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公开(公告)号：CN118970186A
公开(公告)日：2024-11-15
申请号：CN202411050339.2
申请日：2024-08-01
申请人： 紫金矿业集团股份有限公司 , 厦门紫金新能源新材料科技有限公司
IPC分类号： H01M10/0567 , H01M10/058 , H01M10/0525
摘要： 本发明公开了一种铷/铯和碘协同作用的锂离子电池电解液，主要由有机溶剂、锂盐、含碘化合物以及含铯化合物和/或含铷化合物制成。由于铷离子/铯离子具有较强的正电性，在锂沉积过程中，它可以吸附在突起表面，形成表面静电屏蔽场，引导锂的均匀沉积。所以添加少量的铷离子/铯离子可以提高电池的循环性能，降低了极化。另外，由于碘离子或碘三离子具有还原性，通过引入碘离子或碘三离子可以使没有活性的死锂(氧化锂)转化为活性锂。所以添加少量的碘离子或碘三离子可以提高电池的循环寿命。本发明通过铷离子/铯离子、碘离子/碘三离子的离子协同作用，可以减少锂枝晶生长以及活化死锂，电池的循环寿命有较大提升。
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公开(公告)号：CN118970185A
公开(公告)日：2024-11-15
申请号：CN202411049862.3
申请日：2024-08-01
申请人： 紫金矿业集团股份有限公司 , 厦门紫金新能源新材料科技有限公司
IPC分类号： H01M10/0567 , H01M10/058 , H01M10/0525
摘要： 本发明公开了一种含铷/铯低温电池电解液及其电池，电解液包括铯化合物和/或铷化合物、成膜添加剂、锂盐或钠盐、有机溶剂；铯化合物和/或铷化合物的总摩尔浓度为0.3‑1mol/L；成膜添加剂的含量为0.5‑5wt％；所述锂盐或钠盐的含量为0‑15wt％。本发明方法充分利用铷、铯化合物的积极作用，通过添加铯化合物和/或铷化合物，有效抑制碳酸酯类溶剂在负极共嵌的副反应，降低活性离子去溶剂化的壁垒，使得电池在低温条件下的循环寿命得到延长。此外，高浓度的铷/铯化合物的添加，降低了电解液玻璃化温度，改善了电解液的流动性和粘度，提高了的电解液的电导率，活性离子拥有更好的迁移性能，抑制了枝晶的生成，从而使电池的低温倍率性能得到提升。
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公开(公告)号：CN115011816A
公开(公告)日：2022-09-06
申请号：CN202210621660.6
申请日：2022-06-02
申请人： 紫金矿业集团股份有限公司
摘要： 从盐田氯化钙结晶中回收锂的方法，它包括预浓缩池中的卤水和从浓缩池采集的氯化钙结晶，它还包括以下步骤与条件：渗滤：将氯化钙结晶集中堆存在指定区域，通过对氯化钙结晶自然渗滤分离出渗滤后的氯化钙结晶、部分夹带的卤水和渗滤液，渗滤液返回到浓缩池；破碎：将渗滤后的氯化钙结晶破碎成小颗粒；洗涤：将小颗粒的氯化钙结晶进行搅拌洗涤，洗涤液为预浓缩池中的卤水，洗涤的液固比为1～4:1,在搅拌过程中氯化钙结晶被粉碎成细小的晶粒，再对洗涤后的浆液进行过滤和洗涤，洗涤液为预浓缩池中的卤水,过滤后的洗涤液返回到预浓缩池或蒸发浓缩池,经过洗涤后的氯化钙结晶堆存在指定区域，洗涤后的富锂溶液返回预浓缩池或浓缩池。它具有既能极大提高锂的回收率和资源利用率，又能降低生产成本、工艺流畅和对环境友好等优点。
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公开(公告)号：CN112502101A
公开(公告)日：2021-03-16
申请号：CN202011239274.8
申请日：2020-11-09
申请人： 紫金矿业集团股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种尾矿库筑坝方法，它包括将浮选的尾矿用水力旋流器进行分级，细尾矿溢流排入尾矿库内，粗尾矿沉砂用于堆筑初级坝，它还包括：a.堆筑子坝，基于初级坝，用粗尾矿沉砂覆盖坝头表层形成子坝，应每隔一周期堆筑覆盖粗尾矿沉砂形成上一级子坝，各级子坝为塔级式，各级细尾矿溢流仍排入尾矿库内；b.覆盖沉降，子坝堆筑完成后，在其斜表面覆盖中和渣层，然后进行沉降；c.生态修复，待子坝沉降稳定后，进行生态修复，中和渣层附着植被。它具有可减少或避免尾矿坝表层的硫化物氧化产生酸性废水且有助于提高尾矿坝的安全稳定性，覆盖中和渣有助于提高后续尾矿坝生态修复的效果且节约了中和渣堆存场地等优点，适于矿冶行业应用。
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公开(公告)号：CN112280980A
公开(公告)日：2021-01-29
申请号：CN202011239278.6
申请日：2020-11-09
申请人： 紫金矿业集团股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种生物堆浸系统调控电位的方法，它包括生物堆浸系统和为控制电位在600～700mV采取调节入堆矿量、中后期间歇喷淋浸出、控制喷淋液周转速率和封堆措施，依次是破碎‑筑堆，先将次生硫化铜矿石破碎到‑30mm～‑50mm，筑堆，堆高10～12米，此后依据生物堆浸体系实测的电位高低，增加或减少入堆矿石量，以调节电位；前期浸出，喷淋管道布局后，用萃余液作为喷淋液向筑堆连续喷淋，喷淋强度为30～50L/h·m2，控制喷淋液的周转速率，直到铜浸出率达到40～50％；中后期浸出，向前期浸出后的矿堆进行间歇喷淋，控制喷淋液的周转速率，两次浸出铜后的生物堆浸矿为老矿堆；封堆隔离，每覆堆三层且铜浸出结束后用膜对下层老矿堆进行封堆隔离。具有工艺控制简单、无需添加药剂、生产成本低、对环境友好等优点。
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公开(公告)号：CN107694741B
公开(公告)日：2020-05-01
申请号：CN201711056110.X
申请日：2017-11-01
申请人： 紫金矿业集团股份有限公司
IPC分类号： B03B7/00 , B03D1/018 , B03D103/04
摘要： 本发明涉及一种铜精矿除砷的方法，按如下步骤与条件进行：活性炭吸附脱药，先将常规浮选所得铜精矿浆脱水，再加入活性炭粉，搅拌吸附脱药；洗涤脱药，将活性炭吸附脱药矿浆加水稀释搅拌后送浓密机进行浓密沉降；浮选除砷，将洗涤脱药矿浆送浮选槽，在不添加任何药剂的情况下先进行第一次浮选，得到第一精矿和第一尾矿，再向第一尾矿加石灰、丁铵搅拌浮选除砷，接着进行第二次浮选，得到第二精矿和第二尾矿，第二浮选精矿即为除砷后的低砷铜精矿，第一精矿和第二尾矿混合后即为高砷铜精矿，最后将得到的低砷铜精矿产品和高砷铜精矿产品另行处理，可使铜精矿中铜品位达到24％～27％，铜回收率高达88％～92％，铜精矿中砷品位降到0.3％以下，具有工艺参数易控制、实施性强、投资小、能耗低、工艺流程短、对环境友好等优点。
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公开(公告)号：CN110129828A
公开(公告)日：2019-08-16
申请号：CN201910317508.7
申请日：2019-04-19
申请人： 紫金矿业集团股份有限公司
IPC分类号： C25C1/12 , C22B3/26 , C22B7/00 , C22B15/00 , C01G3/12 , C02F9/04 , C02F103/16 , C02F101/20
摘要： 本发明涉及一种矿山含铜酸性废水综合利用方法，它先进行分类贮存：根据矿山含铜酸性废水性质对矿山含铜酸性废水分成A、B、C三类并分别贮存；接着将A类酸性废水与铜矿生物堆浸浸出液混合后进行萃取-电积，得萃余液和产品阴极铜；调配喷淋液：将B类废水一部分用于调配铜矿生物堆浸的喷淋液，控制氧化还原电位、铁浓度、硫酸浓度后入生物堆浸喷淋，得浸出液，浸出液入萃取-电积；硫化沉淀：将B类废水剩余部分入硫化沉淀，控制硫化沉淀反应终点电位，得硫化沉铜后液和产品硫化铜渣；中和：将C类酸性废水与硫化沉铜后液和萃余液一道入中和工艺处理后达标外排，它具有对废水区门别类差异化、铜回收最大化、处理成本低、变废为宝、经济社会效益显著等优点，适于矿冶行业应用。
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公开(公告)号：CN109943725A
公开(公告)日：2019-06-28
申请号：CN201910317504.9
申请日：2019-04-19
申请人： 紫金矿业集团股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种从铜矿生物堆浸尾渣中回收金和铜的方法，它依次进行介质转换：废弃铜矿生物堆浸尾渣不卸堆进行三期介质转换，用矿山碱性废水辅以石灰、氢氧化钠溶液喷淋，控制堆底部流出溶液的pH值大于10.5,得介质转换后的废弃铜矿生物堆浸尾渣；氰化喷淋浸出：将介质转换后的废弃铜矿生物堆浸尾渣进行四期氰化喷淋浸出，用氰化钠溶液喷淋，得贵液；氧化破氰回收铜：加入破氰剂进行破氰除铜，将破氰除铜渣浆用浓密沉降固液分离得滤液和产品铜精矿，将溢流和滤液混合后活性炭吸附，得吸附贫液和产品载金炭。它具有投资少、时间短、成本低、最终尾渣的金含量低于0.07g/t，铜总回收率高于35％、可形成工业化生产线，操作简单、适应性强、对环境友好等优点，适于有色金属冶金固体废渣综合回收应用。
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公开(公告)号：CN107881342B
公开(公告)日：2019-04-23
申请号：CN201711020686.0
申请日：2017-10-27
申请人： 紫金矿业集团股份有限公司 , 厦门紫金矿冶技术有限公司
摘要： 本发明涉及一种含砷金矿加压浸出液中铁离子的综合利用方法，按如下步骤与条件进行：三级搅拌酸化：将金精(中)矿与先用硫酸启动后改用氧化浸出液搅拌成浆并酸化反应，分解碳酸盐，反应在串联的一至三号搅拌槽中进行，氧化浸出液按公式V＝980·ω/CH2SO4+2.625CFe3+计算值加入；浓密：将酸化后的矿浆入浓密机进行沉降，再向酸化液先加入碱启动后改用剩余氧化浸出液进行中和除杂；加压氧化：将酸化矿浆底流入高压釜在一定条件下进行加压氧化；液固分离：将氧化矿浆液固分离，得含有H2SO430‑50g/L、Fe3+18‑25g/L的氧化浸出液，氧化浸出液存储于溶液槽回用。它利用氧化浸出液中的铁替代硫酸和碱来实现系统的酸平衡、稳定矿浆沉降效果、保证流程畅通、避免水解产生的Fe(OH)3形成胶体，具有经济、简单、高效等优点，适于类似氧压工厂应用。
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公开(公告)号：CN104120275B
公开(公告)日：2015-09-30
申请号：CN201410274430.2
申请日：2014-06-18
申请人： 厦门紫金矿冶技术有限公司 , 紫金矿业集团股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种含铜氧化金矿氨氰选择性提金的方法，特别指高铜氧化金矿回收金的方法，包括铜氧化金矿分段氨氰选择性浸出，浸出矿浆三段逆流洗涤，洗涤贵液活性炭吸附等步骤，和现有技术相比，本发明针对背景技术所存在的弊端，采用含铜氧化金矿分段氨氰选择性浸出—浸出矿浆洗涤，有效回收金矿中有价金属元素金。该工艺具有工艺技术成熟，易于工业化，对矿石的适应能力强。
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