-
公开(公告)号：CN117161771A
公开(公告)日：2023-12-05
申请号：CN202311286643.2
申请日：2023-10-07
申请人： 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司 , 湖南涟钢电磁材料有限公司
摘要： 本申请属于钢材加工技术领域，公开了一种硅钢的切边方法，包括：将硅钢钢卷引入切边设备；对所述硅钢钢卷的目标切边区域进行加热，使所述目标切边区域的硅钢温度大于50℃；对完成加热的所述硅钢钢卷进行切边。根据本申请实施例的硅钢的切边方法，通过对硅钢钢卷进行加热，防止在切边时硅钢钢卷由于温度过低，即低于硅钢钢卷的韧脆性转变温度导致的切边频繁开裂和断带，能够将硅钢切边生产线生产的硅钢钢卷的开裂或断带率由改进前的5％以上降低为0.5％以下。
-
公开(公告)号：CN117517032A
公开(公告)日：2024-02-06
申请号：CN202311529005.9
申请日：2023-11-15
申请人： 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司 , 湖南涟钢电磁材料有限公司
摘要： 本申请公开了一种取向硅钢成品腐蚀装置及模拟量信号调节方法，该腐蚀装置包括酸洗组件和导气组件，导气组件包括导管、调节结构体，以及与导管连通的气源结构体，调节结构体包括调节件、伺服舵机和Arduino板，Arduino板具有预设模拟量区间并适于输出在预设模拟量区间的模拟量信号，以控制伺服舵机调节导管的开度，从而调整气体在酸液内部形成的微漩涡流场强度。本申请采用电导率仪测定酸液不同位置的电导率来确定酸液的均匀度，通过动态调节导气组件的给风量，在酸液电导率差异较大时，增大给风量，在酸液电导率差异缩小时，减小给风量，能够为酸液提供适宜强度的微漩涡流场，酸液的均匀度调节工作精准可控，能够保证取向硅钢成品的腐蚀质量。
-
公开(公告)号：CN113857449B
公开(公告)日：2023-10-10
申请号：CN202111083756.3
申请日：2021-09-14
申请人： 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
IPC分类号： B22D11/115 , B22D11/14 , C21C1/02 , C21C5/28 , C21C7/064 , C21C7/10 , C22C38/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/16
摘要： 本申请提供了一种取向硅钢铸坯的制备方法及铸坯系统，该制备方法用于对精炼后的钢水进行连铸处理，所述连铸处理包括以下步骤：进行凝固处理，以使所述精炼后的部分钢水凝固形成坯壳；凝固处理时，进行电磁搅拌，以使所述精炼后的剩余钢水最终形成铸坯，其中，所述电磁搅拌的位置和结晶器出口的间距为0.3～1.5m，所述电磁搅拌的电流范围为0A～900A。上述制备方法通过调节电磁搅拌的位置和电流大小来调节电磁搅拌的强度，进而通过电磁搅拌的强度来调节等轴晶的生成量，扩大等轴晶率的范围。
-
公开(公告)号：CN116718446A
公开(公告)日：2023-09-08
申请号：CN202310627333.6
申请日：2023-05-30
申请人： 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
摘要： 本申请公开了一种取向硅钢光谱标样及其制作方法。取向硅钢光谱标样的制作方法包括提供成分和组成符合要求的取向硅钢的冶炼铸坯进行保温及阶梯式降温；对阶梯式降温后的铸坯选取第一位置进行切割，得到方坯；对方坯进行加热保温和冷却，制取检验样品；对检验样品进行元素偏析检验和物理低倍组织检验，以得到符合检验要求的光谱标样；对光谱标样进行组织检查和均匀性检验，得到符合要求的取向硅钢光谱标样。根据本申请实施例取向硅钢光谱标样的制作方法，能够保证C、Si、Als、P、S的均匀性，满足取向硅钢高精度法分析对光谱控样均匀性的需求，提高了取向硅钢检测精度，从而有利于取向硅钢性能的提升。
-
公开(公告)号：CN114150126A
公开(公告)日：2022-03-08
申请号：CN202111463911.4
申请日：2021-12-02
申请人： 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
IPC分类号： C21D8/12 , C21D1/26 , C21D3/04 , C23C8/18 , C23F17/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/16 , C21D6/00
摘要： 本发明提供一种含铜一般取向硅钢及其制备方法，制备方法包括：对钢板进行脱碳退火，得到脱碳钢，其中，将所述脱碳钢的氧含量控制在如下公式计算的范围内：ψO＝(0.0504×ωSi×H2±0.00005)×106，其中，ψO为脱碳钢的氧含量，单位为ppm；ωSi为钢板中Si的重量百分含量；H为钢板的厚度，单位为mm；将所述脱碳钢进行冷轧、涂布氧化镁涂层、卷曲和成卷退火，得到退火钢卷；对所述退火钢卷进行开卷，再涂敷张应力涂层和拉伸平整退火，制得含铜一般取向硅钢。本发明根据钢板中Si的实际含量及钢板厚度，调整脱碳钢的氧含量，以获得表面质量良好、磁性水平稳定的含铜一般取向硅钢产品。
-
公开(公告)号：CN113458142A
公开(公告)日：2021-10-01
申请号：CN202110758995.8
申请日：2021-07-05
申请人： 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
摘要： 本申请涉及一种中温普通取向硅钢及其制备方法，依次包括加热、除鳞、控制轧制、控制冷却、卷取；加热、控制轧制、控制冷却、卷取过程中分别控制硅钢边部组织类型、边部脱碳宽度、边部晶粒大小，从而降低了后续冷轧工序的裂口率和提高了成材率。本申请提供的一种中温普通取向硅钢的制备方法，通过改善加热炉气氛、优化控制轧制工艺、优化控制冷却工艺以及调整板坯的装钢间距。制备后的硅钢边部硬度明显降低，在后续冷轧工序中，严重裂口率显著降低。
-
公开(公告)号：CN115896602B
公开(公告)日：2024-06-07
申请号：CN202211412181.X
申请日：2022-11-11
申请人： 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
IPC分类号： C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/16 , C21C7/10 , C21C7/00 , C21C7/072 , C21C1/02 , C21C7/06
摘要： 本申请公开了一种取向硅钢板坯的生产方法和取向硅钢板坯。所述方法包括以下步骤：将铁水进行KR脱硫处理、转炉冶炼，以得到转炉铁水，其中，控制转炉铁水碳含量为0.02％‑0.0.06％，氧含量为0.05‑0.11％；将所述转炉铁水转移至钢包，后进行LF精炼，以得到精炼钢水，其中，通过控制所述钢包中合金的添加量、所述钢包中出钢下渣量、所述LF精炼的底吹气体流量，以使表面渣包含小于等于1％的FeO；将所述精炼钢水进行RH精炼、连铸，以得到取向硅钢板坯，其中，所述RH精炼通过环流控制，以使夹杂物充分上浮。上述方法明显降低了夹杂物，使钢液更洁净，使板坯中的成分命中率提高，MnO、SiO2、Al2O3及其复合物的夹杂物降低，使板坯具有更优良的性能。
-
公开(公告)号：CN116144899A
公开(公告)日：2023-05-23
申请号：CN202211711595.2
申请日：2022-12-29
申请人： 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
摘要： 本申请提供一种生产普通取向硅钢的方法，包括以下步骤：提供板坯，将所述板坯依次进行加热、除鳞、控制轧制、控制冷却、层流冷却和卷取，得到普通取向硅钢；所述控制冷却的步骤包括：将所述精轧后的硅钢迅速冷却至850℃以下，所述冷却的速度为150～400℃/s。该普通取向硅钢可以使用中温板坯加热工艺进行制备，具有较低铁损和较高的磁极化强度，符合国标中关于普通取向硅钢性能要求标准。
-
公开(公告)号：CN115679204A
公开(公告)日：2023-02-03
申请号：CN202211133487.1
申请日：2022-09-18
申请人： 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
摘要： 本发明提供了一种含铜取向硅钢生产工艺，包括以下步骤：S1：制备钢材板坯，所述钢材板坯化学成分按照重量百分比计，包括C、Si、Mn、Als、Cu、N、P、S；其余为Fe及不可避免的杂质；S2：所述钢材板坯经加热、热轧、酸洗、第一次冷轧；S3：将第一冷轧板进行脱碳处理；S4：将步骤S3得到的冷轧板进行第二次冷轧；S5：在第二冷轧板表面涂布退火隔离涂层并卷取，得到钢卷；S6：将步骤S5得到钢卷进行高温退火处理，使高温退火炉内露点控制在‑20℃~15℃，有益效果是：通过在高温退火的升温阶段进行气氛加湿，使炉内混合气具有一定的氧化性，使部分Alr发生氧化，转变为无效的Al2O3，从而起到调节Alr实际含量的作用，起到稳定、改善取向硅钢磁性水平的作用。
-
公开(公告)号：CN113458142B
公开(公告)日：2022-04-08
申请号：CN202110758995.8
申请日：2021-07-05
申请人： 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
摘要： 本申请涉及一种中温普通取向硅钢及其制备方法，依次包括加热、除鳞、控制轧制、控制冷却、卷取；加热、控制轧制、控制冷却、卷取过程中分别控制硅钢边部组织类型、边部脱碳宽度、边部晶粒大小，从而降低了后续冷轧工序的裂口率和提高了成材率。本申请提供的一种中温普通取向硅钢的制备方法，通过改善加热炉气氛、优化控制轧制工艺、优化控制冷却工艺以及调整板坯的装钢间距。制备后的硅钢边部硬度明显降低，在后续冷轧工序中，严重裂口率显著降低。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
28 条记录 (耗时 0.069 秒)
