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公开(公告)号：CN111515284A
公开(公告)日：2020-08-11
申请号：CN202010363373.0
申请日：2020-04-30
申请人： 燕山大学
摘要： 本发明公开一种板材强变形装置及其工艺，涉及金属材料强变形加工领域，该装置包括机架，所述机架上设置有机架下横梁，所述机架下横梁一端安装有水平设置的第一牵引液压缸，另一端安装有第二牵引液压缸，所述第一牵引液压缸与所述第二牵引液压缸之间固定设置有凹模，所述凹模上用于放置坯料，所述坯料两端分别与所述第一牵引液压缸和第二牵引液压缸固定连接；所述凹模上方设置有机架上横梁，所述机架上横梁上均匀对称安装有竖直向下设置的液压缸，所述液压缸的活塞杆底部固定连接有上压头。本发明采用上述装置的板材强变形工艺，通过往复弯曲成型，可消除应变不均匀产生的影响，使得金属晶粒得到均匀细化。
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公开(公告)号：CN107764664A
公开(公告)日：2018-03-06
申请号：CN201710927892.3
申请日：2017-10-09
申请人： 燕山大学
IPC分类号： G01N3/22
摘要： 一种电场辅助高压扭转试验机，其主要是：上开口设有盖板的上炉体下开口与上活动横梁相连，该上活动横梁还与两合炉液压缸活塞杆自由端相连，该合炉液压缸缸体固定在上横梁上。所述上炉体的下开口与下炉体的上开口对应，该下炉体的下开口固定在下活动横梁上。轴向加载液压缸的活塞杆上端与下压头固定轴轴座及套在其上的铜电极相连，下压头固定轴上端与置于上炉体内的下压头连接，在下压头上面设有与其相对的上压头，与其相连的上压头固定轴伸到上横梁上的端部依次套有直齿轮、铜电极及锁紧螺母，所述直齿轮与伺服电机输出轴上的输出齿轮相啮合。本发明解决了室温下塑性变形能力太差的材料，在扭转过程中会出现破裂和破碎现象的难题。
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公开(公告)号：CN110180908B
公开(公告)日：2020-06-02
申请号：CN201910521080.8
申请日：2019-06-17
申请人： 燕山大学
摘要： 本发明涉及一种牵引式等通道挤压加工工艺，包括模具、挤压通道、挤压压头和拉杆；挤压加工步骤为：将坯料a放入挤压通道，挤压压头挤压坯料a，当坯料a完全挤入挤压通道的拐角段时，挤压压头退出，然后将坯料b放入，同时拉杆进入通道且与坯料a前端贴合，然后继续挤压，使坯料a的前端充入拉杆的拉杆槽；继续挤压，同时拉杆对坯料a施加拉力，当坯料a完全从挤压通道的拐角段挤出后，坯料b开始进入挤压通道的拐角段，压头从入口段退出，然后将坯料c放在入口段，停止挤压，同时使拉杆将坯料a拉出挤压通道的出口段；坯料a拉出后，将拉杆与坯料a分离，分离后的拉杆再次进入挤压通道，如此反复循环上述步骤，实现牵引式的等通道挤压。
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公开(公告)号：CN110180908A
公开(公告)日：2019-08-30
申请号：CN201910521080.8
申请日：2019-06-17
申请人： 燕山大学
摘要： 本发明涉及一种牵引式等通道挤压加工工艺，包括模具、挤压通道、挤压压头和拉杆；挤压加工步骤为：将坯料a放入挤压通道，挤压压头挤压坯料a，当坯料a完全挤入挤压通道的拐角段时，挤压压头退出，然后将坯料b放入，同时拉杆进入通道且与坯料a前端贴合，然后继续挤压，使坯料a的前端充入拉杆的拉杆槽；继续挤压，同时拉杆对坯料a施加拉力，当坯料a完全从挤压通道的拐角段挤出后，坯料b开始进入挤压通道的拐角段，压头从入口段退出，然后将坯料c放在入口段，停止挤压，同时使拉杆将坯料a拉出挤压通道的出口段；坯料a拉出后，将拉杆与坯料a分离，分离后的拉杆再次进入挤压通道，如此反复循环上述步骤，实现牵引式的等通道挤压。
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公开(公告)号：CN107931345A
公开(公告)日：2018-04-20
申请号：CN201711136609.1
申请日：2017-11-16
申请人： 燕山大学
摘要： 一种卧式反复成形挤压机，其包括四根左立柱、四根右立柱、左右侧横梁、左右侧活动横梁、中间固定横梁即工作台、左右主工作缸、左右主回程缸、穿孔回程缸、穿孔缸、穿孔动梁和穿孔装置，其中左立柱、右立柱、左右侧横梁与中间固定横梁组成框架结构，左、右主工作缸分别设在左、右侧横梁上，左、右主回程缸分别设在左、右主工作缸的两侧并与左、右侧横梁固连，左、右主回程缸的柱塞杆分别与左、右活动横梁两侧连接，穿孔动梁位于右活动横梁内部且靠近穿孔缸的位置，穿孔回程缸分别设在穿孔缸的两侧并与穿孔动梁固连，穿孔装置的一端与穿孔动梁连接。本发明体积小、操作方便，能够对金属管材或棒材进行反复挤压成形，极大地提高产品质量及生产效率。
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公开(公告)号：CN111515284B
公开(公告)日：2021-05-18
申请号：CN202010363373.0
申请日：2020-04-30
申请人： 燕山大学
摘要： 本发明公开一种板材强变形装置及其工艺，涉及金属材料强变形加工领域，该装置包括机架，所述机架上设置有机架下横梁，所述机架下横梁一端安装有水平设置的第一牵引液压缸，另一端安装有第二牵引液压缸，所述第一牵引液压缸与所述第二牵引液压缸之间固定设置有凹模，所述凹模上用于放置坯料，所述坯料两端分别与所述第一牵引液压缸和第二牵引液压缸固定连接；所述凹模上方设置有机架上横梁，所述机架上横梁上均匀对称安装有竖直向下设置的液压缸，所述液压缸的活塞杆底部固定连接有上压头。本发明采用上述装置的板材强变形工艺，通过往复弯曲成型，可消除应变不均匀产生的影响，使得金属晶粒得到均匀细化。
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公开(公告)号：CN107931345B
公开(公告)日：2019-08-23
申请号：CN201711136609.1
申请日：2017-11-16
申请人： 燕山大学
摘要： 一种卧式反复成形挤压机，其包括四根左立柱、四根右立柱、左右侧横梁、左右侧活动横梁、中间固定横梁即工作台、左右主工作缸、左右主回程缸、穿孔回程缸、穿孔缸、穿孔动梁和穿孔装置，其中左立柱、右立柱、左右侧横梁与中间固定横梁组成框架结构，左、右主工作缸分别设在左、右侧横梁上，左、右主回程缸分别设在左、右主工作缸的两侧并与左、右侧横梁固连，左、右主回程缸的柱塞杆分别与左、右活动横梁两侧连接，穿孔动梁位于右活动横梁内部且靠近穿孔缸的位置，穿孔回程缸分别设在穿孔缸的两侧并与穿孔动梁固连，穿孔装置的一端与穿孔动梁连接。本发明体积小、操作方便，能够对金属管材或棒材进行反复挤压成形，极大地提高产品质量及生产效率。
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