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公开(公告)号:CN104962834B
公开(公告)日:2017-01-18
申请号:CN201510323226.X
申请日:2015-06-14
申请人: 秦皇岛首秦金属材料有限公司
摘要: 一种高韧性、布氏硬度稳定特厚耐磨钢及其制备方法,属于金属材料制造技术领域。该耐磨钢的化学成分按重量百分比为,C:0.18%~0.22%;Si:0.10%~0.30%;Mn:0.90%~1.10%;Cr:0.40%~0.60%;Mo:0.30%~0.50%;Ni:0.10%~0.30%;Nb:0.01%~0.03%;Ti:0.010%~0.020%;Alt:0.010%~0.030%;B:0.0015%~0.0025%;P:≤0.012%;S:≤0.005%;其余为Fe及不可避免杂质。制备方法包括铸坯冶炼、铸坯浇铸、铸坯加热、钢板轧制及热处理。优点在于:通过合理的成分设计和工艺改进,钢板综合力学性能优良,冲击韧性良好,耐磨性能指标—布氏硬度值稳定,可批量应用与煤矿机械及工程机械行业具有较高的应用前景。
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公开(公告)号:CN104561822B
公开(公告)日:2016-06-22
申请号:CN201410787329.7
申请日:2014-12-17
申请人: 秦皇岛首秦金属材料有限公司
摘要: 一种高强韧性特厚低合金调质钢及其制备方法,属于低合金钢技术领域。化学成分按重量百分比为,C:0.13%~0.17%;Si:0.15%~0.40%;Mn:1.20%~1.40%;Cr:0.40%~0.60%;Mo:0.30%~0.40%;Ni:0.20%~0.40%;B:0.0010%~0.0030%;Nb:0.015%~0.035%;V:0.035%~0.060%;Ti:0.010%~0.020%;Alt:0.020%~0.040%;P:0.005%~0.010%;S:0.002~0.0050%;碳当量Ceq:0.54~0.60;其余为Fe及不可避免杂质。优点在于:综合力学性能优良,钢板厚度方向力学性能差异小且均匀;钢板内部质量优良,探伤无缺陷。
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公开(公告)号:CN104561822A
公开(公告)日:2015-04-29
申请号:CN201410787329.7
申请日:2014-12-17
申请人: 秦皇岛首秦金属材料有限公司
CPC分类号: C22C38/42 , C21D1/25 , C21D8/0205 , C21D8/0247 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54
摘要: 一种高强韧性特厚低合金调质钢及其制备方法,属于低合金钢技术领域。化学成分按重量百分比为,C:0.13%~0.17%;Si:0.15%~0.40%;Mn:1.20%~1.40%;Cr:0.40%~0.60%;Mo:0.30%~0.40%;Ni:0.20%~0.40%;B:0.0010%~0.0030%;Nb:0.015%~0.035%;V:0.035%~0.060%;Ti:0.010%~0.020%;Alt:0.020%~0.040%;P:0.005%~0.010%;S:0.002~0.0050%;碳当量Ceq:0.54~0.60;其余为Fe及不可避免杂质。优点在于:综合力学性能优良,钢板厚度方向力学性能差异小且均匀;钢板内部质量优良,探伤无缺陷。
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公开(公告)号:CN103740905A
公开(公告)日:2014-04-23
申请号:CN201310731626.5
申请日:2013-12-26
申请人: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
摘要: 一种对80mm以上钢板进行淬火机水冷的方法,属于中厚板热处理技术领域。克服了冷却后温度均匀性、稳定性差,尤其是板形控制难度大的问题;利用淬火机对80mm以上厚度钢板进行水冷,根据钢板厚度、冷却水水温设定各水区水量与辊道速度,提高冷却均匀性与板形合格率。优点在于,用于80-150mm正火船板、低合金、容器板等品种,水冷后钢板板形良好,板形合格率>90%,大大降低了后续处理难度,减少了矫直、压平等工序处理成本。
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公开(公告)号:CN101942535B
公开(公告)日:2012-01-25
申请号:CN201010288925.2
申请日:2010-09-20
申请人: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
CPC分类号: Y02P10/212
摘要: 一种高炉风口喷吹旋风灰固废回收利用的方法,属于高炉环保节能技术领域。旋风除尘的灰打入旋风灰储灰仓,储灰仓与原煤仓并列设置,再通过0.17-0.20MPa的压缩风空气打到原煤仓内,采用全封闭式螺旋电子秤,旋风灰与原煤一起随皮带进入中速磨,经过磨粉,与高炉喷吹煤一起从风口喷入高炉;除尘灰储煤罐装料、储煤罐卸料、皮带通廊过程运输环节全流程进行了工艺处理,来避免二次扬尘;旋风除尘灰喷吹比例控制;按规定判断炉温;旋风灰喷吹过程的风口混合煤粉灰分及高炉渣量控制;旋风灰喷吹过程的理燃温度及热补偿操作;在有、无富氧的条件下布袋灰和旋风灰添加量的确定。优点在于,有效解决了高炉瓦斯灰尤其是旋风灰的固废处理问题,实现了旋风灰中有效成分的回收利用,回收率超过60%。
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公开(公告)号:CN102284482A
公开(公告)日:2011-12-21
申请号:CN201110167242.6
申请日:2011-06-21
申请人: 秦皇岛首秦金属材料有限公司
摘要: 一种有效控制中厚板横向边裂的方法,属于炼钢-轧钢技术领域。控制的工艺参数为:连铸工艺:连铸机扇形段基弧辊缝精度控制在±0.5mm以内;保证铸机的保护浇铸,控制增氮量为5ppm以下;将钢坯宽度尺寸偏差控制在-10~15mm之间。轧钢工艺:钢坯的出炉温度控制在1160~1300℃之间;轧制钢板宽度与钢坯宽度比,宽展比在1.15~2.1之间,并且对应不同的宽展比切边量不同,单边切边余量控制在38mm~63mm之间;钢坯厚度与钢板厚度比,压缩比大于5~25。优点在于,可以有效控制把生产过程中中厚板的横向边裂发生率控制在0.3%以下。
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公开(公告)号:CN102220442A
公开(公告)日:2011-10-19
申请号:CN201110151900.2
申请日:2011-06-08
申请人: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
IPC分类号: C21B5/00
摘要: 一种实现高炉开炉或中修快速点火的方法,属于高炉炼铁技术领域。炉开炉或中修送风前,预埋氧气管1到铁口内,在氧气管上安装氧气流量表和压力表,在氧气管1上同时加装钝化镁颗粒输送装置该装置通过三通与氧气管连接。料罐上阀门用来添加镁粒,下阀门用来控制下料速度。高炉开炉或中修送风时,需要通过热风管道将颗粒镁随氧气一同吹入炉缸,铁口吹氧过程中,钝化镁颗粒输送装置的两个料罐,轮流下料,使喷镁过程保持连续和流程。优点在于,实现高炉炉缸快速点火,保证铁口及时出铁;防止初渣过粘。
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公开(公告)号:CN101716618A
公开(公告)日:2010-06-02
申请号:CN200910237312.3
申请日:2009-11-13
申请人: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
IPC分类号: B21D1/02
摘要: 一种热矫直机穿带矫直钢板的方法,属于中厚板热矫直机技术领域。工艺步骤为:钢板头部进入矫直机入口时矫直机辊缝设定值为M=H+X;当矫直传带模式运行时,第一道次的钢板头部到达矫直机出口时,矫直机辊缝从M开始下降,当矫直机辊缝值下降到钢板厚度值H时开始进行矫直;矫直机穿带矫直使用低压矫直模式,矫直压力在1000kN-6000kN,其中用于压下系统的液压缸的系统压力控制在在200bar-250bar之间;钢板进入矫直机区域的速度为高速,咬入矫直机为低速,钢板矫直过程中是高速,最终达到恰当的矫直效率。优点在于,有效减少了长度大于15米且翘头的钢板头部对矫直辊的撞击。
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公开(公告)号:CN101306438A
公开(公告)日:2008-11-19
申请号:CN200810115382.7
申请日:2008-06-23
申请人: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
IPC分类号: B21B37/76
摘要: 一种加速层流冷却设备冷却工艺集成方法,属于钢板层流冷却技术领域。工艺为:建立了随流量、厚度规格变化的上下集管水比函数Fratio=f(thickness,Top-flow);将ACC二级自动化模型程序中的adaption自适应程序段中的第7位KTS2值1~9重新设计;根据辊道速度和钢板在辊道上运行的时间来计算出钢板头部离轧机中心线的距离;通过修改ACC自动化控制系统中预计算触发的条件,轧机只在最后一个道次发送给ACC钢板的PDI数据,屏蔽了中间道次发送的不稳定的PDI数据,同时ACC不在进行同块钢板2个PDI数据的比较,只接受最后一个道次的钢板PDI数据并进行预计算,同时减少ACC自动化冷却的启动条件来解决钢板因为少条件不能冷却的问题。
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公开(公告)号:CN104195429B
公开(公告)日:2016-03-30
申请号:CN201410240349.2
申请日:2014-05-30
申请人: 秦皇岛首秦金属材料有限公司 , 首钢总公司
发明人: 宋欣 , 王根矶 , 王志勇 , 邹杨 , 顾林豪 , 刘春明 , 宋伟夫 , 王坤 , 冯路路 , 郑会平 , 张学峰 , 张国栋 , 万潇 , 田士平 , 白学军 , 姜中行 , 周希楠 , 李涛
摘要: 一种低屈强比低裂纹敏感性Q550CF调质钢及生产方法,属于钢铁材料技术领域。化学成分为,C:0.07%~0.09%;Si:0.10%~0.40%;Mn:1.60%~1.80%;Nb:0.04%~0.06%;V:0.040%~0.06%;Ti:0.010%~0.030%;Alt:0.015%~0.035%;B:0.0010%~0.0020%;P:≤0.015%;S:≤0.010%;碳当量Ceq(%)范围:0.34~0.40;焊接裂纹敏感性指Pcm(%)范围:0.16~0.20;其余为Fe及不可避免杂质。工艺包括:高炉铁水→铁水预脱硫→转炉冶炼→LF+RH精炼→板坯连铸→板坯加热→4300轧机轧制→ACC快速冷却→堆冷→淬火→回火→取样、检验→入库、发运。优点在于,力学性能稳定,具有较好的强度、塑性、韧性、优良的焊接性能,完全满足低裂纹敏感性钢设计要求;同时,此Q550CF钢具有较低且稳定的屈强比0.68≤屈强比≤0.78。
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