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公开(公告)号：CN103725983B
公开(公告)日：2016-06-01
申请号：CN201310730751.4
申请日：2013-12-26
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
Abstract: 一种X65热煨弯管用热轧平板及其生产方法，属于管线用钢技术领域。钢板的成分重量百分数为：C：0.02～0.05%，Si：0.10～0.40%，Mn：1.10～1.40%，P：≤0.015%，S：≤0.0015%，Nb：0.03～0.07%，V:0.02～0.07%，Ti：0.010～0.030%，Ni:0.10～0.30%，Cr:0.10～0.30%，Cu:0.15～0.30%，Alt：0.010～0.050%，N:≤0.006%，H:≤0.00015%，Ca:≤0.004%，Ca/s≥2.0，余量为Fe及不可避免的杂质。工艺包括：高炉铁水→铁水预脱硫→转炉冶炼→LF+RH精炼→板坯连铸→板坯加热→4300轧机轧制→ACC快速冷却→堆冷→取样、检验→入库、发运。优点在于，有效地解决了大壁厚氢致开裂管线钢依赖进口现状。
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公开(公告)号：CN104195429B
公开(公告)日：2016-03-30
申请号：CN201410240349.2
申请日：2014-05-30
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
Inventor： 宋欣 , 王根矶 , 王志勇 , 邹杨 , 顾林豪 , 刘春明 , 宋伟夫 , 王坤 , 冯路路 , 郑会平 , 张学峰 , 张国栋 , 万潇 , 田士平 , 白学军 , 姜中行 , 周希楠 , 李涛
Abstract: 一种低屈强比低裂纹敏感性Q550CF调质钢及生产方法，属于钢铁材料技术领域。化学成分为，C：0.07％～0.09％；Si：0.10％～0.40％；Mn：1.60％～1.80％；Nb：0.04％～0.06％；V：0.040％～0.06％；Ti：0.010％～0.030％；Alt：0.015％～0.035％；B：0.0010％～0.0020％；P：≤0.015％；S：≤0.010％；碳当量Ceq(％)范围：0.34～0.40；焊接裂纹敏感性指Pcm(％)范围：0.16～0.20；其余为Fe及不可避免杂质。工艺包括：高炉铁水→铁水预脱硫→转炉冶炼→LF+RH精炼→板坯连铸→板坯加热→4300轧机轧制→ACC快速冷却→堆冷→淬火→回火→取样、检验→入库、发运。优点在于，力学性能稳定，具有较好的强度、塑性、韧性、优良的焊接性能，完全满足低裂纹敏感性钢设计要求；同时，此Q550CF钢具有较低且稳定的屈强比0.68≤屈强比≤0.78。
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公开(公告)号：CN103993241A
公开(公告)日：2014-08-20
申请号：CN201410240436.8
申请日：2014-05-30
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
Abstract: 一种复合抗酸管线钢基料用热轧平板及生产方法，属于复合管线用钢技术领域。该基料用热轧平板成分按重量百分比计为：C：0.02～0.05％，Si：0.10～0.40％，Mn：1.10～1.40％，P：≤0.015％，S：≤0.0015％，Nb：0.03～0.07％，V:0.02～0.07％，Ti：0.010～0.030％，Ni:0.10～0.30％，Cr:0.10～0.30％，Cu:0.15～0.30％，Alt：0.010～0.050％，N:≤0.006％，H:≤0.00015％，Ca:≤0.004％，Ca/s≥2.0，余量为Fe及不可避免的杂质。生产工艺包括：高炉铁水→铁水预脱硫→转炉冶炼→LF+RH精炼→板坯连铸→板坯加热→4300轧机轧制→堆冷→火切→检验→入库、发运。优点在于，中心偏析低倍评级达到C类0.5级,通过合理的轧制工艺，使得基料组织细化，为热轧复合材料综合性能创造有利条件。
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公开(公告)号：CN103725973A
公开(公告)日：2014-04-16
申请号：CN201310731516.9
申请日：2013-12-26
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
Inventor： 宋欣 , 王根矶 , 王志勇 , 刘占奇 , 蔡建伟 , 张国栋 , 谌铁强 , 杨春卫 , 郑会平 , 黄少帅 , 顾林豪 , 邹杨 , 刘春明 , 白学军 , 刘印良 , 姜中行
Abstract: 一种低成分低Pcm值800MPa级高强钢及其生产方法，属于高强度结构钢技术领域。合理设计低Pcm值高强度钢成分体系，在不添加Ni、Mo、Cu等合金的前提下，采用低C、适当的Mn及Cr，合理添加微合金元素Nb、V及微量元素B，通过严格的两阶段控制轧制、轧制后使用“UFC+ACC”联合冷却及后续回火处理，综合利用合金元素Mn、Cr、Nb及V在钢板轧制、冷却及回火过程中的各种强化作用所生产的低焊接裂纹敏感性抗拉强度800MPa级高强度钢，力学性能优异，钢板表面质量良好，实现合金减量化生产，节约资源及能源，大大降低生产成本。
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公开(公告)号：CN101928891A
公开(公告)日：2010-12-29
申请号：CN201010260178.1
申请日：2010-08-23
Applicant: 首钢总公司 , 东北大学 , 秦皇岛首秦金属材料有限公司
Inventor： 王昭东 , 顾林豪 , 刘印良 , 刘春明 , 姜中行 , 王文军 , 邓想涛 , 宋增强 , 邹扬 , 曹艺 , 刘金刚 , 刘建明 , 田世平 , 蒋海涛 , 王根矶 , 赵云峰
Abstract: 一种低成本高强度耐磨钢板及其生产方法。该钢板的化学成分质量百分比为：C 0.13-0.20％，Si 0.15-0.40％，Mn 0.8-1.50％，P≤0.02％，S≤0.005％，Cr 0.10-0.50％，Al 0.02-0.06％，Ti 0.005-0.02％，B0.0010-0.0020％，其余为铁Fe和不可避免的杂质。该钢的生产方法包括：高洁净钢冶炼-铁水脱硫-转炉顶底复合吹炼-真空处理-铸坯，特别是板坯加热、轧制和热处理工艺参数的合理控制，制得的钢板最大厚度为80mm，布氏硬度为370～430，硬度分布均匀。该钢化学成分中采用无Nb、V、Mo、Ni等贵重合金元素，合金含量低、成本低、强韧性好，同时具有良好的耐磨性能和焊接性能，能广泛应用于工作条件恶劣，对钢种性能要求高的矿山及工程机械产品上。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103981461B
公开(公告)日：2016-08-03
申请号：CN201410239091.4
申请日：2014-05-30
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
Inventor： 谌铁强 , 张国栋 , 白学军 , 王根矶 , 张学峰 , 李群 , 李少坡 , 周希楠 , 白松莲 , 宋欣 , 冯路路 , 万潇 , 周德光 , 刘海龙 , 刘印良 , 赵久梁 , 李涛
Abstract: 一种X90管线钢宽厚板及其生产方法，属于低碳微合金钢技术领域。成分按重量百分比计为：C：0.06?0.10％，Si：0.20?0.50％，Mn：1.50?1.80％，P≤0.010％，S：≤0.003％，Nb：0.04－0.06％，V：0.04－0.06％，Ti：0.010－0.020％，Ni：0.15－0.30％，Cr：0.15－0.30％，Mo：0.10－0.30％，Als：0.020－0.05％，余量为Fe及不可避免的杂质。工艺包括：高炉铁水→铁水预脱硫→转炉冶炼→LF+RH精炼→板坯连铸→板坯加热→4300轧机轧制→ACC快速冷却→堆冷→取样、检验→入库、发运。优点在于，钢板具有高的强度，优良的低温韧性和抗动态撕裂能力。
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公开(公告)号：CN103397250A
公开(公告)日：2013-11-20
申请号：CN201310329673.7
申请日：2013-07-31
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
Abstract: 一种大单重特厚Q460级别高强度结构钢板及制造方法，属于特厚钢板生产技术领域。该钢板化学成分重量百分数为，C：0.14%～0.18%；Si：0.20%～0.30%；Mn：1.20%～1.50%；Ni：0.10%～0.30%；Nb：0.020%～0.040%；V：0.050%～0.080%；Ti：0.010%～0.020%；Alt：0.015%～0.050%；P: ≤0.010%；S: ≤0.0030%；碳当量Ceq%=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Cu+Ni)/15，范围：0.40～0.45；余量为Fe及不可避免杂质。工艺包括冶炼、钢坯浇铸、钢坯加热、钢板轧制：采用两阶段控轧控冷及堆垛缓冷工艺：粗轧+精轧+层流水冷+堆垛缓冷。优点在于，力学性能稳定且厚度方向性能比较均匀，具有较好的强度、塑性、韧性，完全可以达到Q460级别高强度结构板的性能要求，同时其内部质量良好。
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公开(公告)号：CN101876000B
公开(公告)日：2011-11-02
申请号：CN200910237736.X
申请日：2009-11-18
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 东北大学 , 首钢总公司
Abstract: 一种连铸坯生产高韧性特厚板的方法，属于连铸坯生产特厚钢板轧制及热处理工艺的技术领域。轧制工艺为：加热温度1150～1250℃，加热速度控制在0.8～1min/mm；采用奥氏体再结晶区控制轧制和奥氏体未再结晶区控制轧制，待温厚度大于1.5倍成品厚度，奥氏体未再结晶区开轧温度850-950℃，终轧温度800-900℃；轧后采用层流冷却，终冷温度650～750℃，冷却速率5～15℃/s；热处理工艺为：正火温度850-950℃，加热速度控制在1-1.5min/mm。优点在于，成材率高，生产工艺简单，流程短，交货期短；特厚板的综合性能：屈服强度σs300-360MPa，抗拉强度σb500-550MPa，断后伸长率δ≥26％，-40℃冲击功AKv≥100J，冷弯性能合格，Z向断面收缩率平均值≥25％。
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公开(公告)号：CN102051525A
公开(公告)日：2011-05-11
申请号：CN201010576668.2
申请日：2010-12-07
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
Abstract: 一种低成本Q420qE桥梁用钢板的生产方法，属于桥梁用结构钢技术领域。钢板按重量百分比计的成分设计为：C：0.14～0.17％，Si：0.20～0.50％，Mn：1.40～1.60％，Nb：0.035～0.05％，Ti：0.005～0.02％，S：≤0.005％，P≤0.02％，Als：0.020～0.06％，余量为Fe及不可避免的杂质；钢板生产的工艺流程为：高炉铁水→铁水预脱硫→转炉冶炼→LF+RH精炼→板坯连铸→铸坯清理→板坯加热→4300轧机轧制→ACC快速冷却→堆冷→探伤→成品取样、检验→入库、发运；优点在于，降低了生产成本，同时各项性能满足国标要求。
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公开(公告)号：CN101876000A
公开(公告)日：2010-11-03
申请号：CN200910237736.X
申请日：2009-11-18
Applicant: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 东北大学 , 首钢总公司
Abstract: 一种连铸坯生产高韧性特厚板的方法，属于连铸坯生产特厚钢板轧制及热处理工艺的技术领域。轧制工艺为：加热温度1150～1250℃，加热速度控制在0.8～1min/mm；采用奥氏体再结晶区控制轧制和奥氏体未再结晶区控制轧制，待温厚度大于1.5倍成品厚度，奥氏体未再结晶区开轧温度850-950℃，终轧温度800-900℃；轧后采用层流冷却，终冷温度650～750℃，冷却速率5～15℃/s；热处理工艺为：正火温度850-950℃，加热速度控制在1-1.5min/mm。优点在于，成材率高，生产工艺简单，流程短，交货期短；特厚板的综合性能：屈服强度σs300-360MPa，抗拉强度σb500-550MPa，断后伸长率δ≥26％，-40℃冲击功AKv≥100J，冷弯性能合格，Z向断面收缩率平均值≥25％。
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