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公开(公告)号：CN114941061B
公开(公告)日：2024-04-19
申请号：CN202210527075.X
申请日：2022-05-16
申请人： 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 中信重工机械股份有限公司 , 中国中信有限公司
摘要： 一种特厚截面热作模具钢锻件的热处理方法，通过加热炉对锻件毛坯进行正火处理，然后通过工业风扇对锻件毛坯进行吹强风冷却，再通过加热炉对锻件毛坯进行球化退火，然后对锻件毛坯进行油冷，最后空冷至室温。本发明吹强风冷却的风冷速率能够达到2~4℃/min，远远高于空冷的降温速度，球化退火后油冷的降温速度也远远高于空冷的降温速度，因此大幅提高了冷却速率，减少了冷却时长，能够有效避免上贝氏体组织的形成，同时抑制碳化物的粗化，通过提升正火处理和球化退火的冷却速度，能显著降低锻件厚度方向的温度梯度，减小锻件心部与表层区域的温差，从而减少了锻件心部与表层区域的的组织差别，提高了微观组织分布的均匀性。
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公开(公告)号：CN117383428A
公开(公告)日：2024-01-12
申请号：CN202311681793.3
申请日：2023-12-08
申请人： 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 中信重工机械股份有限公司
发明人： 石如星 , 王敬伟 , 林乙丑 , 于慎君 , 聂新林 , 李光 , 张广威 , 席志永 , 张杰 , 张沛 , 范梅香 , 张峰 , 陈艳芳 , 周璟 , 于文平 , 李岩 , 尹大伟 , 崔潇文 , 贺强 , 姚朝辉 , 刘志刚 , 张帆 , 张虎豹 , 满瑞 , 卢浩 , 张念周 , 元亚莎 , 殷立涛 , 庞庆海 , 李圣 , 苏文博 , 杜伟
摘要： 一种海上打桩锤用砧铁的翻转方法，采用专门设计的翻转工装进行翻转过程，翻转工装上根据砧铁的形状设置了限位凸台和椭圆孔，砧铁不论锥面朝上还是锥面朝下都能放置在翻转工装的支撑面上，翻转工装上对称设置了两个主绕绳桩和两个副绕绳桩，钢丝绳在主绕绳桩和副绕绳桩上缠绕并张紧后还会压迫在砧铁远离翻转工装的一侧表面，能够防止砧铁在翻转过程中脱落，并且通过限位地桩的阻挡作用，能够使翻转工装和砧铁在起吊状态下稳定的绕副绕绳桩进行旋转，在不需要额外焊接吊耳的情况下，可以将砧铁由锥面朝上翻转至锥面朝下，也可以实现由锥面朝下翻转至锥面朝上，降低了翻转过程中的安全风险，为大型海上打桩锤用砧铁的翻转及后续加工提供了有力保障。
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公开(公告)号：CN113005363B
公开(公告)日：2022-07-05
申请号：CN202110127273.2
申请日：2021-01-29
申请人： 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 中信重工机械股份有限公司
摘要： 本发明属于低合金耐热钢技术领域，具体涉及一种600℃测试温度屈服强度大于700MPa的低合金耐热钢及热处理方法，低合金耐热钢包括如下组分：C：0.22～0.32%，Si：0.25～0.50%，Mn：1.20～1.50%，Cr：1.40～1.80%，Mo：0.90～1.20%，V：0.30～0.50%，P≤0.010%，S≤0.010%，余量为Fe和不可避免的杂质，Mo元素抑制回火脆性，提高耐回火性，V元素能细化晶粒，改善韧性和塑性，提高材料的抗回火能力，经本发明的热处理方法热处理后，由于Cr、Mo、V等金属元素的固溶强化和碳化物弥散强化作用，材料的强度、韧性和耐回火性能得到大幅度提升，得到室温屈服强度达1200MPa以上、400℃的屈服强度达1000MPa以上、600℃的屈服强度达700MPa以上的新型耐热钢25CrMnMoV，该新型耐热钢具有较好的制造工艺性，可适应苛刻的工作环境。
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公开(公告)号：CN114113201A
公开(公告)日：2022-03-01
申请号：CN202111159305.3
申请日：2021-09-30
申请人： 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 中信重工机械股份有限公司
摘要： 本专利介绍了一种大型铸锻件热处理性能物理模拟方法，具体步骤为：选用测温试块，并在测温试块上加工不同深度的测温孔；在测温试块上的测温孔中加装热电偶并密封；在待模拟热处理性能的铸锻件本体取料加工若干试样坯，将试样坯装入可控冷速的热处理装置中；将试样坯在热处理装置中加热、保温，然后按已输入系统的淬火冷却温度场数据冷却至特定温度后出炉；将出炉的试样进行回火，然后进行热处理性能检测，得到大型铸锻件的热处理模拟性能结果，热处理性能模拟工作完成。本发明用实现了纯物理方法的热处理性能模拟，规避了数值模拟热处理性能误差大的问题，避免了大型铸锻件性能热处理巨大的试错成本和风险，方法操作简单、经济可靠。
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公开(公告)号：CN112229532A
公开(公告)日：2021-01-15
申请号：CN202011042682.4
申请日：2020-09-28
申请人： 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 中信重工机械股份有限公司
发明人： 林乙丑 , 于慎君 , 石如星 , 郎庆斌 , 王敬伟 , 元亚莎 , 张广威 , 张彦敏 , 周延军 , 宋克兴 , 苏文博 , 张沛 , 席志永 , 李光 , 聂新林 , 范梅香 , 王九花 , 刘志刚
摘要： 本发明提供一种铸锻件淬火冷却温度场测定方法，本发明通过相互配合的空心螺柱、卡箍、螺帽以及耐高温密封胶，将缠有耐火纤维的热电偶固定在待测铸锻件上开设的螺纹孔内，使热电偶端头的密封保护效果能够得以保证，并解决了热电偶与待测铸锻件之间难以固定的问题，避免了淬火冷却过程中热电偶测温孔漏水/油/淬火液导致测温失真的问题，还可以实现热电偶完好回收并重复使用，方法操作简单、经济可靠。
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公开(公告)号：CN118477961A
公开(公告)日：2024-08-13
申请号：CN202410673028.5
申请日：2024-05-28
申请人： 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 中信重工机械股份有限公司
摘要： 本申请涉及机械加工技术领域，具体是一种大型模块类矩形锻件锻造成型方法，其包括对钢锭进行镦粗和拔长，形成矩形坯料，所述矩形坯料两端的端面中部均具有钢锭不良成分聚集区；将矩形坯料放置在平台上，所述平台上开设有通孔。本申请实施例在原材料钢锭经过镦粗和拔长之后，对坯料水冒口两端进行挤压修整，使不良成分向远离坯料的方向凸出聚集，并使部分非不良成分受挤压回归坯料本体从而与不良成分形成分离，在切除量确定的情况下，有效切除量更高，在切除后坯料上残存不良成分的数量和概率相较于现有技术更小，显著的提高了坯料成型后的良率。
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公开(公告)号：CN116240346A
公开(公告)日：2023-06-09
申请号：CN202310018592.9
申请日：2023-01-06
申请人： 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 中信重工机械股份有限公司
IPC分类号： C21D1/28 , C21D1/32 , C21D1/34 , G06F30/23 , G06F111/10 , G06F119/08
摘要： 本发明公开了一种提高模具钢组织性能均质性的热处理工艺优化方法，属于模具钢热处理技术领域，该方法基于数值模拟方法对模具钢热处理各个阶段的工艺参数进行全面优化，与现有技术中采用经验总结的方法获取热处理工艺参数相比，不但可以科学合理地确定正火、球化退火和回火各个阶段的温度、时间和冷却方法，而且可以有效降低实验次数、缩短工艺周期、提高锻件微观组织和力学性能分布的均匀性程度。
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公开(公告)号：CN117623081A
公开(公告)日：2024-03-01
申请号：CN202311651021.5
申请日：2023-12-05
申请人： 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 中信重工机械股份有限公司
发明人： 王敬伟 , 石如星 , 林乙丑 , 陈艳芳 , 席志永 , 于慎君 , 张沛 , 李光 , 元亚莎 , 聂新林 , 张广威 , 张杰 , 范梅香 , 姚朝辉 , 刘志刚 , 苏文博 , 张峰 , 李岩 , 李圣 , 尹大伟 , 崔潇文 , 殷立涛 , 庞庆海 , 贺强 , 张帆 , 张虎豹 , 满瑞 , 卢浩 , 张念周 , 杜伟 , 周璟
摘要： 一种用于条形零件批量热处理装炉出炉的吊运方法，通过起吊工装进行条形零件的装炉和出炉转运，起吊工装能够一次性的提升一排方钢，而同一排的方钢上能够放置一排或多排条形零件，就能将批量的条形零件分为从下至上的多层、每层多排的吊入加热炉，出炉时也能从上至下的逐层吊出，在操作时仅需调整对两个吊梁的间距进行调整，可以将多个条形零件都按照热处理最合适的姿态放置在方钢上，并且能合理布置相邻零件的间距，优化了条形零件批量热处理的摆放方式，有效避免了条形零件穿串或堆垛后批量淬火冷却不均匀的问题，提高了零件淬火冷却均匀性，避免了冷却不均匀造成的硬度不均匀及应力不均匀致裂倾向等问题，操作简单、方便快捷、安全可靠。
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公开(公告)号：CN116532607A
公开(公告)日：2023-08-04
申请号：CN202310441522.4
申请日：2023-04-23
申请人： 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 中信重工机械股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种改善奥氏体不锈钢阀体类锻件近表层金属晶粒粗大的工艺，包括如下步骤：采用上平砧和下V砧对钢锭进行预拔长；对坯料采用上下锥面板进行1次镦粗变形；对坯料采用宽砧强压工艺，滚圆下料；将坯料沿轴向翻转90°，采用上下锥面板进行2次镦粗变形；将坯料沿轴向翻转90°，用上下多棱砧进行1次拔长，滚圆下料；将坯料沿轴向翻转90°，采用上下锥面板进行3次镦粗变形；将坯料沿轴向翻转90°，用上下多棱砧进行2次拔长；将坯料采用齿形砧进行第一次六面精整；将坯料旋转90°，采用齿形砧进行第二次六面精整。本发明不仅保证内部金属晶粒得到充分细化，也改善锻件近表层金属受力状态，实现精准控制近表层金属晶粒度。
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公开(公告)号：CN114941061A
公开(公告)日：2022-08-26
申请号：CN202210527075.X
申请日：2022-05-16
申请人： 洛阳中重铸锻有限责任公司 , 中信重工机械股份有限公司
摘要： 一种特厚截面热作模具钢锻件的热处理方法，通过加热炉对锻件毛坯进行正火处理，然后通过工业风扇对锻件毛坯进行吹强风冷却，再通过加热炉对锻件毛坯进行球化退火，然后对锻件毛坯进行油冷，最后空冷至室温。本发明吹强风冷却的风冷速率能够达到2~4℃/min，远远高于空冷的降温速度，球化退火后油冷的降温速度也远远高于空冷的降温速度，因此大幅提高了冷却速率，减少了冷却时长，能够有效避免上贝氏体组织的形成，同时抑制碳化物的粗化，通过提升正火处理和球化退火的冷却速度，能显著降低锻件厚度方向的温度梯度，减小锻件心部与表层区域的温差，从而减少了锻件心部与表层区域的的组织差别，提高了微观组织分布的均匀性。
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