采用原位合成的自修复的镁合金耐蚀涂层的制备方法

    公开(公告)号:CN110938814B

    公开(公告)日:2020-09-11

    申请号:CN201911349658.2

    申请日:2019-12-24

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 本发明提供一种采用原位合成的自修复的镁合金耐蚀涂层的制备方法,具体步骤包括:S1、将镁合金用电火花线切割机将其切割成镁合金小圆柱基体,分四次用不同型号的砂纸对其进行打磨和抛光操作,并用无水乙醇清洗干净。S2、将称好的蛋白质粉末溶于锥形瓶中的去离子水中,用磁力搅拌器搅拌混合的溶液,来配置成一定浓度的蛋白质溶液。S3、将镁合金小圆柱基体浸泡在配置好的蛋白质溶液中,在紫外光照下反应1‑12h后,蛋白质中某些基团将和镁合金小圆柱基体的表面进行反应,反应后在鼓风干燥箱内进行干燥后,在镁合金小圆柱基体表面原位生成一层复合纤维膜。本发明制备工艺简单高效,适合所有通用镁合金防腐,尤其是适合于镁合金在潮湿环境下的长期防腐。

    一种硼烯的制备方法
    3.
    发明授权

    公开(公告)号:CN107055561B

    公开(公告)日:2018-12-28

    申请号:CN201710313194.4

    申请日:2017-05-05

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 本发明公开了一种硼烯的制备方法,其步骤如下:将硼源与催化剂按1:3~5的质量比进行球磨,球料比为4~10:1,球磨40~60小时,将所得产物立即用液氮冷却1~2小时;然后将产物蒸馏分离2~4小时,将剩余液态硼烷去除,再将产物用管式真空炉处理2小时,去除杂质碳;再将所得产物进行固液萃取处理,最后用真空干燥箱对产物进行干燥,自然冷却到室温,得到纯度为95%~98.5%的硼烯。本发明设备简单、成本较低,而且所得产品纯度高、杂质少、产品质量高,具有推广价值。

    稀土硼族化合物铝合金细化剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN108359871A

    公开(公告)日:2018-08-03

    申请号:CN201810482417.4

    申请日:2018-05-18

    Applicant: 燕山大学

    CPC classification number: C22C23/06 C22C1/06

    Abstract: 一种稀土硼族化合物铝合金细化剂,它的化学分子式为Mg-xB-yRE,其中RE代表17种稀土元素Sc、Y、La、Ce、Pr、Nd、Pm、Sm、Eu、Gd、Tb、Dy、Ho、Er、Tm、Yb和Lu中的一种或多种,当多种稀土元素共存时,各稀土元素质量分数均等;x、y为质量分数,0.2%≤x≤0.6%,1%≤y≤10%,其余为Mg;其制备方法主要是对三种元素的粉末分别压片并装配成高压试样,放在高压六面顶压机进行高压熔炼,将压力升高至4GPa,以10℃/min的升温速率将温度升高至1000-1300℃,保温30min,得到稀土硼族化合物铝合金细化剂。本发明工艺简单、成本低廉、安全无毒,避免了有害气体对环境的污染。

    一种具有超细长周期有序结构的镁基储氢合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN107299268A

    公开(公告)日:2017-10-27

    申请号:CN201710324891.X

    申请日:2017-05-10

    Applicant: 燕山大学

    CPC classification number: C22C23/06 C22C1/02 C22F1/06 H01M4/383 H01M4/466

    Abstract: 一种具有超细长周期有序结构的镁基储氢合金,它的化学分子式为Mg-aX-bY,其中,X代表Ni、Al、V、Co、Pt中的一种,a,b代表质量百分数,6.52%≤a≤13.53%,20.41%≤b≤21.50%;余量为Mg;上述镁基储氢合金的制备方法主要是将上述成分的合金颗粒装入感应熔炼炉,在氩气气氛下熔炼,然后对熔炼好的镁基合金表面预处理,打磨、抛光、清洗,并用氮化硼管包裹,放在高压六面顶液压机中进行高压压制,3-4GPa,将温度升高至800-1300℃,保温30-60min,得到具有超细长周期有序结构的镁基储氢合金。本发明工艺设备简单易控、成本低,制得的镁基储氢合金相比于普通工艺的镁基合金,吸放氢温度更低,吸放氢动力学性能更好。

    一种用于镁二次电池负极材料的镁合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN107221653A

    公开(公告)日:2017-09-29

    申请号:CN201710313133.8

    申请日:2017-05-05

    Applicant: 燕山大学

    CPC classification number: H01M4/364 H01M4/42 H01M4/466 H01M4/628 H01M10/054

    Abstract: 一种用于镁二次电池负极材料的镁合金及其制备方法。一种用于二次镁电池负极材料的镁合金,它组分的化学分子式为Mg‑xRE‑yZn‑zAs,其中RE代表17种稀土元素Sc、Y、La、Ce、Pr、Nd、Pm、Sm、Eu、Gd、Tb、Dy、Ho、Er、Tm、Yb和Lu中的一种或多种,当多种稀土元素共存时,各稀土元素质量分数均等;x、y、z为质量分数,2%≤x≤6%,0.5%≤y≤9%,0.5%≤z≤2%;上述镁合金的制备方法主要是对镁稀土合金表面预处理,切割成两个半圆柱,将砷粉末放进两个半圆柱中间,用钽薄包裹,放在高压机上进行高压熔炼,得到镁稀土砷合金。本发明方法简单易控,成本低,避免环境污染,制备的镁稀土砷合金用于镁二次电池负极材料,可提高镁二次电池的循环性能。

    一种生物可降解四元铁基合金材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN104694848B

    公开(公告)日:2017-03-29

    申请号:CN201510042513.3

    申请日:2015-01-28

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 本发明公开了一种生物可降解四元铁基合金材料,其化学成分为:Fe-30Mn-nX-kY,n、k为质量百分数(wt.%),其中1%≤n≤3%、0.5%≤k≤3%;X为金属合金元素,包括Mg、Zn、Ag中的一种;Y为非金属合金元素,包括C、Si、S中的一种。上述生物可降解四元铁基合金材料的制备方法是将上述成分的金属和非金属粉末混合,按20~25:1的球料比加入液氮型球磨机中进行球磨,转速为400~450r/min,每运转120min后停转30min,球磨16~24 h,将得到的粉末预压成型,然后在4~6GPa,1200~1600℃下保温保压30~60min,合成生物可降解四元铁基合金材料。本发明制备工艺简单、成本低、安全无毒、能显著提高降解速率。

    一种镁合金颗粒洗涤制品及其制备方法

    公开(公告)号:CN105647688A

    公开(公告)日:2016-06-08

    申请号:CN201610144824.5

    申请日:2016-03-14

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 一种镁合金颗粒洗涤制品,它的化学组成为Mg-xL-yM,其中L代表Zn、Ca、Ag、Sc、Y、Dy、Ce、Nd、Gd、La中的一种或多种,当两种及两种以上元素共存时,质量分数相等;M代表K、Na、S中的一种或多种,当两种及两种以上元素共存时,质量分数相等;其中x、y为质量分数,x为5-30%,y为1-10%,余下质量分数为镁。上述镁合金颗粒洗涤制品的制备方法是将上述成分的镁合金铸锭去皮,在氩气保护下通过激光辐照的方式将镁合金铸锭加热成熔融液体,注到旋转速度为35-50m/s的铜辊上急速冷却得到镁合金条带,经过球磨2-8小时粉碎得到镁合金颗粒,将镁合金颗粒作为洗涤粉或洗涤皂使用。本发明制备工艺简单、成本低廉;能有效吸附污物和气味,并可回收循环使用。

    一种镁铝硼镍基储氢材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN105274411A

    公开(公告)日:2016-01-27

    申请号:CN201510687910.6

    申请日:2015-10-22

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 一种镁铝硼镍基储氢材料,它的化学组分为xAl-yB-zNi-(1-x-y-z)Mg,其中x,y,z质量分数(wt.%),1%≤x≤5%,0.5%≤y≤1%,5%≤z≤20%;所述储氢材料的制备方法是:首先将镁粉、镍粉、硼粉、铝粉按照组成混合均匀,压成直径为10mm高为8mm的圆柱,然后使用六面顶压机在4~6GPa,1200~1800℃下保温保压30~60min后,立即使用液氮快速冷却该合金后得到镁铝硼镍基储氢材料。本发明制备方法简单、生产周期短,制得的储氢合金具有活化周期短,吸放氢速率快等优异性能。

    一种镁合金板材的轧制方法

    公开(公告)号:CN103212572B

    公开(公告)日:2015-04-29

    申请号:CN201310132182.3

    申请日:2013-04-17

    Applicant: 燕山大学

    Abstract: 一种镁合金板材轧制方法,其是将镁合金铸锭固溶处理后,用板式轧机进行轧制,上下轧板为波纹板和平板,波纹高度为2-5mm,每两个波峰间距为10-20mm,厚度为20-30mm,平板厚度为20-30mm;轧制速度为0.08-1mm/min,每步轧制的下轧量为待轧件厚度的5%-20%;轧制分五步:第一步是上轧板为波纹板,下轧板为平板;第二步是将第一步的上下轧板交换位置;第三步是上轧板为波纹板,下轧板为平板,上轧制板的波纹与第一步的波纹交错;第四步是将第三步的上下板交换位置;第五步是上下板都为平板。本发明操作简单,安全性高,成品率高,生产的镁合金板材晶粒细小均匀,具有优良的力学性能。

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