一种复杂内外壁筒形件的成形装置及方法

    公开(公告)号:CN108723194B

    公开(公告)日:2019-11-01

    申请号:CN201810410241.1

    申请日:2018-05-02

    申请人: 燕山大学

    IPC分类号: B21D37/10 B21D51/10

    摘要: 本发明公开了一种复杂内外壁筒形件的成形装置及方法,包括凹模分模机构、内外瓣模分模机构、筒形凸模机构。凹模分模机构由多瓣凹模和凹模驱动缸构成;多瓣凹模为两瓣或四瓣的垂直对称结构,由液压缸控制可自动合模与分模,内部为零件外壁形状的模腔。内外瓣模分模机构主要由液压缸、内外芯轴、内外瓣模构成,内外瓣模分模后外边缘重合,且为零件内壁形状的模膛;筒形凸模通过驱动缸垂直运动实现复杂形状筒形件的一次成形。本发明有效克服了成形复杂形状零件时,传统挤压成形和铸造、焊接等制造工艺所存在的问题,材料损耗少,节约成本,适合大批量生产。

    一种轴管类零件矫直装置及工艺方法

    公开(公告)号:CN111136130A

    公开(公告)日:2020-05-12

    申请号:CN201911391150.9

    申请日:2019-12-30

    申请人: 燕山大学

    IPC分类号: B21D3/00 B21D43/00 B21D55/00

    摘要: 本发明公开了一种轴管类零件矫直装置及工艺方法,属于机械加工和装置技术领域,矫直装置包括安装在工作台上的左右对称的两套矫直机构、用于传递运动和放大力的连杆机构、用于提供动力的液压系统和用于控制指挥的数控系统;矫直机构安装于工作台的上部;矫直机构中的U型板底端与连杆机构铰接,连杆机构还与工作台台板下端铰接;连杆机构和液压系统相连;液压系统和两套矫直机构中的电动机均与数控系统相连;工艺方法包括:①装夹,②加载,③卸载。本发明矫直效率高,可以一次矫直多方向挠曲的轴管类零件,设备简单,成本低,可以得到均匀的残余应力,提高产品的力学性能。

    一种管材辊式连续矫形设备及加工方法

    公开(公告)号:CN106623507B

    公开(公告)日:2018-04-03

    申请号:CN201611012103.5

    申请日:2016-11-17

    申请人: 燕山大学

    IPC分类号: B21D3/05 B21D43/12

    摘要: 一种管材辊式连续矫形设备及加工方法,其设备包括矫直机和送料机构,其送料机构包括动力组件、链条、推板组件及送料支撑辊;矫直机主要包括机架、滑块、液压缸、上下转辊、驱动装置、液压系统和数控系统。本发明的加工方法:根据被矫管材调整矫直机上下辊的位置;将被矫管材置于送料机构上,电动机驱使链条运转,在送料支撑辊和推板的共同作用下,被矫管材由一端开始陆续进入矫直机;被矫管材在矫直机中的部分,受各转辊挤压同时周向各截面均多次交替经历正向和反向弯曲,同时还交替经历往复弯曲,最后全部被矫管材与支撑板一起穿过两个机架从矫圆机出来。本发明加工出的产品精度高、生产效率高且同时完成矫圆和矫直。

    一种管材辊式连续矫圆设备及加工方法

    公开(公告)号:CN106424218B

    公开(公告)日:2018-04-03

    申请号:CN201611012316.8

    申请日:2016-11-17

    申请人: 燕山大学

    IPC分类号: B21D3/02 B21D43/04 B21D43/08

    摘要: 一种管材辊式连续矫圆设备及加工方法,其设备包括矫圆机和送料机构,其送料机构包括动力组件、链条、推板组件及送料支撑辊;矫圆机主要包括机架、滑块、液压缸、上下转辊、驱动装置、液压系统和数控系统。本发明的加工方法:根据被矫管材调整矫圆机上下辊的位置;将被矫管材置于送料机构上,开启电动机,驱使链条运转,在送料支撑辊和推板的共同作用下,被矫管材由一端开始陆续进入矫圆机;被矫管材在矫圆机中的部分,受各转辊挤压同时周向各截面均多次交替经历正向和反向弯曲,最后全部被矫管材与支撑板一起穿过两个机架从矫圆机出来,新的被矫管材又被送至另一套送料机构上,重复上述过程。本发明加工出的产品精度高、生产效率高。

    一种管材辊式连续矫圆设备及加工方法

    公开(公告)号:CN106424218A

    公开(公告)日:2017-02-22

    申请号:CN201611012316.8

    申请日:2016-11-17

    申请人: 燕山大学

    IPC分类号: B21D3/02 B21D43/04 B21D43/08

    摘要: 一种管材辊式连续矫圆设备及加工方法,其设备包括矫圆机和送料机构,其送料机构包括动力组件、链条、推板组件及送料支撑辊;矫圆机主要包括机架、滑块、液压缸、上下转辊、驱动装置、液压系统和数控系统。本发明的加工方法:根据被矫管材调整矫圆机上下辊的位置;将被矫管材置于送料机构上,开启电动机,驱使链条运转,在送料支撑辊和推板的共同作用下,被矫管材由一端开始陆续进入矫圆机;被矫管材在矫圆机中的部分,受各转辊挤压同时周向各截面均多次交替经历正向和反向弯曲,最后全部被矫管材与支撑板一起穿过两个机架从矫圆机出来,新的被矫管材又被送至另一套送料机构上,重复上述过程。本发明加工出的产品精度高、生产效率高。

    一种内环筋双向分模旋转挤压成形模具及开模方法

    公开(公告)号:CN108687152B

    公开(公告)日:2019-11-01

    申请号:CN201810415304.2

    申请日:2018-05-03

    申请人: 燕山大学

    IPC分类号: B21C25/02 B21C23/00

    摘要: 本发明公开了一种内环筋双向分模旋转挤压成形模具及开模方法,以实心棒料为坯料,用于成形带内环筋筒形件,且成形构件保证内部流线完成性。成形模具主要包括分模装置、凸模Ⅰ、凸模Ⅱ和凹模。分模装置中有用于安装凸模Ⅰ、凸模Ⅱ的两个滑块。凸模Ⅰ、凸模Ⅱ的形状完全相同的,都是仅有一侧带有用于成形内环筋的凹槽。两个凸模按对称方式进行安装,可沿对称面即分模面双向平行滑动。在成形过程中,凹模带动坯料旋转,凸模沿轴向进给,同时凸模向左或向右的分模分别用于成形內筋或筒壁,来实现带内环筋筒形件的成形。其成形特点是:工艺流程短、流线完整,可实现内环筋轴向与径向高度较大的比值,材料利用率高,节约资源。

    一种复杂内外壁筒形件的成形装置及方法

    公开(公告)号:CN108723194A

    公开(公告)日:2018-11-02

    申请号:CN201810410241.1

    申请日:2018-05-02

    申请人: 燕山大学

    IPC分类号: B21D37/10 B21D51/10

    摘要: 本发明公开了一种复杂内外壁筒形件的成形装置及方法,包括凹模分模机构、内外瓣模分模机构、筒形凸模机构。凹模分模机构由多瓣凹模和凹模驱动缸构成;多瓣凹模为两瓣或四瓣的垂直对称结构,由液压缸控制可自动合模与分模,内部为零件外壁形状的模腔。内外瓣模分模机构主要由液压缸、内外芯轴、内外瓣模构成,内外瓣模分模后外边缘重合,且为零件内壁形状的模膛;筒形凸模通过驱动缸垂直运动实现复杂形状筒形件的一次成形。本发明有效克服了成形复杂形状零件时,传统挤压成形和铸造、焊接等制造工艺所存在的问题,材料损耗少,节约成本,适合大批量生产。

    一种平行分模的多向加载旋转挤压成形模具及开模方法

    公开(公告)号:CN108723106A

    公开(公告)日:2018-11-02

    申请号:CN201810414621.2

    申请日:2018-05-03

    申请人: 燕山大学

    发明人: 赵军 王浩然

    IPC分类号: B21C25/02

    CPC分类号: B21C25/02

    摘要: 本发明公开了一种平行分模的多向加载旋转挤压成形模具及开模方法,以实心棒料为坯料,实现以短流程成形侧壁带有轴向阶梯式内环筋的圆截面构件的目的。在成形过程中,凹模带动坯料旋转,凸模沿凹模中心轴向进给,同时凸模不同程度的分模和合模,用于实现成形侧壁带有轴向阶梯式内环筋的圆截面构件。其主要特点在于凸模,凸模工作部位由有对称的两部分组成,其对称面即为分模面,两半凸模沿平行分模面滑动时,既可以保证因两凸模位置的不同使所成形圆筒形零件的内部直径改变,同时也保证两凸模沿垂直分模面方向不存在间隙,避免两凸模从中间挤出坯料。本发明优点在于:工艺流程短、材料利用率高,操作方便,节约资源。

    一种内环筋双向分模旋转挤压成形模具及开模方法

    公开(公告)号:CN108687152A

    公开(公告)日:2018-10-23

    申请号:CN201810415304.2

    申请日:2018-05-03

    申请人: 燕山大学

    IPC分类号: B21C25/02 B21C23/00

    摘要: 本发明公开了一种内环筋双向分模旋转挤压成形模具及开模方法,以实心棒料为坯料,用于成形带内环筋筒形件,且成形构件保证内部流线完成性。成形模具主要包括分模装置、凸模Ⅰ、凸模Ⅱ和凹模。分模装置中有用于安装凸模Ⅰ、凸模Ⅱ的两个滑块。凸模Ⅰ、凸模Ⅱ的形状完全相同的,都是仅有一侧带有用于成形内环筋的凹槽。两个凸模按对称方式进行安装,可沿对称面即分模面双向平行滑动。在成形过程中,凹模带动坯料旋转,凸模沿轴向进给,同时凸模向左或向右的分模分别用于成形內筋或筒壁,来实现带内环筋筒形件的成形。其成形特点是:工艺流程短、流线完整,可实现内环筋轴向与径向高度较大的比值,材料利用率高,节约资源。

    一种管材辊式连续矫形设备及加工方法

    公开(公告)号:CN106623507A

    公开(公告)日:2017-05-10

    申请号:CN201611012103.5

    申请日:2016-11-17

    申请人: 燕山大学

    IPC分类号: B21D3/05 B21D43/12

    CPC分类号: B21D3/05 B21D43/006 B21D43/12

    摘要: 一种管材辊式连续矫形设备及加工方法,其设备包括矫直机和送料机构,其送料机构包括动力组件、链条、推板组件及送料支撑辊;矫直机主要包括机架、滑块、液压缸、上下转辊、驱动装置、液压系统和数控系统。本发明的加工方法:根据被矫管材调整矫直机上下辊的位置;将被矫管材置于送料机构上,电动机驱使链条运转,在送料支撑辊和推板的共同作用下,被矫管材由一端开始陆续进入矫直机;被矫管材在矫直机中的部分,受各转辊挤压同时周向各截面均多次交替经历正向和反向弯曲,同时还交替经历往复弯曲,最后全部被矫管材与支撑板一起穿过两个机架从矫圆机出来。本发明加工出的产品精度高、生产效率高且同时完成矫圆和矫直。