-
公开(公告)号:CN114736125B
公开(公告)日:2024-01-02
申请号:CN202210451236.1
申请日:2022-04-27
申请人: 浙江皇马科技股份有限公司 , 浙江皇马特种表面活性剂研究院有限公司 , 浙江皇马尚宜新材料有限公司 , 浙江绿科安化学有限公司
IPC分类号: C07C209/60 , C07C211/03 , B01J23/89 , B01J23/63
摘要: 本发明提供一种较低温度下异丁烯直接胺化制备叔丁胺的方法,通过制备高效催化剂,使异丁烯催化胺化制备叔丁胺的反应能够在较低温度下进行。以异丁烯、氨气为原料,反应为连续化反应,在固定床反应器内进行。反应温度控制在160‑190℃,异丁烯与氨的进料速率(mo l/mo l)的比值为1:1.5‑3。物料出反应器后,未反应完的过量气体氨气和异丁烯经气体回收装置后循环利用,损失部分适量补加。
-
公开(公告)号:CN117304468A
公开(公告)日:2023-12-29
申请号:CN202311157019.2
申请日:2023-09-08
申请人: 浙江皇马科技股份有限公司 , 浙江皇马尚宜新材料有限公司 , 浙江绿科安化学有限公司 , 浙江皇马特种表面活性剂研究院有限公司
IPC分类号: C08G65/26
摘要: 本发明公开了一种X型嵌段聚醚及其合成方法,属于聚醚合成技术领域。该合成方法包括以下步骤:S1、诱导激活反应:将起始剂伯二胺和由氯化铝与弱酸组成的诱导剂组合投入反应釜中,置氮后,升温至一定的反应温度,滴加EO或PO至一定的压强内进行钝化诱导;S2、自催化反应:反应激活后,继续滴加部分EO或PO反应,熟化、降温脱气;S3、催化反应:加入催化剂,升温脱水,滴加EO或PO反应,熟化;S4、催化合成嵌段聚醚:控制反应温度和压强,滴加PO或EO反应,熟化、降温脱气、后处理,即得。通过该方法合成的X型聚醚具有副产物少、色泽低、分子量分布窄、消泡性能好等优点,可应用于对质量要求较高的应用领域。
-
公开(公告)号:CN114920630B
公开(公告)日:2023-12-15
申请号:CN202210604401.2
申请日:2022-05-31
申请人: 浙江皇马科技股份有限公司 , 浙江皇马尚宜新材料有限公司 , 浙江皇马特种表面活性剂研究院有限公司 , 浙江绿科安化学有限公司
IPC分类号: C07C43/178 , C07C41/08 , C07C41/34 , C07C41/42
摘要: 本发明公开了一种乙二醇单乙烯基醚的连续化生产工艺及设备,该工艺包括添加催化剂和乙二醇,通入保护气后进行升温;通入乙炔;乙炔与乙二醇反应,生成产物乙二醇单乙烯基醚;乙二醇单乙烯基醚、低沸杂质和乙二醇随着乙炔气流带出,部分乙二醇回流;将带出的乙二醇、乙二醇单乙烯基醚、低沸杂质和乙炔依次经过冷凝和气液分离得到液体粗品;将液体粗品进行精馏得到乙二醇单乙烯基醚。所述的乙二醇单乙烯基醚的连续化生产设备包括所述的乙二醇单乙烯基醚的连续化生产工艺。本发明应用于有机化合物合成的技术领域。
-
公开(公告)号:CN114409888B
公开(公告)日:2023-11-14
申请号:CN202210188515.3
申请日:2022-02-28
申请人: 浙江皇马科技股份有限公司 , 浙江皇马尚宜新材料有限公司 , 浙江皇马特种表面活性剂研究院有限公司 , 浙江绿科安化学有限公司
IPC分类号: C08G65/26
摘要: 本发明提供一种利用废弃油脂制备高分子量聚醚多元醇的方法,其包括以下步骤:S1、将废弃油脂与多元醇在Lewis酸催化剂下进行酯化反应;S2、反应结束后降温至70~80℃抽滤,得到反应前体,回收Lewis酸催化剂并重复利用;S3、将步骤S2中过滤后的反应前体加入催化剂,在反应温度140‑145℃条件下持续通入EO/PO混合物进行聚合反应,环氧通完后熟化10min,随后进行降温并脱除水分及小分子,得到废弃油脂高分子量聚醚。采用本发明的方法制备的聚醚具有分子量高、分布窄、有效组成含量高等优点。
-
公开(公告)号:CN116924892A
公开(公告)日:2023-10-24
申请号:CN202310892617.8
申请日:2023-07-20
申请人: 浙江皇马科技股份有限公司 , 浙江皇马尚宜新材料有限公司 , 浙江绿科安化学有限公司 , 浙江皇马特种表面活性剂研究院有限公司
IPC分类号: C07C41/16 , C07C43/178 , C07C29/70 , C07C31/30
摘要: 本发明属于有机合成技术领域,具体涉及一种三羟甲基丙烷单烯丙基醚的制备方法。本发明提供的制备方法包括以下步骤:将三羟甲基丙烷和氢氧化钠进行缩合反应,得到第一反应产物;将所述第一反应产物和烯丙基氯进行取代反应,得到第二反应产物;将所述第二反应产物与水混合,分层,得到三羟甲基丙烷单烯丙基醚粗品;将三羟甲基丙烷单烯丙基醚粗品进行减压精馏,得到所述三羟甲基丙烷单烯丙基醚。本发明以三羟甲基丙烷、氢氧化钠和烯丙基氯为原料,依次进行缩合反应和取代反应,该反应生成三羟甲基丙烷单烯丙基醚的选择性较高,所得粗品中单醚含量较高,进一步通过减压精馏,得到含量90%以上三羟甲基丙烷单烯丙基醚。
-
公开(公告)号:CN114920621B
公开(公告)日:2023-09-22
申请号:CN202210615222.9
申请日:2022-06-01
申请人: 浙江皇马科技股份有限公司 , 浙江皇马尚宜新材料有限公司 , 浙江绿科安化学有限公司 , 浙江皇马特种表面活性剂研究院有限公司
IPC分类号: C07C17/10 , C07C21/073 , B01J19/00
摘要: 本发明提供一种高选择性3‑氯‑2‑氯甲基丙烯的制备方法,其特征在于,包括:在高压下使液态异丁烯和液氯在管式微反应器中直接进行液相取代反应得到3‑氯‑2‑氯甲基丙烯,反应式如下:#imgabs0#本发明的实施方式以液态异丁烯和液氯为原料,在管式微反应器中直接发生液相取代反应得到产物3‑氯‑2‑氯甲基丙烯,该方法原料易得,步骤简单,无需催化剂;利用微反应器高效混合和快速传热的性能,能有效减少副反应的发生,目标产物选择性高,可达70%~80%;本方法可实现连续式生产,提高生产效率。
-
公开(公告)号:CN116715840A
公开(公告)日:2023-09-08
申请号:CN202310681358.4
申请日:2023-06-09
申请人: 浙江皇马科技股份有限公司 , 浙江绿科安化学有限公司 , 浙江皇马尚宜新材料有限公司 , 浙江皇马特种表面活性剂研究院有限公司
IPC分类号: C08G65/26 , C08G65/28 , C08G65/325
摘要: 本发明属于有机高分子化合物制备技术领域,公开了一种脂肪醇聚醚胺聚醚及其制备方法和应用。该方法以脂肪醇为起始剂,加入第一环氧化合物进行聚合反应,制得脂肪醇聚醚;然后将脂肪醇聚醚与液氨进行临氢胺化反应,制得脂肪醇聚醚胺;最后将脂肪醇聚醚胺与第二环氧化合物进行聚合反应,制得脂肪醇聚醚胺聚醚。本发明制备的脂肪醇聚醚胺聚醚,具有安全无毒、对皮肤无刺激、可生物降解、配伍性好、绿色环保等优点,能够用于制备季铵盐中间体和多种工业溶剂。该方法制备的脂肪醇聚醚胺聚醚的总胺值、转化率、叔胺选择性高,其中叔胺率大于98.0%,高达99.5%;且原料天然、易得,制备工艺简单,适合大规模生产应用。
-
公开(公告)号:CN115073260B
公开(公告)日:2023-08-08
申请号:CN202210760291.9
申请日:2022-06-30
申请人: 浙江皇马科技股份有限公司 , 浙江皇马特种表面活性剂研究院有限公司 , 浙江皇马尚宜新材料有限公司 , 浙江绿科安化学有限公司
IPC分类号: C07C17/10 , C07C17/383 , C07C21/073
摘要: 本发明涉及一种3‑氯‑2‑氯甲基丙烯的制备方法,该方法以2‑甲基烯丙基氯和氯气作为原料,进行氯化反应,再将产物进行二次精馏处理,得到纯度为99%以上的3‑氯‑2‑氯甲基丙烯,该工艺流程简单,原料易得,反应条件温和,易于产业化。
-
公开(公告)号:CN116284730A
公开(公告)日:2023-06-23
申请号:CN202310090575.6
申请日:2023-02-09
申请人: 浙江皇马科技股份有限公司 , 浙江皇马尚宜新材料有限公司 , 浙江绿科安化学有限公司 , 浙江皇马特种表面活性剂研究院有限公司
IPC分类号: C08G65/28
摘要: 本发明涉及一种负载型固体碱催化剂,包括载体和负载于载体上的活性组分,所述载体为SiO2、ZrO2、凹凸棒土或Al2O3中的一种;所述活性组分为碱金属和/或碱土金属氢氧化物。本发明一种负载型固体碱催化剂具有较高的催化活性,优良的稳定性能;以所述负载固体碱催化剂制备的甘油聚氧乙烯聚氧丙烯醚可以达到较高的分子量,且分子量分布窄,不饱和度低,伯羟基含量较高;所述负载型固体碱催化剂易与产物分离,再生后可回收循环利用,且无较多三废产生。
-
公开(公告)号:CN112126055B
公开(公告)日:2023-05-05
申请号:CN202011056296.0
申请日:2020-09-30
申请人: 浙江皇马科技股份有限公司 , 浙江皇马尚宜新材料有限公司 , 浙江绿科安化学有限公司 , 浙江皇马特种表面活性剂研究院有限公司
摘要: 本发明提供一种降低丁炔二醇聚醚钠含量的制备方法,包括以下步骤:丁炔二醇和环氧乙烷在催化剂作用下反应合成丁炔二醇聚醚粗品;粗品再通过吸附精制得到丁炔二醇聚醚成品。本发明能够有效的对聚醚产品中钠离子的去除,不仅提高了聚醚产品的质量,还减少了对原料的精馏提纯,降低了工业成本。
-
-
-
-
-
-
-
-
-