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公开(公告)号：CN111101071B
公开(公告)日：2021-04-13
申请号：CN202010116991.5
申请日：2020-02-25
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢薄板有限公司 , 东北大学
Abstract: 本申请提供了一种高强度耐候钢，所述高强度耐候钢包含以下化学组成按重量百分含量为，C 0.06～0.07％，Si 0.23～0.26％，Mn 1.40～1.50％，P≤0.009％，S≤0.007％，Als≤0.015％，Ni 0.0～0.19％，Cr 0.0～0.51％，Cu 0.31～0.33％，Ti 0.110～0.12％，Nb 0.030～0.036％，Sb 0.0～0.09％，N≤0.055％，余量为Fe和不可避免的杂质。本申请提供的高强度耐候钢，实现了高强度、高塑性和高韧性的平衡，同时获得近全铁素体基体组织，大幅降低晶界额外体积，而且采用相对较高的卷取温度，大幅降低位错密度，实现了高耐候性。
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公开(公告)号：CN102653836B
公开(公告)日：2014-05-28
申请号：CN201210138675.3
申请日：2012-05-04
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢薄板有限公司 , 东北大学
Abstract: 本发明公开了一种X70管线钢热扎钢卷的生产方法，成分设计不采用V、Mo、Cu等合金，提高Nb合金含量，加入适当Cr。常温铸坯入加热炉加热，加热温度1180-1220℃，保温时间150-240min，加热后的铸坯入粗轧机组轧制，粗轧机组的第一道次R1至第四道次R4的压下率大于20％，第五道次R5压下率大于23％，粗终轧温度为1000～1050℃，中间坯厚度52～60mm。粗轧后的钢坯直接入精连轧机组，入精轧温度980～1040℃，精连轧机组的第六机架F6和第七机架F7的压下率大于8％，精轧后的钢板进行超快冷段冷却和层流冷却，冷却速度15～20℃/S，分别控制快冷段钢板降温及前段集冷冷却钢板降温80～100℃，钢板到达层流冷却中段时温度低于620℃，卷取温度400-500℃。
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公开(公告)号：CN111101071A
公开(公告)日：2020-05-05
申请号：CN202010116991.5
申请日：2020-02-25
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢薄板有限公司 , 东北大学
Abstract: 本申请提供了一种高强度耐候钢，所述高强度耐候钢包含以下化学组成按重量百分含量为，C 0.06～0.07％，Si 0.23～0.26％，Mn 1.40～1.50％，P≤0.009％，S≤0.007％，Als≤0.015％，Ni 0.0～0.19％，Cr 0.0～0.51％，Cu 0.31～0.33％，Ti 0.110～0.12％，Nb 0.030～0.036％，Sb 0.0～0.09％，N≤0.055％，余量为Fe和不可避免的杂质。本申请提供的高强度耐候钢，实现了高强度、高塑性和高韧性的平衡，同时获得近全铁素体基体组织，大幅降低晶界额外体积，而且采用相对较高的卷取温度，大幅降低位错密度，实现了高耐候性。
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公开(公告)号：CN102653836A
公开(公告)日：2012-09-05
申请号：CN201210138675.3
申请日：2012-05-04
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢薄板有限公司 , 东北大学
Abstract: 本发明公开了一种X70管线钢热扎钢卷的生产方法，成分设计不采用V、Mo、Cu等合金，提高Nb合金含量，加入适当Cr。常温铸坯入加热炉加热，加热温度1180-1220℃，保温时间150-240min，加热后的铸坯入粗轧机组轧制，粗轧机组的第一道次R1至第四道次R4的压下率大于20％，第五道次R5压下率大于23％，粗终轧温度为1000～1050℃，中间坯厚度52～60mm。粗轧后的钢坯直接入精连轧机组，入精轧温度980～1040℃，精连轧机组的第六机架F6和第七机架F7的压下率大于8％，精轧后的钢板进行超快冷段冷却和层流冷却，冷却速度15～20℃/S，分别控制快冷段钢板降温及前段集冷冷却钢板降温80～100℃，钢板到达层流冷却中段时温度低于620℃，卷取温度400-500℃。
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公开(公告)号：CN112063920A
公开(公告)日：2020-12-11
申请号：CN202010785045.X
申请日：2020-08-06
Applicant: 湖南华菱涟钢薄板有限公司 , 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱节能发电有限公司
Abstract: 本申请实施例提供了提供一种薄规格集装箱板，以质量百分数计，薄规格集装箱板钢包括：C：0.05％～0.065％，Si：0.20％～0.4％，Mn：0.30％～0.45％，P：0.07％～0.12％，Cr：0.3～0.5％，Ti：0.03～0.05％，S：≤0.006％，Cu：0.20％～0.35％，余量为Fe及其他不可避免的杂质。上述薄规格集装箱板，组成元素及相应的含量合理，各组成元素相互配合。组成元素中不包含Ni元素，控制P和Cu的含量，即弥补降Ni后薄规格集装箱板的强度、耐候性的损失，同时抑制铜脆缺陷的发生。上述薄规格集装箱板未采用成本较高的Ni元素，因而降低了成本，同时，兼具较好的力学性能和耐候性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112111690A
公开(公告)日：2020-12-22
申请号：CN202010785066.1
申请日：2020-08-06
Applicant: 湖南华菱涟钢薄板有限公司 , 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱节能发电有限公司
Abstract: 本申请实施例提供了一种薄规格高强度集装箱板，以质量百分数计，薄规格高强度集装箱板钢包括：C:0.050～0.065、Si:0.30～0.40、Mn:0.90～1.0、Ti:0.11～0.13、Cr:0.40～0.60、V:0.030～0.050、S≤0.004、P≤0.018，余量为Fe及其它不可避免的杂质。上述薄规格高强度集装箱板，组成元素中不包含贵重的Nb、Mo和Cu等其他合金元素，V元素代替Nb元素可以大幅度降低钢的制造成本。微量的V能使得其和Ti、Cr元素共同作用，形成10nm以下的细小的(TiCrV)(CN)的M(CN)析出物，大大增加强度增量。
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公开(公告)号：CN117144102A
公开(公告)日：2023-12-01
申请号：CN202311063377.7
申请日：2023-08-22
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司 , 东北大学
Abstract: 本申请提供了一种高强韧9Ni钢及其制备方法和制品，该方法，包括以下步骤：S10：提供9Ni钢钢坯；S20：对所述9Ni钢钢坯进行热轧处理，得到厚度不超过10mm的热轧钢板，其中，热轧处理的终轧温度为750～900℃；S30：对所述热轧钢板以30～40℃/s的冷却速度冷却至200～500℃，以得到高强韧9Ni钢。通过对热轧处理后钢板厚度以及终轧稳定的控制，并配合后续快速冷却至卷取温度，能够使9Ni钢中的晶粒充分细化，可以无需经过离线热处理，即可以得到具有较高强度和优异低温冲击韧性的9Ni钢。
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公开(公告)号：CN118755925A
公开(公告)日：2024-10-11
申请号：CN202411016603.0
申请日：2024-07-28
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司
Abstract: 本发明公开了一种厚规格管线钢冲击性能提升的方法，主要针对热机械轧制板带钢铁材料生产过程中，借助相关冷却设备如中间坯冷却、超快速冷却等，通过优化控轧控冷工艺温度参数及调整冷却设备使用状态等方式，在不额外改变原有成分体系的前提下，仅通过控轧控冷工艺细化板材下表面铁素体组织保证厚度方向组织的均匀性，实现厚规格管线钢冲击性能的有效提高。本发明涉及厚规格管线钢生产领域，具体是指一种厚规格管线钢冲击性能提升的方法。
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公开(公告)号：CN116949369A
公开(公告)日：2023-10-27
申请号：CN202310775218.3
申请日：2023-06-28
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司
Abstract: 本发明提供了一种回火态高强度高韧性防弹钢，其化学组成与质量分数包括：碳0.08‑0.12％，硅0.15‑0.25％，锰1.7‑1.9％，磷≤0.015％，硫≤0.003％，酸溶铝0.025‑0.060％，铌0.050‑0.060％，钛0.135‑0.170％，钼0.22‑0.32％，铬0.23‑0.30％，氮≤0.0045％。本发明解决了防弹钢在加工过程中存在的切削加工、焊接难度高的缺陷，效果显著，值得推广。
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公开(公告)号：CN112111690B
公开(公告)日：2022-03-25
申请号：CN202010785066.1
申请日：2020-08-06
Applicant: 湖南华菱涟钢特种新材料有限公司 , 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱节能发电有限公司
Abstract: 本申请实施例提供了一种薄规格高强度集装箱板，以质量百分数计，薄规格高强度集装箱板钢包括：C:0.050～0.065、Si:0.30～0.40、Mn:0.90～1.0、Ti:0.11～0.13、Cr:0.40～0.60、V:0.030～0.050、S≤0.004、P≤0.018，余量为Fe及其它不可避免的杂质。上述薄规格高强度集装箱板，组成元素中不包含贵重的Nb、Mo和Cu等其他合金元素，V元素代替Nb元素可以大幅度降低钢的制造成本。微量的V能使得其和Ti、Cr元素共同作用，形成10nm以下的细小的(TiCrV)(CN)的M(CN)析出物，大大增加强度增量。
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