一种磷矿伴生氟和钾的利用方法

    公开(公告)号:CN110627094A

    公开(公告)日:2019-12-31

    申请号:CN201910898033.5

    申请日:2019-09-23

    摘要: 本发明公开了一种磷矿伴生氟和钾的利用方法,属于磷化工技术领域。该方法包括以下步骤:(1)将湿法磷酸加工副产的氟钾化合物与含钾化合物进行反应,反应完毕后进行固液分离得到粗氟化钾溶液;(2)在粗氟化钾溶液中加入氟硅酸调整pH,过滤分离后得到氟化钾溶液和二氧化硅-氟硅酸钾固体,二氧化硅-氟硅酸钾固体返回到步骤(1);(3)将氟化钾溶液与可溶性钙盐进行复分解反应,反应完成后进行固液分离,得到氟化钙和滤液;(4)滤液经浓缩、结晶、过滤,滤饼经干燥后得到钾盐产品;(5)在钾盐产品母液中加入脱氟剂后得到精制母液返回到浓缩结晶步骤,滤饼与步骤(2)的滤饼合并处理。本发明将湿法磷酸加工企业副产物的循环经济利用。

    一种利用二氧化碳制备氟化钙与碳酸氢钾的方法

    公开(公告)号:CN110642282A

    公开(公告)日:2020-01-03

    申请号:CN201910898024.6

    申请日:2019-09-23

    摘要: 本发明公开了一种利用二氧化碳制备氟化钙与碳酸氢钾的方法,属于磷化工技术领域。该方法步骤如下:(1)将氟硅酸钾与含钾化合物反应得到粗氟化钾溶液和二氧化硅;(2)在粗氟化钾溶液中加入氟硅酸调整pH得到氟化钾溶液和二氧化硅-氟硅酸钾固体,二氧化硅-氟硅酸钾固体返回到步骤(1);(3)用二氧化碳将氢氧化钙乳液进行酸化得到碳酸氢钙溶液;(4)将氟化钾溶液与碳酸氢钙溶液进行反应得到氟化钙产品;滤液处理后得到碳酸氢钾产品;(5)碳酸氢钾母液经干燥、煅烧得到碳酸钾,返回到步骤(1)。仅氢氧化钙和少量的含钾化合物就能够将副产磷酸氟钾化合物与氟硅酸和合成氨副产二氧化碳加工成高价值的氟化钙、碳酸氢钾和二氧化硅。

    一种磷矿伴生氟资源制备氟化钙的方法

    公开(公告)号:CN110589867A

    公开(公告)日:2019-12-20

    申请号:CN201910851382.1

    申请日:2019-09-10

    摘要: 本发明公开了一种磷矿伴生氟资源制备氟化钙的方法,属于磷化工技术领域。该方法将含氟化合物与氢氧化钾进行反应,反应完毕后进行固液分离,得到含硅的氟化钾溶液;在含硅的氟化钾溶液中加入氟硅酸调整pH,过滤分离得到氟化钾溶液和二氧化硅-氟硅酸钾固体,二氧化硅-氟硅酸钾固体返回第一步;将氟化钾溶液与氢氧化钙进行反应,反应完成后进行固液分离得到氟化钙;滤液为氢氧化钾溶液,部分循环至第一步;剩余氢氧化钾溶液经浓缩后,得到氢氧化钾产品。本发明克服了现有工艺无法利用除氟硅酸以外的湿法磷酸副产含氟化合物的缺点,可做到含氟化合物的全利用;能够将废弃的含氟化合物同时加工成高价值的氟化钙和氢氧化钾、二氧化硅。

    瑞舒伐他汀中间体的制备方法

    公开(公告)号:CN106397335A

    公开(公告)日:2017-02-15

    申请号:CN201610774296.1

    申请日:2016-08-31

    IPC分类号: C07D239/42

    CPC分类号: C07D239/42

    摘要: 本发明公开了一种瑞舒伐他汀中间体的制备方法,属于中间体技术领域。包括以下步骤:Z6与KBH4和路易斯酸在有机溶剂中进行还原反应得到Z7,Z6、KBH4、路易斯酸的质量比为105-130:50-60:50-70,反应温度为60-100℃;Z7在有机溶剂中与三溴化磷反应得到Z8.1,Z7与三溴化磷的质量比为1:1-1.3,反应温度为10-50℃,有机溶剂为1-3个碳原子的卤代烃;Z8.1在有机溶剂中与二苯基乙氧基磷反应得到Z9,Z8.1与二苯基乙氧基磷的质量比为1.5-1.8:1,反应温度为40-100℃。该方法具有如下优点:原料易得、反应条件温和、工业化生产易于实现、收率高、溶剂易于分离等优点。

    一种20-20-0-13硫基复合肥生产方法

    公开(公告)号:CN106278483A

    公开(公告)日:2017-01-04

    申请号:CN201610711790.3

    申请日:2016-08-24

    IPC分类号: C05G1/00 B01J2/02

    摘要: 本发明公开了一种20-20-0-13硫基复合肥生产方法,属于复合肥生产技术领域。该方法为:将硫酸、磷酸、液氨和尿素按质量比5.8-6.2:13.9-14.3:3.8-4.2:0.64-0.68加入到造粒装置中,中和度为1.60-1.66,喷浆槽的温度保持在80℃以上,经干燥、分筛和冷却后得到产品。本方法通过使用硫酸、磷酸、液氨和尿素来生产硫基复合肥,将尿素控制在非常低的水平和控制喷浆槽的温度大于80℃,防止料浆在喷浆槽内部结晶,造粒过程能够保持稳定,粒度分布在2-4mm之间能够保持在90%以上,氮含量超过19.5%,磷含量超过20%,硫含量超过13.5%,强度可以超过33N。

    磷石膏的综合处理方法
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115557719A

    公开(公告)日:2023-01-03

    申请号:CN202210980036.5

    申请日:2022-08-16

    IPC分类号: C04B11/26 C04B22/14

    摘要: 本发明公开了一种磷石膏的综合处理方法,属于湿法磷酸技术领域。方法包括:(1)收集磷石膏并通过浓密机进行浓密,浓密得到的泥浆送至一级带式过滤机进行处理;(2)一级带式过滤机泥浆进行过滤,滤渣送至步骤(3)进行处理;(3)将滤渣、再浆水和石灰乳进行再浆得到磷石膏浆,再浆水包括压滤滤液和二级滤洗排水;(4)二级带式过滤机对磷石膏浆进行过滤,二级带式过滤机的滤液和水洗排水合并作为二级滤洗排水;在步骤(2)中,收集一级带式过滤机的一洗排水,经气液分离、加石灰乳中和和压滤后得到压滤滤液;收集二洗排水,经气液分离后作为一洗水;收集三洗排水,经气液分离后作为二洗水;三洗水包括压滤滤液和二级滤洗排水。

    一种钾盐循环处理氟硅酸制备氟化氢铵的方法

    公开(公告)号:CN108439365B

    公开(公告)日:2019-11-12

    申请号:CN201810441726.7

    申请日:2018-05-10

    IPC分类号: C01B32/05 C01B33/18

    摘要: 本发明公开了一种钾盐循环处理氟硅酸制备氟化氢铵的方法,属于磷化工技术领域。该方法包括:将氟硅酸钾与氨水进行反应,反应完成后固液分离得到氟化钾‑氟化铵溶液和二氧化硅滤饼,二氧化硅滤饼用于制备白炭黑;将氟化钾‑氟化铵溶液与氟硅酸反应,反应完成后固液分离得到氟化氢铵‑氟化铵溶液和氟硅酸钾,氟硅酸钾返回步骤(1)作为原料;向氟化氢铵‑氟化铵溶液中通入氟化氢使氟化铵完全转化为氟化氢铵得到氟化氢铵溶液,经浓缩、干燥后得到氟化氢铵。本发明的经济价值在于能够同时得到高价值的氟化氢铵和白炭黑,做到了对氟硅资源的综合高效利用。

    一种磷石膏渣场回水系统

    公开(公告)号:CN105423128A

    公开(公告)日:2016-03-23

    申请号:CN201510832795.7

    申请日:2015-11-26

    IPC分类号: F17D1/14 F17D3/01

    CPC分类号: F17D1/14 F17D3/01

    摘要: 本发明公开了一种磷石膏渣场回水系统,属于磷酸生产技术领域。包括渣场、渗水收集沟槽、收集水池和与输送管网,输送管网与至少一磷酸生产系统连接;输送管网包括至少一组输送管道,每组输送管道分别与收集水池和一磷酸生产系统连接,每组输送管道包括一非变频泵管道和变频泵管道,所述非变频泵管道上设有非变频泵,所述变频泵管道上设有变频泵,非变频泵管道和变频泵管道的两端之间均各自连有回水管道,回水管道上设有泄压阀。该系统采用一变频泵和一非变频泵组成一组输送管道,流量可控并可形成一用一备的结构;并且通过设置带泄压阀的回水管路,保证每条管路上的压力不超标;另外,通过对各个阀门的大小进行设置,以保证回水平衡。

    一种高氨利用率和低氨排放量的二铵生产系统及生产方法

    公开(公告)号:CN110562944B

    公开(公告)日:2023-05-12

    申请号:CN201910851384.0

    申请日:2019-09-10

    IPC分类号: B01D53/58

    摘要: 本发明公开了一种高氨利用率和低氨排放量的二铵生产系统及生产方法,属于磷铵技术领域。包括浆槽、管式反应器、造粒装置、干燥装置和尾气处理装置;尾气处理装置包括文丘里洗涤器、造粒洗涤塔、第一干燥洗涤塔、第一干燥循环槽、第二干燥洗涤塔、收尘洗涤塔、收尘洗涤循环槽、氟洗涤塔、氟洗涤循环槽和氨吸收循环槽;氨吸收循环槽分别与文丘里洗涤器、造粒洗涤塔和第二干燥塔组成循环喷淋结构,其通过管路与浆槽连接;管道喷淋结构靠近造粒装置的尾气出口的一个喷头通过管路与第一干燥循环槽、浓磷酸供应装置和氨吸收循环槽连接,其它喷头通过管路与氨吸收循环槽连接。可增加开车时间以提升产品产量,同时能降低生产成本,还能满足环保要求。