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公开(公告)号：CN111101071B
公开(公告)日：2021-04-13
申请号：CN202010116991.5
申请日：2020-02-25
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢薄板有限公司 , 东北大学
Abstract: 本申请提供了一种高强度耐候钢，所述高强度耐候钢包含以下化学组成按重量百分含量为，C 0.06～0.07％，Si 0.23～0.26％，Mn 1.40～1.50％，P≤0.009％，S≤0.007％，Als≤0.015％，Ni 0.0～0.19％，Cr 0.0～0.51％，Cu 0.31～0.33％，Ti 0.110～0.12％，Nb 0.030～0.036％，Sb 0.0～0.09％，N≤0.055％，余量为Fe和不可避免的杂质。本申请提供的高强度耐候钢，实现了高强度、高塑性和高韧性的平衡，同时获得近全铁素体基体组织，大幅降低晶界额外体积，而且采用相对较高的卷取温度，大幅降低位错密度，实现了高耐候性。
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公开(公告)号：CN111549277A
公开(公告)日：2020-08-18
申请号：CN202010387562.1
申请日：2020-05-09
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢薄板有限公司 , 湖南华菱节能发电有限公司 , 东北大学
Abstract: 本申请属于钢铁冶金技术领域，尤其涉及一种耐大气腐蚀的马氏体耐磨钢板，以质量百分数计包括0.14wt％≤C≤0.22wt％；0.30wt％≤Si≤0.60wt％；0.30wt％≤Mn≤1.00wt％；0.010wt％≤Ti≤0.020wt％；0.02wt％≤Nb≤0.04wt％；0.50wt％≤Ni≤1.0wt％；0.20wt％≤Cu≤0.50wt％；3.4wt％≤Cr≤4.0wt％；0.0010wt％≤B≤0.0020wt％；0＜S≤0.003wt％；0＜P≤0.012wt％；其余为铁和其他不可避免的杂质，其中，所述耐大气腐蚀的马氏体耐磨钢板可兼顾钢板硬度、塑性、韧性、耐磨性和耐腐蚀性的问题。
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公开(公告)号：CN111575581A
公开(公告)日：2020-08-25
申请号：CN202010387564.0
申请日：2020-05-09
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢薄板有限公司 , 湖南华菱节能发电有限公司 , 东北大学
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/60 , C21D1/18 , C21D6/00 , C21D8/02 , C21D9/00 , C22C33/04
Abstract: 本申请公开一种耐酸腐蚀的马氏体耐磨钢板，以质量百分数计包括0.14wt％≤C≤0.22wt％；0.30wt％≤Si≤0.60wt％；0.30wt％≤Mn≤1.00wt％；0.010wt％≤Ti≤0.020wt％；0.02wt％≤Nb≤0.04wt％；0.50wt％≤Ni≤1.0wt％；0.20wt％≤Cu≤0.50wt％；0.9wt％≤Cr≤1.3wt％；0.08wt％≤Sb≤0.12wt％；0.0010wt％≤B≤0.0020wt％；0＜S≤0.003wt％；0＜P≤0.012wt％；所述耐酸腐蚀的马氏体耐磨钢板可兼顾钢板硬度、塑性、韧性、耐磨性和耐腐蚀性的问题。
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公开(公告)号：CN111101071A
公开(公告)日：2020-05-05
申请号：CN202010116991.5
申请日：2020-02-25
Applicant: 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢薄板有限公司 , 东北大学
Abstract: 本申请提供了一种高强度耐候钢，所述高强度耐候钢包含以下化学组成按重量百分含量为，C 0.06～0.07％，Si 0.23～0.26％，Mn 1.40～1.50％，P≤0.009％，S≤0.007％，Als≤0.015％，Ni 0.0～0.19％，Cr 0.0～0.51％，Cu 0.31～0.33％，Ti 0.110～0.12％，Nb 0.030～0.036％，Sb 0.0～0.09％，N≤0.055％，余量为Fe和不可避免的杂质。本申请提供的高强度耐候钢，实现了高强度、高塑性和高韧性的平衡，同时获得近全铁素体基体组织，大幅降低晶界额外体积，而且采用相对较高的卷取温度，大幅降低位错密度，实现了高耐候性。
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公开(公告)号：CN110578036A
公开(公告)日：2019-12-17
申请号：CN201910917141.2
申请日：2019-09-26
Applicant: 湖南华菱涟钢薄板有限公司 , 湖南华菱涟源钢铁有限公司
Abstract: 本发明提供了一种含铝电工钢的RH精炼方法及其冶炼工艺，所述RH精炼方法包括依次对钢水进行RH脱碳、脱氧合金化和RH纯循环；脱氧合金化依次包括铝脱氧合金化和硅铁合金化；RH纯循环时间为6～12min。本发明重点控制脱氧合金化顺序和硅铁中的钙元素含量，同时控制RH进站钢包顶渣氧化性和RH合金化以后的纯循环时间，在不使用传统的喂线钙处理的条件下，使RH出站的钢液中钙元素含量达到10～40ppm，保证了连铸过程尤其是薄板坯连铸过程的稳顺性；同时钢液中含有钙元素抑制了钢中MnS、AlN等第二相析出物的长大，有利于提高产品磁性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111961958A
公开(公告)日：2020-11-20
申请号：CN202010668009.5
申请日：2020-07-13
Applicant: 湖南华菱涟钢薄板有限公司 , 湖南华菱涟源钢铁有限公司
Abstract: 本申请提供了一种低硬度50W800电工钢，以质量百分数计组成元素包括：C≤0.005％，0.45％≤Si≤0.60％，0.25％≤Mn≤0.40％，0.15％≤Al≤0.35％，0.03％≤P≤0.05％，S≤0.06％，0.045％≤Sb≤0.060％，N≤0.0030％，Ti≤0.0030％，其余为铁和不可避免的杂质元素。本申请通过合理的成分设计，调整Si、Al的含量同时添加了微合金Sb元素，可配合相应的罩式炉退火温度和退火时间的方法，实现晶粒的等轴化退火，将电工钢降到合理硬度，满足全工艺电工钢产品的硬度和磁性能要求，从而实现采用罩式退火工艺生产全工艺无取向电工钢。
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公开(公告)号：CN112063920A
公开(公告)日：2020-12-11
申请号：CN202010785045.X
申请日：2020-08-06
Applicant: 湖南华菱涟钢薄板有限公司 , 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱节能发电有限公司
Abstract: 本申请实施例提供了提供一种薄规格集装箱板，以质量百分数计，薄规格集装箱板钢包括：C：0.05％～0.065％，Si：0.20％～0.4％，Mn：0.30％～0.45％，P：0.07％～0.12％，Cr：0.3～0.5％，Ti：0.03～0.05％，S：≤0.006％，Cu：0.20％～0.35％，余量为Fe及其他不可避免的杂质。上述薄规格集装箱板，组成元素及相应的含量合理，各组成元素相互配合。组成元素中不包含Ni元素，控制P和Cu的含量，即弥补降Ni后薄规格集装箱板的强度、耐候性的损失，同时抑制铜脆缺陷的发生。上述薄规格集装箱板未采用成本较高的Ni元素，因而降低了成本，同时，兼具较好的力学性能和耐候性能。
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公开(公告)号：CN112111690A
公开(公告)日：2020-12-22
申请号：CN202010785066.1
申请日：2020-08-06
Applicant: 湖南华菱涟钢薄板有限公司 , 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱节能发电有限公司
Abstract: 本申请实施例提供了一种薄规格高强度集装箱板，以质量百分数计，薄规格高强度集装箱板钢包括：C:0.050～0.065、Si:0.30～0.40、Mn:0.90～1.0、Ti:0.11～0.13、Cr:0.40～0.60、V:0.030～0.050、S≤0.004、P≤0.018，余量为Fe及其它不可避免的杂质。上述薄规格高强度集装箱板，组成元素中不包含贵重的Nb、Mo和Cu等其他合金元素，V元素代替Nb元素可以大幅度降低钢的制造成本。微量的V能使得其和Ti、Cr元素共同作用，形成10nm以下的细小的(TiCrV)(CN)的M(CN)析出物，大大增加强度增量。
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公开(公告)号：CN111424213A
公开(公告)日：2020-07-17
申请号：CN202010325408.1
申请日：2020-04-23
Applicant: 湖南华菱涟钢薄板有限公司 , 湖南华菱涟源钢铁有限公司
Inventor： 田飞 , 刘景佳 , 吴剑胜 , 郑庆 , 李晓少 , 张丽琴 , 李雷 , 汪兆明 , 李盼峰 , 章晓辉 , 孙武厅 , 余武 , 赵丁藏 , 李瑾 , 李润岳 , 蒋兴辰 , 赵亚军 , 秦红云 , 陈端华
Abstract: 本发明属于搪瓷用钢工艺技术领域，具体涉及一种低碳冷轧搪瓷钢及其制备方法。该制备方法包括：提供铁水，转炉冶炼，氩站处理，精炼，连铸成板坯，板坯加热，热连轧，层流冷却，卷取，酸洗冷连轧，罩式退火，平整；其中，所述铁水中，P≤0.150％，S≤0.06％；所述转炉冶炼后的钢水中，C≤0.050％，P≤0.012％，S≤0.06％；所述精炼后的成分包括：0.03％≤C≤0.06％、Si≤0.05％、0.1％≤Mn≤0.5％、P≤0.02％、S≤0.015、0.02％≤Al≤0.06％、0.02％≤Ti≤0.05％、0.004％≤N≤0.01％；所述罩式退火中：退火温度为680～710℃，加热速率≤60℃/h，保温时间≥10h，控制冷却速率≤50℃/h，控制冷却到450℃，出炉温度＜100℃。
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公开(公告)号：CN110592323A
公开(公告)日：2019-12-20
申请号：CN201910917724.5
申请日：2019-09-26
Applicant: 湖南华菱涟钢薄板有限公司 , 湖南华菱涟源钢铁有限公司
IPC: C21C7/10 , C21C7/06 , C21C7/00 , C21C7/068 , C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14
Abstract: 本发明提供了一种薄板坯连铸连轧冶炼工艺及用于其的RH精炼脱氧方法，所述RH精炼脱氧方法包括对钢水进行RH脱碳、脱氧合金化和RH纯循环；所述脱氧合金化为硅-铝-硅三次脱氧合金化，依次包括第一次硅铁脱氧合金化、第二次铝脱氧合金化和第三次硅铁脱氧合金化，所述RH纯循环时间为6～12min。本发明在RH脱碳结束以后使用硅-铝-硅的三次脱氧合金化方式，使RH出站的钢液中钙元素含量稳定在15～20ppm的范围，钢液中Al2O3夹杂得到合适的变性，钢液本身不会对耐材有严重的侵蚀，CSP工艺下含铝电工钢中间包塞棒位置相对稳定，酸洗后钢卷上没有大型的Al2O3-CaO-CaS类线性缺陷。
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