膜技术结合结晶法分离制备高纯Nisin的方法

    公开(公告)号:CN106749564A

    公开(公告)日:2017-05-31

    申请号:CN201611115118.4

    申请日:2016-12-07

    CPC classification number: C07K14/315

    Abstract: 本发明提供了一种膜技术结合结晶法分离制备高纯Nisin的方法:取Nisin发酵液,调节pH至2.0~3.0,加热至70~80℃保持30~45min,之后经陶瓷膜固液分离,取滤液先用截留分子量7000~8000的超滤膜进行除杂,再用截留分子量2000~2500的超滤膜进行浓缩,接着于45~55℃下继续真空浓缩,得到浓缩液;取所得浓缩液,在50~60℃下,加入有机溶剂搅拌均匀,调节pH至5.0~7.0,降温至0~4℃结晶12~18h,之后收集结晶所得晶体,真空干燥,制得成品;本发明方法生产过程环保经济,可制备含量高达99%以上的高纯Nisin,该产品可广泛应用于食品、医疗、卫生行业。

    利用集成膜技术分离制备高纯度nisin的方法

    公开(公告)号:CN106565831A

    公开(公告)日:2017-04-19

    申请号:CN201610834293.2

    申请日:2016-09-20

    CPC classification number: C07K14/315

    Abstract: 本发明提供了一种利用集成膜技术分离制备高纯度nisin的方法,所述方法为:将nisin酸化液用孔径为0.2~0.5μm的陶瓷膜进行微滤,对所得滤液进行双极膜电渗析,选取交联度3~7的阳离子交换膜和交联度10~13的阴离子交换膜,在直流电压5~50V、电流2~16A、温度15~45℃的条件下进行电渗析,将所得电渗析液用截留分子量为1000~3000的超滤膜进行浓缩,所得浓缩液进行喷雾干燥,即得高纯度nisin产品;本发明方法制备的nisin产品纯度高,产品nisin含量达20000~30000IU/g产品;且该方法无需传统的盐析工艺来纯化nisin,从而可以解决高盐废水等问题。

    一种提纯ε-聚赖氨酸的方法

    公开(公告)号:CN105713194A

    公开(公告)日:2016-06-29

    申请号:CN201610190931.1

    申请日:2016-03-30

    CPC classification number: C08G69/10

    Abstract: 本发明公开了一种提纯ε?聚赖氨酸的方法,所述方法为:将质量浓度75%以上的ε?聚赖氨酸粗品加入到去离子水中,配制成质量浓度30?50%的ε?聚赖氨酸水溶液,向水溶液中添加体积终浓度1?10%的有机溶剂,加热回流反应2h,随后缓慢降温至?5℃,搅拌结晶,过滤,获得滤饼a,将滤饼a干燥,获得ε?聚赖氨酸;采用本发明方法,可得到高纯度ε?聚赖氨酸(高于99.5%),在该工艺中损失的聚赖氨酸产品均可回收利用,经真空干燥后,可得到高纯度ε?聚赖氨酸固体,便于储存和运输,更可应用于化妆品及医药等领域。

    纳他霉素针状结晶的制备方法

    公开(公告)号:CN103880902A

    公开(公告)日:2014-06-25

    申请号:CN201410094966.6

    申请日:2014-03-14

    Abstract: 本发明提供了一种纳他霉素针状结晶的制备方法,所述方法如下:将纳他霉素加入水中,调pH值为1~3或11~13,搅拌使其完全溶解后,再于5min~120min内缓慢(太快或太慢都不利针状结晶的形成)调pH至4~10,继续搅拌20~40min,获得纳他霉素针状结晶的悬浮液,悬浮液经干燥获得纳他霉素针状结晶。采用本发明方法,所得到的样品在水或75%乙醇中悬浮稳定好,长时间不发生沉淀,从而方便使用,在食品防腐上具有较好的市场应用前景。

    一种提纯ε-聚赖氨酸的方法

    公开(公告)号:CN105713194B

    公开(公告)日:2018-04-24

    申请号:CN201610190931.1

    申请日:2016-03-30

    Abstract: 本发明公开了一种提纯ε‑聚赖氨酸的方法,所述方法为:将质量浓度75%以上的ε‑聚赖氨酸粗品加入到去离子水中,配制成质量浓度30‑50%的ε‑聚赖氨酸水溶液,向水溶液中添加体积终浓度1‑10%的有机溶剂,加热回流反应2h,随后缓慢降温至‑5℃,搅拌结晶,过滤,获得滤饼a,将滤饼a干燥,获得ε‑聚赖氨酸;采用本发明方法,可得到高纯度ε‑聚赖氨酸(高于99.5%),在该工艺中损失的聚赖氨酸产品均可回收利用,经真空干燥后,可得到高纯度ε‑聚赖氨酸固体,便于储存和运输,更可应用于化妆品及医药等领域。

    一种ε-聚赖氨酸的制备方法

    公开(公告)号:CN105778118A

    公开(公告)日:2016-07-20

    申请号:CN201610190625.8

    申请日:2016-03-30

    CPC classification number: C08J3/00 C08J2377/04

    Abstract: 本发明公开了一种ε?聚赖氨酸的制备方法,其特征在于所述方法为:将ε?聚赖氨酸盐酸盐加入到水中,配制成质量浓度6?10%的ε?聚赖氨酸盐酸盐水溶液,调节pH值,获得pH值9?13的ε?聚赖氨酸盐酸盐水溶液,采用纳滤膜进行一次浓缩,取一次截留液加水稀释并再次采用纳滤膜浓缩,取再次浓缩的截留液重复稀释和浓缩至截留液中无氯离子检出,取最后一次浓缩的截留液再浓缩至ε?聚赖氨酸质量浓度20%以上后进行干燥,获得ε?聚赖氨酸;采用本发明方法,可大批量得到ε?聚赖氨酸产品,工艺简单,收率高达90%以上,所得产品成型较好,便于储存和运输。

    一种ε-聚赖氨酸的制备方法

    公开(公告)号:CN105778118B

    公开(公告)日:2018-09-28

    申请号:CN201610190625.8

    申请日:2016-03-30

    Abstract: 本发明公开了一种ε‑聚赖氨酸的制备方法,其特征在于所述方法为:将ε‑聚赖氨酸盐酸盐加入到水中,配制成质量浓度6‑10%的ε‑聚赖氨酸盐酸盐水溶液,调节pH值,获得pH值9‑13的ε‑聚赖氨酸盐酸盐水溶液,采用纳滤膜进行一次浓缩,取一次截留液加水稀释并再次采用纳滤膜浓缩,取再次浓缩的截留液重复稀释和浓缩至截留液中无氯离子检出,取最后一次浓缩的截留液再浓缩至ε‑聚赖氨酸质量浓度20%以上后进行干燥,获得ε‑聚赖氨酸;采用本发明方法,可大批量得到ε‑聚赖氨酸产品,工艺简单,收率高达90%以上,所得产品成型较好,便于储存和运输。

    一种从生物催化液中提取制备5-甲基四氢叶酸钙的方法

    公开(公告)号:CN118027037A

    公开(公告)日:2024-05-14

    申请号:CN202410187415.8

    申请日:2024-02-20

    Abstract: 本发明涉及有机化学领域,尤其涉及一种从生物催化液中提取制备5‑甲基四氢叶酸钙的方法,包括如下步骤:(1)将生物催化法制备5‑甲基四氢叶酸得到的生物催化液过滤,得到5‑甲基四氢叶酸滤液;(2)将5‑甲基四氢叶酸滤液利用离子交换层析得到5‑甲基四氢叶酸洗脱液;(3)将5‑甲基四氢叶酸洗脱液处理后,用于制备5‑甲基四氢叶酸钙。本发明利用过滤先筛出部分杂质,再利用5‑甲基四氢叶酸的带电性质,采用离子交换层析的方法对5‑甲基四氢叶酸进行选择性分离。同时,由于离子交换层析可以提供高纯度的分离效果,因此可用于制备高纯度的5‑甲基四氢叶酸钙。

    一种高纯度柑橘黄酮糖苷的制备方法

    公开(公告)号:CN117925756A

    公开(公告)日:2024-04-26

    申请号:CN202410076699.3

    申请日:2024-01-18

    Abstract: 本发明公开了一种高纯度柑橘黄酮糖苷的制备方法,采用环糊精糖基转移酶催化柑橘黄酮与糊精之间的糖基转移过程,之后采用糖化酶选择性降解多糖基柑橘黄酮至单糖基柑橘黄酮,随后采用β‑糖苷酶选择性降解反应液中未转化的柑橘黄酮原料,最后通过大孔吸附树脂吸附分离溶液中的单糖基柑橘黄酮。通过该方法制备得到的柑橘黄酮糖苷如葡萄糖基橙皮苷和葡萄糖基柚皮苷,具有较高的纯度,纯度可以达到95%以上。

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