一种轮胎带束层压延工艺
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112192871A

    公开(公告)日:2021-01-08

    申请号:CN202011002258.7

    申请日:2020-09-22

    摘要: 本发明涉及一种轮胎带束层压延工艺,所述的轮胎带束层压延工艺包括使用四辊压延机将擦胶后的钢丝贴合的步骤,供胶温度为95℃~105℃,所述四辊压延机的上辊辊筒温度为60℃~70℃,中辊辊筒温度为60℃~70℃,旁辊辊筒温度为85~95℃,下辊辊筒温度为85~95℃,带束层温度保持在80℃。本发明的工艺克服了现有压延工艺的不足,提供一种轮胎带束层压延工艺,压延出的带束层厚薄均匀,表面光滑,不打褶,解决粘辊问题。生产效率提高50%。

    一种用于检测轮胎的检测架
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117249950A

    公开(公告)日:2023-12-19

    申请号:CN202310993836.5

    申请日:2023-08-08

    IPC分类号: G01M3/14 B25B11/00

    摘要: 本发明提供了一种用于检测轮胎的检测架,属于轮胎检测技术领域,包括立板,所述立板一侧转动连接有转盘,所述立板另一侧安装有减速电机,且减速电机的动力输出端与转盘传动连接,所述转盘远离立板的表面中心处安装有凸台,所述凸台外壁处安装有多个双作用气缸,且多个所述双作用气缸的活动端均安装有夹板,所述转盘上方设有金属槽,且金属槽与立板焊接相连,所述金属槽内侧焊接有导向杆,它可以实现,对轮胎快速的夹持并转动,本发明通过储液瓶中的肥皂液流入到壳体中,然后浸润刷毛将肥皂液涂刷在轮胎上,被涂刷过的区域如有气泡,则说明轮胎损坏,不仅降低了人工的劳动强度,并且提高了检测的效率。

    一种提高称量返回胶效率的新方法

    公开(公告)号:CN116461004A

    公开(公告)日:2023-07-21

    申请号:CN202310358160.2

    申请日:2023-03-31

    IPC分类号: B29B7/28 B29B7/24 B29B7/26

    摘要: 本发明提供了一种提高称量返回胶效率的新方法,属于炼胶技术领域,其方法包括:基于母炼机前增加的胶料称,称量原始胶料与配方药品,计算第一掺胶量;在原始胶料经过母炼后,基于母炼机后增加的胶料称对母炼胶进行称量,计算第二掺胶量与终炼配方药品剂量;控制终炼机后增加的返回胶称以及针对母炼胶的胶料称按照终炼配方药品剂量,同时称取需要的返回胶重量以及母炼胶重量,投入到终炼机中终炼;基于炼胶全过程的若干组数据,得到原始胶料与母炼胶的重量变化规律,构建计算模型。本发明提供这样一种提高称量返回胶效率的新方法,用以通过减少返回胶称量的间隔时间来提高轮胎密炼生产连续性、减少机器空转、提高称量效率并降低吨胶耗电。

    一种开炼机自动捣胶装置

    公开(公告)号:CN112895194A

    公开(公告)日:2021-06-04

    申请号:CN202110311095.9

    申请日:2021-03-24

    IPC分类号: B29B7/58

    摘要: 本发明公开了一种开炼机自动捣胶装置,包括机架和设置在机架上用于对物料进行挤压处理的挤压组件,所述挤压组件包括架设在机架左右两个安装板之间的压辊和牵引辊,所述压辊左右两个固定轴端部都设有滚动轴承,所述牵引辊两端通过轴承座固定安装在安装板上并与压辊并行排列,所述牵引辊下方的机架上设有开炼机辊筒,所述开炼机辊筒下方安装有气动割刀,本发明中与导向杆平行的无动力辊筒可以减少捣胶过程中胶料与牵引辊的摩擦,降低了因摩擦产生铁屑杂质和胶豆的风险,侧板孔间距增加,使固定在侧板上的横向辊筒与套筒间距增大,防止长期使用过程中辊筒与套筒摩擦产生的金属杂质。

    一种低温一次法炼胶生产系统及生产工艺

    公开(公告)号:CN115008628A

    公开(公告)日:2022-09-06

    申请号:CN202210471846.8

    申请日:2022-04-29

    IPC分类号: B29B7/74 B29B7/82 B29B7/60

    摘要: 本发明属于橡胶轮胎生产技术领域,公开了一种低温一次法炼胶生产系统,包括:0#开炼机,用于接胶降温和混炼;开炼机组,包括至少两台并联连接的开炼机,用于胶料混炼;串联开炼机,连接于所述0#开炼机和所述开炼机组之间,用于加硫混炼。本发明减少了母胶粒在开炼机组移送过程中发生的堵管,粘连,重量不准确等问题,提高了加硫的准确性,同时减少了欠硫问题的发生,降低生产成本的同时有效提高了产品稳定性。

    一种母炼胶混炼工艺
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111571839A

    公开(公告)日:2020-08-25

    申请号:CN202010387812.1

    申请日:2020-05-09

    摘要: 本发明涉及一种母炼胶混炼工艺。步骤如下:生胶投入密炼机,上顶栓下压后维持0.3-0.6MPa范围内某一恒定值,塑炼10-30S后投入炭黑与配合剂,混炼一定时间后投入油料,混炼温度上升到105-135℃范围内某一值后改变上顶栓压力,变化为0.2-0.5Mpa范围内的某一恒定值,混炼温度上升到140-170℃排料,混炼过程中转子转速范围为20-50RPM,上顶栓压力由大变小。有益效果:本发明在不改变现有密炼机结构的前提下,通过母炼胶混炼过程中上顶栓压力的调整,提升了炭黑分散性,降低了胶料的滚动阻力;使用该工艺的母炼胶生产的终炼胶硫磺分散性明显得到提升,提升了胶料混炼质量。