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公开(公告)号：CN116219146A
公开(公告)日：2023-06-06
申请号：CN202310055925.5
申请日：2023-01-18
申请人： 燕山大学
摘要： 本发明提供一种用于提升大型管线管抗压溃的局部热强化方法及其装置，具体步骤为：利用轴向或周向感应加热线圈分别对待强化大型管线管进行轴向或周向局部热强化，在控制箱的作用下进行大型管线管的进给，基于温度传感器的反馈信息实时调控感应加热线圈的加热温度并判断当前加热步是否结束，若当前加热步结束则继续进行待强化大型管线管后续管段的热强化，直至完成整根大型管线管的轴向或周向局部热强化。在热强化装置中，轴向感应加热线圈沿大型管线管的周向均匀分布，周向感应加热线圈沿大型管线管的轴向均匀分布。本发明改善了大型管线管轴向热强化区和周向热强化区的压缩屈服强度和压缩力学性能，进而提升了大型管线管的抗压溃性能。
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公开(公告)号：CN114733940A
公开(公告)日：2022-07-12
申请号：CN202210518995.5
申请日：2022-05-12
申请人： 燕山大学
摘要： 本发明提供一种用于大型圆柱齿轮的柔性滚弯成形工艺方法及其装置，实施步骤为：将齿条置于刚性辊和柔性辊之间；根据齿条的结构参数，计算柔性辊和齿条的中心距；启动升降液压缸驱动上辊沿机架内壁下移对齿条进行预弯曲；使左下辊和右下辊分别以一定的速度做顺时针运动，当齿条的左端和左下辊接触时驱动电机停止运动；使左下辊和右下辊分别以一定的速度做逆时针运动，当齿条的左端和右下辊接触时驱动电机停止运动，完成齿条的整体滚弯成形；启动升降液压缸驱动上辊沿机架内壁上移，待成形齿轮卸载回弹；将待成形的齿轮与圆环焊接成形。本发明通过更换柔性辊的齿轮参数，调节上辊的压下量以及下辊的间距，可制造多种规格的齿轮。
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公开(公告)号：CN106623507A
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201611012103.5
申请日：2016-11-17
申请人： 燕山大学
CPC分类号： B21D3/05 , B21D43/006 , B21D43/12
摘要： 一种管材辊式连续矫形设备及加工方法，其设备包括矫直机和送料机构，其送料机构包括动力组件、链条、推板组件及送料支撑辊；矫直机主要包括机架、滑块、液压缸、上下转辊、驱动装置、液压系统和数控系统。本发明的加工方法：根据被矫管材调整矫直机上下辊的位置；将被矫管材置于送料机构上，电动机驱使链条运转，在送料支撑辊和推板的共同作用下，被矫管材由一端开始陆续进入矫直机；被矫管材在矫直机中的部分，受各转辊挤压同时周向各截面均多次交替经历正向和反向弯曲，同时还交替经历往复弯曲，最后全部被矫管材与支撑板一起穿过两个机架从矫圆机出来。本发明加工出的产品精度高、生产效率高且同时完成矫圆和矫直。
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公开(公告)号：CN111136130B
公开(公告)日：2021-04-27
申请号：CN201911391150.9
申请日：2019-12-30
申请人： 燕山大学
摘要： 本发明公开了一种轴管类零件矫直装置及工艺方法，属于机械加工和装置技术领域，矫直装置包括安装在工作台上的左右对称的两套矫直机构、用于传递运动和放大力的连杆机构、用于提供动力的液压系统和用于控制指挥的数控系统；矫直机构安装于工作台的上部；矫直机构中的U型板底端与连杆机构铰接，连杆机构还与工作台台板下端铰接；连杆机构和液压系统相连；液压系统和两套矫直机构中的电动机均与数控系统相连；工艺方法包括：①装夹，②加载，③卸载。本发明矫直效率高，可以一次矫直多方向挠曲的轴管类零件，设备简单，成本低，可以得到均匀的残余应力，提高产品的力学性能。
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公开(公告)号：CN110202061A
公开(公告)日：2019-09-06
申请号：CN201910649472.2
申请日：2019-07-18
申请人： 燕山大学
摘要： 本发明公开了一种外弧单焊缝弯头冷冲成形模具及方法，包括内弧区域成形模具和外弧区域成形模具；内弧区域成形模具包括下模板、凹模、第一上模板和第一凸模，凹模内设置有成形弯头内弧外壁的型面，外弧区域成形模具包括下模板、凹模、第一上模板和第一凸模，第二凸模的底部设置有成形弯头外弧外壁的型面；进行外弧单焊缝弯头冷冲成形时，将坯料放在凹模上，第一凸模压下将坯料压制成内凹U型空间曲面，将弯头的内弧区域成形；再将成形的U型空间曲面坯料置于凹模内，第二凸模压下将U型空间曲面坯料压制成O型截面，将弯头的外弧区域压制成形，最后通过压机顶杆将其顶出；由此成形的弯头的焊缝在弯头的外弧侧，残余应力小，产品安全性好。
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公开(公告)号：CN108704960A
公开(公告)日：2018-10-26
申请号：CN201810483099.3
申请日：2018-05-18
申请人： 燕山大学
摘要： 一种对称式四辊卷板控制方法，包括如下步骤：曲率的在线监测、弹复规律的在线识别、最终压下量的在线预测以及控制。本发明将卷板智能化，不再依靠工人经验，降低了劳动强度，提高了生产效率，保证了卷板精度。不依赖板料的材料力学性能，可实时识别并修正成形规律，使成形达到最优效果。可根据不同卷板厂家的设备条件，给出符合其生产条件的最佳卷板控制。
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公开(公告)号：CN108620465A
公开(公告)日：2018-10-09
申请号：CN201810391744.9
申请日：2018-04-27
申请人： 燕山大学
摘要： 本发明公开了一种带直段弯头的加工模具、加工设备及加工方法，带直段弯头的加工模具包括：上模具，所述上模具的下侧具有第一成形凹槽；下模具，所述下模具的上侧具有第二成形凹槽，所述上模具和下模具合模后，所述第一成形凹槽和第二成形凹槽共同约束待成形的带直段弯头的外表面；圆柱状芯棒，用于插入合模后的所述上模具和下模具之间的待成形的带直段弯头的内部，以形成待成形的带直段弯头的直段的内表面。
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公开(公告)号：CN103433336A
公开(公告)日：2013-12-11
申请号：CN201310306496.0
申请日：2013-07-22
申请人： 燕山大学
摘要： 一种型材四点弯曲往复压力矫直方法及矫直装置，其主要是：用夹具将待矫型材两端夹紧；单向压制采用成型压力机，首次压制时将待矫型材的夹具置于两个支座上，两压头同步对两夹具进行压制，首次压制完成后，将夹具和型材翻转180度，再次对两夹具进行压制，并重复多次；双向压制时采用液压缸；型材一侧的液压缸活塞杆使两压头同步对夹具进行压制，同时型材另一侧的活塞杆使两支座同步回程；然后原支座作为压头对夹具进行反向压制，原压头作为支座同步回程，此过程进行多次。本发明在矫直过程中型材所有截面基本全部达到塑性变形状态，空矫区大大减少；最终矫直的型材变形均匀，残余应力较小；矫直设备简单，可矫不同规格的型材，生产成本低。
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公开(公告)号：CN116984428A
公开(公告)日：2023-11-03
申请号：CN202311046061.7
申请日：2023-08-18
申请人： 燕山大学
摘要： 本发明提供一种用于海底管线管的渐进式校形与强化方法及其装置，具体步骤为：确定待校形管线管的缩径率、缩径模具的半径；在通用压力机作用下四个缩径模具压缩待校形管线管，完成L'长度范围内的校形，渐进式完成待校形管线管全长尺寸的校形；测量校形后管线管的直线度和椭圆度；通过切割实验分析残余应力的变化；通过压缩实验分析环向压缩屈服强度的变化。本发明校准了管线管的直线度和椭圆度，提高了管线管的环向压缩屈服强度，降低了环向残余应力，提升了抗压溃能力和服役深度，对校形后的管线管进行低温热处理，在不影响几何形状的同时进一步提升环向压缩屈服强度和抗压溃能力，本发明特别适用于深海环境油气管线管的校形和抗压溃性能强化。
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公开(公告)号：CN110116151B
公开(公告)日：2021-02-26
申请号：CN201910401883.X
申请日：2019-05-15
申请人： 燕山大学
IPC分类号： B21D3/10
摘要： 本发明公开一种型材多点柔性往复弯曲压力矫直装置及矫直方法，涉及机械加工方法和装置技术领域，矫直装置包括控制箱和两个对称设置的模具组件，模具组件包括上模板以及多个并排设置于上模板上的矫直组件，矫直组件包括驱动装置和压头，驱动装置与压头连接以控制压头上下运动，控制箱与驱动装置连接以控制驱动装置工作，该矫直装置矫直过程中压头的位置随意可调，使用者可以根据需要调整模具组件的包络面半径，使矫直装置能够适用于多种型材，降低了企业成本，且矫直装置利用率高，同时，使用者可以根据需要将模具组件调整为凸模或者凹模，进而可以方便的对型材进行循环往复弯曲，使型材各截面残余曲率均匀。
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