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公开(公告)号：CN111575581A
公开(公告)日：2020-08-25
申请号：CN202010387564.0
申请日：2020-05-09
申请人： 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢薄板有限公司 , 湖南华菱节能发电有限公司 , 东北大学
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/60 , C21D1/18 , C21D6/00 , C21D8/02 , C21D9/00 , C22C33/04
摘要： 本申请公开一种耐酸腐蚀的马氏体耐磨钢板，以质量百分数计包括0.14wt％≤C≤0.22wt％；0.30wt％≤Si≤0.60wt％；0.30wt％≤Mn≤1.00wt％；0.010wt％≤Ti≤0.020wt％；0.02wt％≤Nb≤0.04wt％；0.50wt％≤Ni≤1.0wt％；0.20wt％≤Cu≤0.50wt％；0.9wt％≤Cr≤1.3wt％；0.08wt％≤Sb≤0.12wt％；0.0010wt％≤B≤0.0020wt％；0＜S≤0.003wt％；0＜P≤0.012wt％；所述耐酸腐蚀的马氏体耐磨钢板可兼顾钢板硬度、塑性、韧性、耐磨性和耐腐蚀性的问题。
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公开(公告)号：CN111549277A
公开(公告)日：2020-08-18
申请号：CN202010387562.1
申请日：2020-05-09
申请人： 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢薄板有限公司 , 湖南华菱节能发电有限公司 , 东北大学
摘要： 本申请属于钢铁冶金技术领域，尤其涉及一种耐大气腐蚀的马氏体耐磨钢板，以质量百分数计包括0.14wt％≤C≤0.22wt％；0.30wt％≤Si≤0.60wt％；0.30wt％≤Mn≤1.00wt％；0.010wt％≤Ti≤0.020wt％；0.02wt％≤Nb≤0.04wt％；0.50wt％≤Ni≤1.0wt％；0.20wt％≤Cu≤0.50wt％；3.4wt％≤Cr≤4.0wt％；0.0010wt％≤B≤0.0020wt％；0＜S≤0.003wt％；0＜P≤0.012wt％；其余为铁和其他不可避免的杂质，其中，所述耐大气腐蚀的马氏体耐磨钢板可兼顾钢板硬度、塑性、韧性、耐磨性和耐腐蚀性的问题。
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公开(公告)号：CN112063920A
公开(公告)日：2020-12-11
申请号：CN202010785045.X
申请日：2020-08-06
申请人： 湖南华菱涟钢薄板有限公司 , 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱节能发电有限公司
摘要： 本申请实施例提供了提供一种薄规格集装箱板，以质量百分数计，薄规格集装箱板钢包括：C：0.05％～0.065％，Si：0.20％～0.4％，Mn：0.30％～0.45％，P：0.07％～0.12％，Cr：0.3～0.5％，Ti：0.03～0.05％，S：≤0.006％，Cu：0.20％～0.35％，余量为Fe及其他不可避免的杂质。上述薄规格集装箱板，组成元素及相应的含量合理，各组成元素相互配合。组成元素中不包含Ni元素，控制P和Cu的含量，即弥补降Ni后薄规格集装箱板的强度、耐候性的损失，同时抑制铜脆缺陷的发生。上述薄规格集装箱板未采用成本较高的Ni元素，因而降低了成本，同时，兼具较好的力学性能和耐候性能。
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公开(公告)号：CN112111690A
公开(公告)日：2020-12-22
申请号：CN202010785066.1
申请日：2020-08-06
申请人： 湖南华菱涟钢薄板有限公司 , 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱节能发电有限公司
摘要： 本申请实施例提供了一种薄规格高强度集装箱板，以质量百分数计，薄规格高强度集装箱板钢包括：C:0.050～0.065、Si:0.30～0.40、Mn:0.90～1.0、Ti:0.11～0.13、Cr:0.40～0.60、V:0.030～0.050、S≤0.004、P≤0.018，余量为Fe及其它不可避免的杂质。上述薄规格高强度集装箱板，组成元素中不包含贵重的Nb、Mo和Cu等其他合金元素，V元素代替Nb元素可以大幅度降低钢的制造成本。微量的V能使得其和Ti、Cr元素共同作用，形成10nm以下的细小的(TiCrV)(CN)的M(CN)析出物，大大增加强度增量。
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公开(公告)号：CN111101071B
公开(公告)日：2021-04-13
申请号：CN202010116991.5
申请日：2020-02-25
申请人： 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢薄板有限公司 , 东北大学
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/60 , C21D8/02
摘要： 本申请提供了一种高强度耐候钢，所述高强度耐候钢包含以下化学组成按重量百分含量为，C 0.06～0.07％，Si 0.23～0.26％，Mn 1.40～1.50％，P≤0.009％，S≤0.007％，Als≤0.015％，Ni 0.0～0.19％，Cr 0.0～0.51％，Cu 0.31～0.33％，Ti 0.110～0.12％，Nb 0.030～0.036％，Sb 0.0～0.09％，N≤0.055％，余量为Fe和不可避免的杂质。本申请提供的高强度耐候钢，实现了高强度、高塑性和高韧性的平衡，同时获得近全铁素体基体组织，大幅降低晶界额外体积，而且采用相对较高的卷取温度，大幅降低位错密度，实现了高耐候性。
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公开(公告)号：CN109207853B
公开(公告)日：2019-11-22
申请号：CN201811161939.0
申请日：2018-09-30
申请人： 东北大学 , 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢薄板有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/28 , C22C38/26 , C22C38/22 , C22C38/32 , C21D8/02 , B22D11/111 , C21D1/18
摘要： 本发明属于钢铁制造技术领域，公开了一种高耐磨性的马氏体耐磨钢板，采用的技术方案是：包含以下化学组成按重量百分含量为，C：0.32～0.38％；Si：0.02～0.30％；Mn：0.8～1.0％；Ti：0.6～0.8％；Nb：0.02～0.03％；Mo：0.15～0.20％；Cr：0.35～0.45％；B：0.0010～0.0020％；S≤0.003％；P≤0.012％；余量为Fe和不可避免的杂质元素；所述高耐磨性的马氏体耐磨钢板析出TiC粒子的体积分数为0.5～0.8％，析出TiC粒子的尺寸平均为800nm。本发明纳米级TiC可细化原始奥氏体晶粒，改善塑韧性。
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公开(公告)号：CN108588568A
公开(公告)日：2018-09-28
申请号：CN201810841460.5
申请日：2018-07-27
申请人： 东北大学 , 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢薄板有限公司
摘要： 一种抗拉强度780MPa级极薄规格热轧双相钢及制造方法，属于冶金技术领域；该双相钢化学成分配比为，C：0.04～0.058％，Si：0.05～0.1％，Mn：1.3～1.5％，Nb：0.025～0.035％，Ti：0.028～0.039％，Cr：0.5～0.6％，S：≤0.003％，P：≤0.012％，Als：0.02～0.05％，余量为Fe和杂质；制造方法：现将连铸坯进行加热，然后采用半无头工艺进行轧制，最后进行两阶段控制冷却、卷取；本发明成分设计利用Ti和微量的Si元素，降低合金成本，改善表面质量，工艺上采用了半无头轧制工艺，有利于保证热轧双相钢的力学性能的稳定性，为极薄规格热轧双相钢实现“以热代冷”奠定了基础。
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公开(公告)号：CN109207853A
公开(公告)日：2019-01-15
申请号：CN201811161939.0
申请日：2018-09-30
申请人： 东北大学 , 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢薄板有限公司
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/28 , C22C38/26 , C22C38/22 , C22C38/32 , C21D8/02 , B22D11/111 , C21D1/18
摘要： 本发明属于钢铁制造技术领域，公开了一种高耐磨性的马氏体耐磨钢板，采用的技术方案是：包含以下化学组成按重量百分含量为，C：0.32～0.38％；Si：0.02～0.30％；Mn：0.8～1.0％；Ti：0.6～0.8％；Nb：0.02～0.03％；Mo：0.15～0.20％；Cr：0.35～0.45％；B：0.0010～0.0020％；S≤0.003％；P≤0.012％；余量为Fe和不可避免的杂质元素。本发明热连轧过程中，连铸析出的TiC粒子沿轧向逐步碎化、均匀化；通过轧制破碎和固态析出纳米级TiC，连铸析出的微米级的TiC粒子大部分消失；纳米级TiC可细化原始奥氏体晶粒，改善塑韧性。
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公开(公告)号：CN111101071A
公开(公告)日：2020-05-05
申请号：CN202010116991.5
申请日：2020-02-25
申请人： 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢薄板有限公司 , 东北大学
IPC分类号： C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/60 , C21D8/02
摘要： 本申请提供了一种高强度耐候钢，所述高强度耐候钢包含以下化学组成按重量百分含量为，C 0.06～0.07％，Si 0.23～0.26％，Mn 1.40～1.50％，P≤0.009％，S≤0.007％，Als≤0.015％，Ni 0.0～0.19％，Cr 0.0～0.51％，Cu 0.31～0.33％，Ti 0.110～0.12％，Nb 0.030～0.036％，Sb 0.0～0.09％，N≤0.055％，余量为Fe和不可避免的杂质。本申请提供的高强度耐候钢，实现了高强度、高塑性和高韧性的平衡，同时获得近全铁素体基体组织，大幅降低晶界额外体积，而且采用相对较高的卷取温度，大幅降低位错密度，实现了高耐候性。
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公开(公告)号：CN108588568B
公开(公告)日：2019-10-01
申请号：CN201810841460.5
申请日：2018-07-27
申请人： 东北大学 , 湖南华菱涟源钢铁有限公司 , 湖南华菱涟钢薄板有限公司
摘要： 一种抗拉强度780MPa级极薄规格热轧双相钢及制造方法，属于冶金技术领域；该双相钢化学成分配比为，C：0.04～0.058％，Si：0.05～0.1％，Mn：1.3～1.5％，Nb：0.025～0.035％，Ti：0.028～0.039％，Cr：0.5～0.6％，S：≤0.003％，P：≤0.012％，Als：0.02～0.05％，余量为Fe和杂质；制造方法：现将连铸坯进行加热，然后采用半无头工艺进行轧制，最后进行两阶段控制冷却、卷取；本发明成分设计利用Ti和微量的Si元素，降低合金成本，改善表面质量，工艺上采用了半无头轧制工艺，有利于保证热轧双相钢的力学性能的稳定性，为极薄规格热轧双相钢实现“以热代冷”奠定了基础。
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