一种环保型阻燃中、高密度纤维板制造方法

    公开(公告)号:CN101786287B

    公开(公告)日:2012-05-23

    申请号:CN201010301249.8

    申请日:2010-02-05

    摘要: 本发明涉及一种环保型阻燃中、高密度纤维板制造方法,现有的纤维板生产成本较高,阻燃性和环保性较差。本发明工艺步骤如下:将木质或非木质材料热磨制成纤维;施加固体含量为35%~60%且pH值在7~8的膨胀型氮磷系阻燃剂进行阻燃处理,所述阻燃剂的施加量占绝干纤维重量10%~15%;施加脲醛树脂、防水剂和固化剂,所述脲醛树脂施加量占绝干纤维重量的10%~14%,所述的防水剂施加量占绝干纤维重量的1%~3%,所述的固化剂施加量为脲醛树脂重量的0.5%~2%,之后进行干燥、铺装、预压、热压、裁边、砂光、分等,检验后制得纤维板。本发明生产工艺简单,成本较低,纤维板不仅具有良好的物理力学性能还兼具阻燃和环保两种特性。

    重组竹材胶合板制造方法

    公开(公告)号:CN1189292C

    公开(公告)日:2005-02-16

    申请号:CN02120518.3

    申请日:2002-05-24

    IPC分类号: B27D1/04

    摘要: 一种重组竹材胶合板制造方法,属人造板工业中的胶合板制造技术。其原料为直径小于80mm的小径竹,制造步骤为截断、辗压处理、干燥、浸胶、干燥、组坯和热压,其特征在于:所述的辗压处理方法为:将竹材先去青,再剖分,然后辗压成横向不断裂、纵向松散而交错相连、不打乱竹材纤维排列方向的竹束。用该方法制造的竹材胶合板,具有高强、高利用率、低成本的优势,可用作建筑模板、车厢底板、装饰材料、家具用材、地板等,是一种良好的工程结构材料。

    一种毛竹笋的微冻保鲜方法

    公开(公告)号:CN106259861B

    公开(公告)日:2019-07-16

    申请号:CN201610658092.1

    申请日:2016-08-10

    IPC分类号: A23B7/055 A23B7/154 A23B7/157

    摘要: 一种毛竹笋的微冻保鲜方法,包括以下步骤:(1)竹笋清洗、选剔、沥干:将有斑点以及损伤的竹笋剔除,并将选好的竹笋用清水清洗干净、沥干;(2)冷藏降温:将沥干后的竹笋放入﹣25~﹣40℃的微冻液中,浸渍30~45min使笋体中心温度达到2~4℃,然后转入相应温度的冷库中贮藏6~10h;(3)微冻降温:将冷却后的竹笋再次放入微冻液中,浸渍15~25min使笋体中心温度达到﹣2~﹣4℃;(4)微冻贮藏:将微冻后的竹笋转入冷库﹣2~﹣4℃条件下贮藏。本发明提供一种保鲜效果良好、减少营养物质消耗、延长贮藏期的毛竹笋的微冻保鲜方法。

    一种原生态的笋干加工设备及其加工方法

    公开(公告)号:CN104872778A

    公开(公告)日:2015-09-02

    申请号:CN201510213816.7

    申请日:2015-04-29

    IPC分类号: A23L3/40 A23L1/212

    CPC分类号: A23L3/40

    摘要: 一种原生态的笋干加工设备及其加工方法,涉及一种烘干设备和方法。目前,笋干加工工艺复杂、生产周期长、产品质量得不到保证。本发明包括竹笋蒸煮装置、竹笋烘干装置;竹笋蒸煮装置包括箱体、蒸汽加热装置、吊笼,蒸汽加热装置包括至少一根蒸汽管,蒸汽管横向设于箱体底部,蒸汽管设有多个出气孔,吊笼的外周尺寸小于箱体内腔尺寸,箱体内能容纳一个或多个吊笼;吊笼下方设有支撑脚,支撑脚的高度大于蒸汽管的高度;箱体设有箱盖,箱体的底部开设进出水口;竹笋烘干装置包括烘房、烘干机、烘干架、隔板;竹笋烘干房设门以推入烘干架,隔板上设有第一风扇、第二风扇;烘房侧壁设有隔热层。本技术方案提高生产效率,生产成本低,生产工艺可控。

    环保型低成本中高密度纤维板生产方法

    公开(公告)号:CN101791817B

    公开(公告)日:2012-01-11

    申请号:CN201019146040.6

    申请日:2010-02-05

    IPC分类号: B27N3/04 C09J161/30 C09J11/06

    摘要: 一种环保型低成本中高密度纤维板生产方法,在施胶工序中使用自制的改性脲醛胶、复合固化剂和甲醛捕集剂,改性脲醛胶由甲醛、三聚氰胺、尿素在反应釜中加热经化学反应而成,复合固化剂由氯化铵、硼酸、草酸和水混合而成,甲醛捕集剂由磷酸、尿素、催化剂和水在一定温度条件下反应而成。生产中或高密度纤维板时,甲醛捕集剂的施加量为改性脲醛胶固体重量的3%或4%,改性脲醛胶胶液的施胶量为绝干纤维重量的12.5%,复合固化剂的施加量为改性脲醛胶胶液重量的3%或2%。应用上述三种制剂生产中高密度的纤维板,完全能达到Eo级的环保型要求,而且配伍性好,胶合强度高,极大地降低了纤维板的生产成本。

    一种竹质胶合板的制造方法

    公开(公告)号:CN101439532B

    公开(公告)日:2010-09-22

    申请号:CN200810163702.6

    申请日:2008-12-30

    IPC分类号: B27N3/00 B27N1/00 B27N1/02

    摘要: 一种竹质胶合板的制造方法,所述制造方法包括以下步骤:①制取苯酚-尿素-甲醛共缩聚树脂胶,所述苯酚-甲醛-尿素共缩聚树脂的各个组份的摩尔比:苯酚:0.6~1.0;甲醛:1.5~2.7;尿素:0.24~0.64;氢氧化钠:0.2~0.5;稀释水:0~4200;②将干燥好的竹材浸苯酚-尿素-甲醛共缩聚树脂胶;③将浸胶后的竹材干燥;④将干燥好的竹材压制成型,制得竹质胶合板。本发明提供一种在满足物理力学性能的条件下降低生产成本、增强环保性的竹质胶合板的制造方法。

    一种竹质胶合板的制造方法

    公开(公告)号:CN101439532A

    公开(公告)日:2009-05-27

    申请号:CN200810163702.6

    申请日:2008-12-30

    IPC分类号: B27N3/00 B27N1/00 B27N1/02

    摘要: 一种竹质胶合板的制造方法,所述制造方法包括以下步骤:①制取苯酚-尿素-甲醛共缩聚树脂胶,所述苯酚-甲醛-尿素共缩聚树脂的各个组份的摩尔比:苯酚:0.6~1.0;甲醛:1.5~2.7;尿素:0.24~0.64;氢氧化钠:0.2~0.5;稀释水:0~4200;②将干燥好的竹材浸苯酚-尿素-甲醛共缩聚树脂胶;③将浸胶后的竹材干燥;④将干燥好的竹材压制成型,制得竹质胶合板。本发明提供一种在满足物理力学性能的条件下降低生产成本、增强环保性的竹质胶合板的制造方法。

    一种竹蔸破碎挖掘装置
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106922277A

    公开(公告)日:2017-07-07

    申请号:CN201710127577.2

    申请日:2017-03-06

    IPC分类号: A01D34/835

    CPC分类号: A01D34/8355

    摘要: 一种竹蔸破碎挖掘装置,包括驱动机构、芯杆和麻花钻,所述芯杆上端与驱动机构的输出轴联接,所述芯杆下端固定有麻花钻,所述芯杆的下部一圈间隔布置切割部,所述切割部包括内端面、外端面、上端面、下端面和两个侧面,所述内端面固定在所述芯杆上,所述外端面为切割面,所述切割面与其中一个侧面之间的连边为刀刃,所述切割面上自上而下设置阶梯,所述阶梯的上部为竖向面,所述阶梯的下部为水平面,上一个阶梯的水平面的内端与相邻下一个阶梯的竖向面的上端相接,相邻下一个阶梯的竖向面的下端与相邻下下一个阶梯的水平面的外端相接。本发明提供了一种竹蔸粉碎彻底、竹屑不易堵塞、流畅性较好、竹蔸粉碎效率较高的竹蔸破碎挖掘装置。