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公开(公告)号：CN114824609B
公开(公告)日：2024-10-25
申请号：CN202210486481.6
申请日：2022-05-06
申请人： 浙江天能电池(江苏)有限公司
IPC分类号： H01M50/204 , H01M50/242 , H01M50/244 , H01M50/289
摘要： 本发明公开了一种具有防护功能的新能源蓄电池，包括底板、蓄电池和两个防护组件，所述防护组件包括安装在底板上的两组限位件，每组所述限位件包括两个固定安装在底板顶部的安装板，所述底板上滑动安装有耐受板，每组所述限位件上分别开设有预设轨道和限位轨道，两组所述限位件分别通过预设轨道和限位轨道上下滑动连接有电池箱，所述蓄电池安装在电池箱的内部，其中靠近耐受板的所述电池箱的底部安装有缓冲电池箱快速向下移动的阻缓组件，所述耐受板的外壁与电池箱的顶部之间铰接有多个第一分力臂，本发明中，当耐受板受到外部压力时，可以使相邻的两个蓄电池之间形成高度差，防止两个蓄电池发生硬性碰撞，防止蓄电池组的大面积损坏。
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公开(公告)号：CN117019924B
公开(公告)日：2024-10-22
申请号：CN202310902552.0
申请日：2023-07-21
申请人： 浙江天能电池(江苏)有限公司
IPC分类号： B21D1/00
摘要： 本发明公开了一种连杆式电池集群极耳压斜机构，包括连杆机构、第一导杆和第二导杆，所述第一导杆和第二导杆两者相平行，所述第一导杆和第二导杆上分别固定有整耳装置，位于第一导杆上的整耳装置与位于第二导杆上的整耳装置交错设置，所述连杆机构包括拨叉，所述拨叉两端开设有两个开口的U型槽，本发明的拨叉以转轴为转动点转动时，两个连接杆会分别相对两个U型槽移动，且移动距离相同，从而带动第一导杆和第二导杆做相对运动，进而通过整耳装置将电池集群的两侧极耳压斜至指定角度，而由于第一导杆和第二导杆的移动距离相同，因此，电池集群两侧极耳的倾斜角度也相同，以便于包装时，将极耳的防护机构固定于极耳上。
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公开(公告)号：CN118597747A
公开(公告)日：2024-09-06
申请号：CN202410967275.6
申请日：2024-07-18
申请人： 浙江天能电池(江苏)有限公司
IPC分类号： B65G47/248 , B65G47/90 , B65G15/30 , B65G43/08
摘要： 本发明属于电池加工技术领域，具体的说是一种新能源汽车电池加工翻转装置，包括传送带，所述传送带的上方设置有支撑架，所述支撑架内部的顶端固定有导向架，所述导向架的内部转动连接有螺纹杆，所述导向架的内部设置有升降座，所述升降座靠近摄像头的一侧固定有升降拉杆，所述升降拉杆的下方设置有转向组件；所述转向组件包括设置在升降拉杆下方的升降架，所述升降架的下方设置有用于自动对电池夹持的夹持组件；通过摄像头对电池包的角度进行识别，转向电机带动转盘调整角度，转盘带动升降架调整角度，升降架可带动夹持外壳调整到与电池包外侧相匹配的角度，能够使夹持外壳直接贴紧电池包的外侧，防止夹持外壳接触到电池包的拐角。
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公开(公告)号：CN117227084B
公开(公告)日：2024-02-09
申请号：CN202311489865.4
申请日：2023-11-10
申请人： 浙江天能电池(江苏)有限公司
摘要： 本发明涉及塑料外壳注塑加工装置技术领域，尤其为一种塑料外壳注塑加工装置，包括工作台，所述工作台上设置有用于对成型模具自动取出并收集的顶升夹取机构以及用于对成型模具表面灰尘进行清理的旋转吸附机构，所述顶升夹取机构与旋转吸附机构相互配合，本发明实现了可对成型的模具起到一个自动取出并集中收集的效果，省去了人工手动取出成型模具的过程，较为省力，并且，可对收集前的成型模具表面起到一个自动均匀清理效果，保证了成型模具表面的洁净度，避免了灰尘和杂质沾附其表面而影响其质量的情况；可对注塑前的注塑原料起到一个加热搅拌效果，进而保证了原料的均匀性，提高了注塑效率，并且，避免了出现原料凝固的情况。
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公开(公告)号：CN117268081A
公开(公告)日：2023-12-22
申请号：CN202311531953.6
申请日：2023-11-17
申请人： 浙江天能电池(江苏)有限公司
摘要： 本发明公布了一种蓄电池极板的脱水干燥装置，属于蓄电池制备技术领域，包括底座，底座上固定安装有弧形遮挡板，底座上对称的设置有2个输送组件、翻转组件、离心组件，翻转组件能够实现对电池极板的翻面，并且在风刀的配合下，能够对电池极板进行固化干燥以及对电池极板多余的水渍进行快速处理，使得电池极板上的水渍处于恒定的量，从而使得干燥时常稳定，离心组件能够在完成对电池极板的固化干燥后，对电池极板上多余的水渍进行再次去除，从而保证电池极板的脱水效果，通过输送组件、翻转组件、离心组件三者的相互配合，能够自动实现电池极板的脱水干燥，并对脱水干燥时常进行控制，从而保证装置的工作效率。
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公开(公告)号：CN117019924A
公开(公告)日：2023-11-10
申请号：CN202310902552.0
申请日：2023-07-21
申请人： 浙江天能电池(江苏)有限公司
IPC分类号： B21D1/00
摘要： 本发明公开了一种连杆式电池集群极耳压斜机构，包括连杆机构、第一导杆和第二导杆，所述第一导杆和第二导杆两者相平行，所述第一导杆和第二导杆上分别固定有整耳装置，位于第一导杆上的定整耳装置与位于第二导杆上的整耳装置交错设置，所述连杆机构包括拨叉，所述拨叉两端开设有两个开口的U型槽，本发明的拨叉以转轴为转动点转动时，两个连接杆会分别相对两个U型槽移动，且移动距离相同，从而带动第一导杆和第二导杆做相对运动，进而通过整耳装置将电池集群的两侧极耳压斜至指定角度，而由于第一导杆和第二导杆的移动距离相同，因此，电池集群两侧极耳的倾斜角度也相同，以便于包装时，将极耳的防护机构固定于极耳上。
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公开(公告)号：CN113394517B
公开(公告)日：2022-10-04
申请号：CN202110594676.8
申请日：2021-05-28
申请人： 浙江天能电池(江苏)有限公司 , 浙江天能电池江苏新能源有限公司 , 天能集团江苏特种电源有限公司 , 天能集团江苏科技有限公司
IPC分类号： H01M50/477
摘要： 本发明涉及蓄电池领域，公开了一种蓄电池仿真网片的制备方法，该方法使用的装置包括蘸胶机构（1）和仿真压块（2），所述蘸胶机构的中部开设胶槽（11），胶槽内设有海绵垫（12），且胶槽内注入热固型胶水；仿真压块的底部压力面（22）设有若干交叉的凸筋（21）；通过底部压力面蘸取胶槽内的热固型胶水，然后将热固型胶水形成的网状胶水（7）印制到蓄电池极群（3）的隔板（32）上实现仿真网片（8）的制备。通过本方法制备的蓄电池仿真网片能够在有效防止加酸和抽余酸时冲破或吸破玻璃纤维材质的隔板的同时，避免网片不平整粘上汇流排胶槽，避免网片上翘，抽余酸时酸液能够很好的汇集，能够将电池内部的余酸抽干净。
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公开(公告)号：CN114824334A
公开(公告)日：2022-07-29
申请号：CN202210485896.1
申请日：2022-05-06
申请人： 浙江天能电池(江苏)有限公司
摘要： 本发明公开了一种特种电池装配用垒装机，包括底板，所述底板的顶部安装有两个可90度转动的摆动板，两个所述摆动板之间安装有多个呈线性排列且可滑动的盛放板，每个盛放板的顶部均开设有用于放置电池片的通槽，靠近摆动板转动点的盛放板的通槽内设置有开关组件，其余盛放板的通槽内均设置有限位组件。本发明通过将电池片在进入电池料筒前提前垒装完毕，然后再将垒装好的电池片整体装入电池料筒内，而整体装配的方式也可以进一步防止单个电池片在下落的过程中出现翻转的现象，进而使电池片装入电池料筒后可以保持正负极同向对接，避免出现装配好的电池片不合格，间接提高了工作效率。
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公开(公告)号：CN113394521A
公开(公告)日：2021-09-14
申请号：CN202110651959.1
申请日：2021-06-11
申请人： 浙江天能电池(江苏)有限公司 , 浙江天能电池江苏新能源有限公司 , 天能集团江苏特种电源有限公司 , 天能集团江苏科技有限公司
IPC分类号： H01M50/564 , H01M50/188 , H01M10/12
摘要： 本发明公开了一种用于确定极柱脱模角度的仿真结构及确定方法，仿真结构包括仿真中盖、仿真极柱组件以及密封圈；所述仿真极柱组件包括底座以及设于底座的仿真极柱，所述仿真中盖设有供所述仿真极柱穿过的通孔，所述通孔内壁设有与所述密封圈匹配的限位凸台。通过本发明的仿真结构模拟实际的电池极柱密封，并进行固化试验，确定极柱的优选脱模角度，在此角度下既方便极柱脱模，又防止密封圈上翘造成的密封质量问题。对于不同的产品，使用对应产品的仿真极柱与密封圈，都可以通过仿真得出优选方案，为研发新产品提供了依据，同时节约了验证时间和实物成本投入。
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公开(公告)号：CN113251795A
公开(公告)日：2021-08-13
申请号：CN202110660178.9
申请日：2021-06-15
申请人： 浙江天能电池(江苏)有限公司 , 浙江天能电池江苏新能源有限公司 , 天能集团江苏特种电源有限公司 , 天能集团江苏科技有限公司
摘要： 本发明公开了一种铅酸蓄电池熔铅炉装置，包括熔铅炉，所述熔铅炉内设有熔铅锅，还包括保温炉，所述保温炉固定设置在所述熔铅炉的一侧，所述保温炉内设有保温锅和铅泵，所述保温锅与所述熔铅锅之间设有过铅通道，所述过铅通道中设有阀门和过滤件，所述铅泵的输出口连通有出铅管，所述出铅管的出料端延伸至保温炉外。本发明的一种铅酸蓄电池熔铅炉装置，生产时，熔铅炉中的铅液熔化后流入保温锅内，通过在过铅通道上安装阀门和过滤件，使得铅渣无法进入保温锅内，在保温锅中安装铅泵可避免铅泵损坏或堵塞，减少维修成本，提高生产效率，并且熔铅锅内铅渣也无需频繁打捞，减少铅液与空气接触，从而减少铅渣产生。
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