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公开(公告)号:CN104447183B
公开(公告)日:2016-08-17
申请号:CN201410652217.0
申请日:2014-11-17
申请人: 联化科技(盐城)有限公司 , 联化科技(德州)有限公司 , 联化科技股份有限公司 , 联化科技(上海)有限公司 , 辽宁天予化工有限公司
IPC分类号: C07C17/093 , C07C25/13
CPC分类号: Y02P20/55
摘要: 本发明公开了2?溴?5?氟三氟甲苯的制备方法。本发明提供了一种2?溴?5?氟三氟甲苯的制备方法,其包括以下步骤:无水条件下,有机溶剂中,将无水化合物1或化合物1’进行裂解反应,制得2?溴?5?氟三氟甲苯。本发明中,所述的间三氟甲基苯胺的上氨基保护基的反应、溴化反应、脱除氨基保护基的反应都可以在同一个反应釜中进行,不需要转、存料。本发明的制备方法原料廉价易得、反应步骤短、反应条件温和、溴素利用率高,上溴的定位选择性高使得最终产品同分异构体杂质低、反应转化率高、收率高、产品纯度高、生产成本低、适合于工业化生产。
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公开(公告)号:CN104447183A
公开(公告)日:2015-03-25
申请号:CN201410652217.0
申请日:2014-11-17
申请人: 联化科技(盐城)有限公司 , 联化科技(德州)有限公司 , 联化科技股份有限公司 , 联化科技(上海)有限公司 , 辽宁天予化工有限公司
IPC分类号: C07C17/093 , C07C25/13
CPC分类号: Y02P20/55
摘要: 本发明公开了2-溴-5-氟三氟甲苯的制备方法。本发明提供了一种2-溴-5-氟三氟甲苯的制备方法,其包括以下步骤:无水条件下,有机溶剂中,将无水化合物1或化合物1’进行裂解反应,制得2-溴-5-氟三氟甲苯。本发明中,所述的间三氟甲基苯胺的上氨基保护基的反应、溴化反应、脱除氨基保护基的反应都可以在同一个反应釜中进行,不需要转、存料。本发明的制备方法原料廉价易得、反应步骤短、反应条件温和、溴素利用率高,上溴的定位选择性高使得最终产品同分异构体杂质低、反应转化率高、收率高、产品纯度高、生产成本低、适合于工业化生产。
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公开(公告)号:CN103694118A
公开(公告)日:2014-04-02
申请号:CN201310745524.9
申请日:2013-12-30
申请人: 联化科技(上海)有限公司 , 联化科技(盐城)有限公司 , 辽宁天予化工有限公司 , 联化科技股份有限公司
IPC分类号: C07C69/63 , C07C67/20 , C07C231/12 , C07C231/02 , C07C233/05 , C07C233/07
CPC分类号: Y02P20/542 , C07C67/20 , C07C231/02 , C07C231/12 , C07C69/63 , C07C233/05
摘要: 本发明公开了一种三氟乙酸乙酯及其中间体的制备方法。该三氟乙酸乙酯的制备方法包括如下步骤:将化合物I和乙醇的混合液,滴加到95℃~100℃的浓硫酸中,并保持95℃~100℃进行反应,在滴加过程中,同时蒸馏出生成的三氟乙酸乙酯即可;其中,R1和R2各自独立地为苯基或C1~3直链或支链烷基;且当R1和R2各自独立地为C1~3直链或支链烷基时,R1和R2不相同。本发明的制备方法采用三氯乙酰氯,仲胺为起始原料生产工艺简便,氟化反应采用了绿色溶剂离子液体,三废量少,反应条件温和减少了能耗,收率高,适用于工业化生产。
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公开(公告)号:CN103113192B
公开(公告)日:2014-10-15
申请号:CN201310049630.3
申请日:2013-02-07
申请人: 江苏联化科技有限公司 , 联化科技(盐城)有限公司 , 山东省平原永恒化工有限公司 , 联化科技股份有限公司 , 辽宁天予化工有限公司
IPC分类号: C07C33/46 , C07C29/147
摘要: 本发明公开了一种2,3,5,6-四氟对苯二甲醇的制备方法。一种2,3,5,6-四氟对苯二甲醇的制备方法,其包括以下步骤:在溶剂中,碘催化的条件下,将2,3,5,6-四氟对苯二甲酰氯与硼氢化物还原剂进行还原反应,得到2,3,5,6-四氟对苯二甲醇即可。本发明的制备方法反应条件温和,收率高,操作安全,后处理过程简单,溶剂易回收,成本低,废水中不含金属离子容易处理,环境友好,产品纯度高,适合工业化生产。
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公开(公告)号:CN103772151B
公开(公告)日:2016-01-20
申请号:CN201410053397.0
申请日:2014-02-17
申请人: 江苏联化科技有限公司 , 联化科技(德州)有限公司 , 联化科技(盐城)有限公司 , 联化科技(上海)有限公司 , 湖北郡泰医药化工有限公司
摘要: 本发明涉及一种2-甲基-3-苯基苯甲醇的制备方法。该制备方法包括如下步骤:步骤(1):在光照条件下,将2,3-二甲基联苯与氯气混合反应,反应温度为40℃~120℃;或,在引发剂条件下,将2,3-二甲基联苯,与磺酰氯或氯气进行反应,反应温度为40℃~120℃;步骤(2):溶剂中,在催化剂条件下,将步骤(1)制备得到的2-甲基-3-氯甲基联苯与酯化试剂进行酯化反应;步骤(3):在碱性条件下,将步骤(2)制备得到的酯化产物进行水解,控制pH范围为9~14。本发明的制备方法操作简便、成本较低,对于设备的要求不高,适用于工业化生产的需要。
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公开(公告)号:CN113493408A
公开(公告)日:2021-10-12
申请号:CN202010265974.8
申请日:2020-04-07
申请人: 联化科技(德州)有限公司 , 联化科技(台州)有限公司 , 江苏联化科技有限公司 , 联化科技(盐城)有限公司 , 联化科技股份有限公司
IPC分类号: C07D213/61
摘要: 本发明公开了一种2,3,6‑三氯吡啶的制备方法。本发明提供了一种2,3,6‑三氯吡啶的制备方法,其包括以下步骤:在紫外线照射下,在水的存在下,将吡啶与氯气在连续流反应器中进行如下所示的氯代反应,得到2,3,6‑三氯吡啶;其中,所述的紫外线的波长为300‑420nm,所述的紫外线的辐照强度为100‑5000mW/cm2。本发明的制备方法能够高收率地得到高纯度的2,3,6‑三氯吡啶。
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公开(公告)号:CN103524305B
公开(公告)日:2015-04-29
申请号:CN201310502526.5
申请日:2013-10-22
申请人: 联化科技股份有限公司 , 联化科技(台州)有限公司 , 联化科技(德州)有限公司 , 联化科技(盐城)有限公司
IPC分类号: C07C31/27 , C07C29/149 , C07C69/34 , C07C69/608 , C07C67/303 , C07C67/343
摘要: 本发明公开了一种1,3-丙二醇类衍生物及中间体的制备方法。反式2-(4-正丙基环己基)-1,3-丙二醇的制备方法包括下述步骤:(1)惰性气体保护下,溶剂中,在有机碱和四氯化钛的作用下,将丙基环己酮与丙二酸二甲酯进行偶联反应;(2)有机溶剂中,在钯炭的催化作用下,将步骤(1)的产物与氢气进行反应;(3)在乙醇和水的混合溶液中,将步骤(2)的产物与硼氢化钠和氯化锂进行还原反应,即可。本发明的制备方法避开了用吡啶、THF等价格贵的原料,降低了成本,降低了对废水处理设备的要求,安全高效环保,易于工业化生产。
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公开(公告)号:CN104016920B
公开(公告)日:2016-08-24
申请号:CN201410268311.6
申请日:2014-06-16
申请人: 联化科技股份有限公司 , 联化科技(上海)有限公司 , 江苏联化科技有限公司 , 联化科技(台州)有限公司 , 联化科技(德州)有限公司
IPC分类号: C07D231/14
摘要: 本发明公开了一种含氟甲基吡唑类化合物的联产方法。式Ⅹ或式Ⅺ所示的含氟甲基吡唑类化合物由式Ⅲ所示的3?甲基?1H?吡唑衍生物经选择性氯化、氟化、甲基化、水解工艺联产得到。其中,选择性氯化反应一步通过控制氯气用量和反应温度来实现。本发明的联产方法产品纯度高,收率高,成本有所降低,适于工业化联产3?二氟甲基?1H?甲基吡唑?4?羧酸和3?三氟甲基?1H?甲基吡唑?4?羧酸。
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公开(公告)号:CN104016920A
公开(公告)日:2014-09-03
申请号:CN201410268311.6
申请日:2014-06-16
申请人: 联化科技(上海)有限公司 , 联化科技股份有限公司 , 江苏联化科技有限公司 , 联化科技(台州)有限公司 , 联化科技(德州)有限公司
IPC分类号: C07D231/14
CPC分类号: C07D231/14
摘要: 本发明公开了一种含氟甲基吡唑类化合物的联产方法。式Ⅹ或式Ⅺ所示的含氟甲基吡唑类化合物由式Ⅲ所示的3-甲基-1H-吡唑衍生物经选择性氯化、氟化、甲基化、水解工艺联产得到。其中,选择性氯化反应一步通过控制氯气用量和反应温度来实现。本发明的联产方法产品纯度高,收率高,成本有所降低,适于工业化联产3-二氟甲基-1H-甲基吡唑-4-羧酸和3-三氟甲基-1H-甲基吡唑-4-羧酸。
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公开(公告)号:CN104151157B
公开(公告)日:2016-08-24
申请号:CN201410440332.1
申请日:2014-09-01
申请人: 联化科技(上海)有限公司 , 联化科技(德州)有限公司 , 联化科技股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种如式B所示的甲氧基苯甲酸碱金属盐的制备方法,包括以下步骤:步骤一:惰性气体保护下,在甲醇中,将化合物A与甲醇钠进行亲核取代反应,反应温度为80℃~150℃,反应压力为0.18MPa~1.4MPa;步骤二:将步骤一所得溶液直接与碱金属氢氧化物及水混合,除去甲醇并进行水解反应,得化合物B即可,反应温度为90℃~190℃,所述的碱金属氢氧化物为氢氧化钠和/或氢氧化钾。将制得的化合物B与酸进行酸化反应,制得如式C所示的甲氧基苯甲酸。本方法原料价廉易得、使用廉价安全的试剂、耗碱量小、环境污染少、采用一锅法、操作简单、收率高、适合工业化生产。
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