一种高炉风口喷吹旋风灰固废回收利用的方法

    公开(公告)号:CN101942535B

    公开(公告)日:2012-01-25

    申请号:CN201010288925.2

    申请日:2010-09-20

    IPC分类号: C21B7/00 C21B7/16 C21B7/22

    CPC分类号: Y02P10/212

    摘要: 一种高炉风口喷吹旋风灰固废回收利用的方法,属于高炉环保节能技术领域。旋风除尘的灰打入旋风灰储灰仓,储灰仓与原煤仓并列设置,再通过0.17-0.20MPa的压缩风空气打到原煤仓内,采用全封闭式螺旋电子秤,旋风灰与原煤一起随皮带进入中速磨,经过磨粉,与高炉喷吹煤一起从风口喷入高炉;除尘灰储煤罐装料、储煤罐卸料、皮带通廊过程运输环节全流程进行了工艺处理,来避免二次扬尘;旋风除尘灰喷吹比例控制;按规定判断炉温;旋风灰喷吹过程的风口混合煤粉灰分及高炉渣量控制;旋风灰喷吹过程的理燃温度及热补偿操作;在有、无富氧的条件下布袋灰和旋风灰添加量的确定。优点在于,有效解决了高炉瓦斯灰尤其是旋风灰的固废处理问题,实现了旋风灰中有效成分的回收利用,回收率超过60%。

    一种实现高炉开炉或中修快速点火的方法

    公开(公告)号:CN102220442A

    公开(公告)日:2011-10-19

    申请号:CN201110151900.2

    申请日:2011-06-08

    IPC分类号: C21B5/00

    摘要: 一种实现高炉开炉或中修快速点火的方法,属于高炉炼铁技术领域。炉开炉或中修送风前,预埋氧气管1到铁口内,在氧气管上安装氧气流量表和压力表,在氧气管1上同时加装钝化镁颗粒输送装置该装置通过三通与氧气管连接。料罐上阀门用来添加镁粒,下阀门用来控制下料速度。高炉开炉或中修送风时,需要通过热风管道将颗粒镁随氧气一同吹入炉缸,铁口吹氧过程中,钝化镁颗粒输送装置的两个料罐,轮流下料,使喷镁过程保持连续和流程。优点在于,实现高炉炉缸快速点火,保证铁口及时出铁;防止初渣过粘。

    一种热矫直机穿带矫直钢板的方法

    公开(公告)号:CN101716618A

    公开(公告)日:2010-06-02

    申请号:CN200910237312.3

    申请日:2009-11-13

    IPC分类号: B21D1/02

    摘要: 一种热矫直机穿带矫直钢板的方法,属于中厚板热矫直机技术领域。工艺步骤为:钢板头部进入矫直机入口时矫直机辊缝设定值为M=H+X;当矫直传带模式运行时,第一道次的钢板头部到达矫直机出口时,矫直机辊缝从M开始下降,当矫直机辊缝值下降到钢板厚度值H时开始进行矫直;矫直机穿带矫直使用低压矫直模式,矫直压力在1000kN-6000kN,其中用于压下系统的液压缸的系统压力控制在在200bar-250bar之间;钢板进入矫直机区域的速度为高速,咬入矫直机为低速,钢板矫直过程中是高速,最终达到恰当的矫直效率。优点在于,有效减少了长度大于15米且翘头的钢板头部对矫直辊的撞击。

    加速层流冷却设备冷却工艺集成方法

    公开(公告)号:CN101306438A

    公开(公告)日:2008-11-19

    申请号:CN200810115382.7

    申请日:2008-06-23

    IPC分类号: B21B37/76

    摘要: 一种加速层流冷却设备冷却工艺集成方法,属于钢板层流冷却技术领域。工艺为:建立了随流量、厚度规格变化的上下集管水比函数Fratio=f(thickness,Top-flow);将ACC二级自动化模型程序中的adaption自适应程序段中的第7位KTS2值1~9重新设计;根据辊道速度和钢板在辊道上运行的时间来计算出钢板头部离轧机中心线的距离;通过修改ACC自动化控制系统中预计算触发的条件,轧机只在最后一个道次发送给ACC钢板的PDI数据,屏蔽了中间道次发送的不稳定的PDI数据,同时ACC不在进行同块钢板2个PDI数据的比较,只接受最后一个道次的钢板PDI数据并进行预计算,同时减少ACC自动化冷却的启动条件来解决钢板因为少条件不能冷却的问题。