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公开(公告)号:CN106014692B
公开(公告)日:2019-02-12
申请号:CN201610576374.7
申请日:2016-07-21
Applicant: 福建省福林化油器有限公司
Inventor: 林炳光
IPC: F02M1/08
Abstract: 本发明公开了一种化油器的自动控制阻风门装置,包括阻风门片、阻风门片轴、支架、单向阀联轴器,阻风门片轴连接于化油器本体上;阻风门片设于阻风门片轴上;单向阀联轴器通过支架连接于化油器本体上;单向阀联轴器的进气端与真空管相连接,单向阀联轴器的作动端通过连接片与阻风门片轴相连接,单向阀联轴器带动阻风门片轴转动,进而实现阻风门片对化油器本体阻风门的打开与关闭。本发明结构简单,改变传统的手工突开突闭阻风门结构,实现阻风门受发动机转速、真空、工况点不同的变化而实时进行控制开闭动作,满足化油器供给发动机不同工况下所需最佳可燃混合气的目的,提高发动机整机工作稳定性能。
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公开(公告)号:CN108223194A
公开(公告)日:2018-06-29
申请号:CN201810101592.4
申请日:2018-02-01
Applicant: 福建省福林化油器有限公司
IPC: F02M1/16
Abstract: 本发明公开了适用于各种工况启动的一体式油泡化油器,包括化油器本体,化油器本体上连接有油泡;化油器本体上的空气平衡孔内设有真空量孔;该一体式油泡化油器的操作方法,具体如下:发动机在冷机启动时,对油泡进行按压1‑3次,压缩空气从气压孔进入浮子室,此时浮子室的内部由于真空量孔的节流作用产生正压,正压挤压汽油,浮子室内的汽油因为压力作用通过化油器本体内的主喷管被挤压喷射到化油器本体内的喉管与混合室内,为发动机的冷机启动提供了适量的汽油,可使发动机在冷机情况下顺利启动。本发明解决了怠速启动的问题,给用户带来操作上的方便。
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公开(公告)号:CN106014692A
公开(公告)日:2016-10-12
申请号:CN201610576374.7
申请日:2016-07-21
Applicant: 福建省福林化油器有限公司
Inventor: 林炳光
IPC: F02M1/08
CPC classification number: F02M1/08
Abstract: 本发明公开了一种化油器的自动控制阻风门装置,包括阻风门片、阻风门片轴、支架、单向阀联轴器,阻风门片轴连接于化油器本体上;阻风门片设于阻风门片轴上;单向阀联轴器通过支架连接于化油器本体上;单向阀联轴器的进气端与真空管相连接,单向阀联轴器的作动端通过连接片与阻风门片轴相连接,单向阀联轴器带动阻风门片轴转动,进而实现阻风门片对化油器本体阻风门的打开与关闭。本发明结构简单,改变传统的手工突开突闭阻风门结构,实现阻风门受发动机转速、真空、工况点不同的变化而实时进行控制开闭动作,满足化油器供给发动机不同工况下所需最佳可燃混合气的目的,提高发动机整机工作稳定性能。
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公开(公告)号:CN222078016U
公开(公告)日:2024-11-29
申请号:CN202420748089.9
申请日:2024-04-12
Applicant: 福建省福林化油器有限公司
Inventor: 林炳光
Abstract: 本实用新型涉及钻孔设备技术领域,且公开了一种化油器加工用钻孔定位装置,其结构包括有开设在加工平台上的定位槽及放置在加工平台上的定位板、设置在加工平台上向下凹陷的孔槽,开设在定位板中的放置槽及固定在放置槽中的弹性件、套置在弹性件轴柱上的推块,以定位板控制工件X轴向距离,配合推块调控工件Y轴距离以实现精准定位钻孔位置,本实用新型的有益效果:可通过定位板与推块进行工件的精准定位,由此调控工件在加工平台上的X轴与Y轴位置,在对准钻孔位置以后,通过压制工件上的转动轴带动压制板紧紧压制待加工工件,以此完全固定工件,最后通过钻孔器丝锥下降进行打孔,以此实现精准定位钻孔的目的。
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公开(公告)号:CN221921166U
公开(公告)日:2024-10-29
申请号:CN202420659996.6
申请日:2024-04-02
Applicant: 福建省福林化油器有限公司
Inventor: 林炳光
Abstract: 本实用新型涉及化油器设备技术领域,且公开了一种防漏型浮子室针阀及浮子,其结构包括有化油器主体、进气端、控制阀、浮子室、进油管,本实用新型的有益效果:通过在浮子室盖的底部安装有密封圈,借助密封圈的外侧为弧形凸起结构,能够增加密封圈与浮子室之间的接触摩擦力,增加密封圈对浮子室的密封效果,避免化油器主体倾斜或横向安装在发动机上时浮子室出现漏油的现象,后通过在针阀上安装有密封垫,当锥形三角的锥形斜面与进油口相接触对进油口进行封堵时,此时位于锥形三角底部的密封垫能对进油口的底部进行密封,增加针阀的密封效果,避免针阀出现漏油的情况,增加针阀的堵油效果。
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公开(公告)号:CN213510935U
公开(公告)日:2021-06-22
申请号:CN202021913196.0
申请日:2020-09-04
Applicant: 福建省福林化油器有限公司
Inventor: 林炳光
IPC: F02M19/04
Abstract: 本实用新型公开了一种化油器油针,包括主油针和油针头,油针头顶部固定于主油针底部,且油针头包括自上而下依次连接且锥度依次变小的低速油针锥度段、中低速油针锥度段、中速油针锥度段、中高速油针锥度段和高速油针锥度段,高速油针锥度段底部开设有进油口,低速油针锥度段、中低速油针锥度段、中速油针锥度段、中高速油针锥度段和高速油针锥度段内部形成有连通的进油路径,进油口与进油路径贯通,低速油针锥度段、中低速油针锥度段、中速油针锥度段、中高速油针锥度段和高速油针锥度段外侧壁上均形成有环形槽,且环形槽上开设有多个喷油微孔,多个喷油微孔均与进油路径贯通设置。
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公开(公告)号:CN220452055U
公开(公告)日:2024-02-06
申请号:CN202322159205.1
申请日:2023-08-11
Applicant: 福建省福林化油器有限公司
Inventor: 林炳光
Abstract: 本实用新型公开的属于化油器技术领域,具体为一种油锯化油器盖子,包括化油器盖体,所述化油器盖体包括主盖体、侧盖体、安装座,所述主盖体右端设置有侧盖体,所述侧盖体下端设置有安装座,所述安装座上螺接有转动螺钉,所述化油器盖体上开设有固定孔,所述固定孔位于主盖体上,所述化油器盖体后端开设有弧形槽,所述弧形槽位于主盖体后端中心,所述化油器盖体后端设置有汽油出口和机油出口,所述汽油出口和机油出口分别通过管路连接有汽油进口和机油进口,所述汽油进口和机油进口均位于化油器盖体上,所述管路上安装有单向阀,机油和汽油分别通过机油出口和汽油出口分开进入,通过单向阀控制流量并防止倒流,使用方便。
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公开(公告)号:CN220452054U
公开(公告)日:2024-02-06
申请号:CN202321855045.8
申请日:2023-07-14
Applicant: 福建省福林化油器有限公司
Inventor: 林炳光
IPC: F02M7/12
Abstract: 本实用新型公开了一种应用于减压阀的多燃料型控制阀,涉及减压阀技术领域。本实用新型固定在减压阀的阀体靠近其燃料出口一侧的外壁上,包括:安装块、阀芯体和限位杆,安装块固定在靠近燃料出口一侧的阀体外侧壁上,安装块顶部开设有轴向垂直燃料出口布置的安装槽,安装块下部侧壁对应安装槽的位置开设有连通燃料入口的进料通道;阀芯体转动安装在安装槽内,阀芯体下部对应进料通道处周向同一环周上设有多个出料孔,多个出料孔一端转动连通进料通道,另一端转动连通出料通道,阀芯体上部远离阀体的侧壁上对应每个出料孔处均开设有上下贯通的定位卡槽。通过本实用新型的控制阀,可以切换不同燃料通路,供多种燃料使用,增加适用性。
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公开(公告)号:CN218293727U
公开(公告)日:2023-01-13
申请号:CN202221879563.9
申请日:2022-07-20
Applicant: 福建省福林化油器有限公司(CN)
Inventor: 林炳光
IPC: F02M19/00
Abstract: 本实用新型属于化油器技术领域,具体为一种基于针阀的化油器自动放油装置,包括外壳和加油管,所述外壳的内腔中设置有浮子室,所述加油管贯穿外壳并与浮子室连通,所述加油管的本体上设置有一号针阀,所述一号针阀的本体上设置有一号阀杆,所述浮子室的内腔顶部铰接有浮杆,所述一号阀杆的下端与浮杆之间连接有软绳,所述浮杆的另一端连接有浮板,所述浮子室的内腔底部设置有放油管,所述放油管的本体上设置有二号针阀,所述二号针阀的本体上设置有二号阀杆,所述二号阀杆的上侧连接有贯穿浮板的压力杆,所述压力杆包括传压杆,本装置通过压力杆的升降来带动二号阀杆的升降,进而控制二号针阀开合,从而实现自动排污。
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公开(公告)号:CN213510922U
公开(公告)日:2021-06-22
申请号:CN202021766784.6
申请日:2020-08-21
Applicant: 福建省福林化油器有限公司
Inventor: 林炳光
Abstract: 本实用新型公开了一种用于化油器的过滤装置,包括浮子室、浮子、针阀机构、喷管、喉管、排油管、过滤机构、回油管和油泵;浮子室底部开设有排油孔,排油管一端与排油孔连接,另一端与过滤机构连接;浮子位于浮子室内,且浮子上固定有针阀机构,针阀机构利用回油管与过滤机构连通,回油管上设有油泵,用于将过滤机构中的油液泵入浮子室内;喷管的两端分别与浮子室和喉管连通;过滤机构包括过滤箱、过滤盘、活塞和推动组件,过滤箱底部形成有出油孔,回油管一端连接在出油孔处,另一端与针阀机构连接;排油管另一端穿过过滤箱侧壁并弯折沿过滤箱高度方向向上伸出;过滤盘固定于排油管侧壁上;推动组件固定于过滤箱顶部,且推动组件与活塞固定连接。
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