温度下仍具有较好的冲击韧性。
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公开(公告)号：CN114941061A
公开(公告)日：2022-08-26
申请号：CN202210527075.X
申请日：2022-05-16
申请人： 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 中信重工机械股份有限公司
摘要： 一种特厚截面热作模具钢锻件的热处理方法，通过加热炉对锻件毛坯进行正火处理，然后通过工业风扇对锻件毛坯进行吹强风冷却，再通过加热炉对锻件毛坯进行球化退火，然后对锻件毛坯进行油冷，最后空冷至室温。本发明吹强风冷却的风冷速率能够达到2~4℃/min，远远高于空冷的降温速度，球化退火后油冷的降温速度也远远高于空冷的降温速度，因此大幅提高了冷却速率，减少了冷却时长，能够有效避免上贝氏体组织的形成，同时抑制碳化物的粗化，通过提升正火处理和球化退火的冷却速度，能显著降低锻件厚度方向的温度梯度，减小锻件心部与表层区域的温差，从而减少了锻件心部与表层区域的的组织差别，提高了微观组织分布的均匀性。
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