公开(公告)号：CN216634350U

公开(公告)日：2022-05-31

申请号：CN202122595376.X

申请日：2021-10-27

申请人： 舞阳钢铁有限责任公司 ,  舞阳新宽厚钢板有限责任公司

发明人： 闫小康 ,  甄光楠 ,  毕殿阁

IPC分类号： B25H7/04

摘要： 本实用新型涉及一种可延长钢锭描号笔的组合工具，属于冶金行业钢锭生产设备技术领域。技术方案是：铁制夹具（2）包含成一体结构的前半部和后半部，铁制夹具（2）的后半部为中空结构，铁制夹具（2）的后半部设有内螺纹（6），木制手柄（7）与铁制夹具（2）的后半部螺纹连接在一起；所述铁制夹具（2）的前半部为中空圆台形结构，铁制夹具（2）的前半部内径与描号笔的直径相匹配，铁制夹具（2）的前半部中心设有一个豁口（5），豁口（5）将铁制夹具（2）的前半部分割成两个对称布置的弧形夹片（4）；卡紧环（3）套在铁制夹具（2）的前半部上。本实用新型能够使工人在远离高温钢锭的情况下给钢锭进行描号，避免高温的炙烤。

公开(公告)号：CN117773031A

公开(公告)日：2024-03-29

申请号：CN202311581585.6

申请日：2023-11-24

申请人： 舞阳钢铁有限责任公司

发明人： 薛帅斌 ,  毕殿阁 ,  郭宏磊

IPC分类号： B22D11/055 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/08 ,  C22C38/12

摘要： 本发明公开了一种超高强电渣钢锭冶炼过程表面质量控制方法，包括控制渣系、配电参数和结晶器冷却制度，本发明通过对五元渣系组元成分含量的设计，相应配电参数的设计，和结晶器冷却水流量的设计，解决了使用抬结晶器抽锭式板坯电渣炉生产高合金钢存在的渣膜不连续，电渣锭表面重皮问题，效果显著。

公开(公告)号：CN107604173A

公开(公告)日：2018-01-19

申请号：CN201710731445.0

申请日：2017-08-23

申请人： 舞阳钢铁有限责任公司

发明人： 郭宏磊 ,  毕殿阁 ,  宋瑞甫 ,  薛帅斌 ,  刘强

IPC分类号： C22B9/18

摘要： 本发明公开了一种大型板坯电渣炉熔速控制工艺，所述工艺包括熔速工艺设计、线下模拟计算、过程干预调控；所述过程干预调控，通过电压、电流调控实现，所述熔速工艺设计，采用“起始熔速-保持熔速-进补缩熔速”三段式，所述“起始熔速”为14-16kg/min。本发明对熔速进行工艺设计，采用“起始熔速→保持熔速→进补缩熔速”三段式；利用Excel表格工具对上述设计熔速进行线下模拟；生产过程中，可根据实际熔速情况，对电压电流进行人为调控，以保证实际熔速与设定熔速的偏差在±1kg/min以内，工艺执行精度大幅提升。杜绝了因熔速不合理造成的生产和质量事故，减少了损失，降低了生产成本，效益显著。

公开(公告)号：CN102115830A

公开(公告)日：2011-07-06

申请号：CN200910312754.X

申请日：2009-12-30

申请人： 舞阳钢铁有限责任公司 ,  河北钢铁集团有限公司

发明人： 毕殿阁 ,  李建立 ,  王亚祺

IPC分类号： C22B9/187

摘要： 本发明公开了一种板坯电渣炉控制冷却方法，根据结晶器窄边及宽边的厚度来调整冷却水的流量。采用本发明的方法可以使钢锭(电渣锭)内部质量符合要求，并提高钢锭的表面质量。实验证明：采用本发明的冷却方法，坯-电渣锭综合收得率为98.18％；坯-电渣锭-材成材率平均为81.04％，比普通钢锭提高10％左右；其中，640型结晶器生产的钢板，成材率为83.76％，760型结晶器生产的钢板，成材率为78.77％，960型结晶器生产的钢板，成材率为74.58％；探伤合格率为100％。

公开(公告)号：CN116748499A

公开(公告)日：2023-09-15

申请号：CN202310632561.2

申请日：2023-05-31

申请人： 舞阳钢铁有限责任公司

发明人： 甄光楠 ,  侯敬超 ,  刘德胜 ,  毕殿阁

IPC分类号： B22D31/00 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/22

摘要： 本发明公开了一种超大厚度铬钼钢锭开坯料冒口切割方法，具体为：采用变压力、变速度切割工艺进行切割；所述变压力切割：切割过程中，天然气压力0.2‑0.4MPa，氧气压力初始为0.5‑0.7MPa，之后逐渐提高，切割至中心时氧气压力1.0‑1.2MPa，之后逐渐降低，切割结束时压力0.5‑0.7MPa；所述变速度切割：切割过程中，初始切割速度0.7‑0.9m/min，之后逐渐降低，切割至中心时切割速度0.4‑0.6m/min，之后逐渐提高，切割结束时切割速度0.7‑0.9m/min。采用本发明方法，切割面质量良好，无切割放炮、锯齿等缺陷，轧制钢板边部质量良好，缺口、炸裂等缺陷控制在3%以内。

公开(公告)号：CN111041331B

公开(公告)日：2021-10-29

申请号：CN201911367093.0

申请日：2019-12-26

申请人： 舞阳钢铁有限责任公司

发明人： 赵向政 ,  兰瑞金 ,  毕殿阁 ,  董亚楠

IPC分类号： C22C33/06 ,  C21C7/06 ,  C21C7/10 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04

摘要： 本发明公开了一种电炉生产45#大型扁钢锭的方法，扁钢锭重量30～50t，所述方法包括EAF炉初炼炉钢铁料配料、出钢条件、出钢物料加入控制、LF炉精炼增碳及造渣脱氧去夹杂物、真空处理及模铸浇注温度控制，EAF炉初炼炉钢铁料配料铁水的控制；出钢时控制钢水碳含量；LF炉精炼先用增碳剂，再加适量渣料、脱氧剂，形成白渣保持足够的时间；VD炉真空处理控制真空保持时间及不同阶段的氩气流量；模铸浇注控制温度。本发明方法生产的45#钢，脱氧剂使用量少，钢中夹杂物少，轧制的钢板厚度200～500mm，探伤合格率达到98.4%以上，效益显著。

公开(公告)号：CN108330248B

公开(公告)日：2020-09-22

申请号：CN201810008782.1

申请日：2018-01-04

申请人： 舞阳钢铁有限责任公司

发明人： 赵向政 ,  兰瑞金 ,  毕殿阁 ,  董亚楠

IPC分类号： C21C7/06 ,  C21C7/064 ,  C21C7/10 ,  C22C33/04 ,  C22C38/22

摘要： 本发明公开了一种加氢反应器用钢12Cr2Mo1R(H)的冶炼方法，其方法包括EAF炉初炼、LF炉精炼和VD炉真空处理工序；所述LF炉精炼工序，通过造氧化渣、脱氧造弱还原渣、脱氧造强还原渣，实现脱氧、脱磷、脱硫、去夹杂物。本发明EAF炉初炼工序电炉出钢钢水P含量≤0.008%，大幅提高初炼炉的效率，降低冶炼成本。本发明方法操作简便，利用较低的成本就能保证LF脱氧、脱硫、去夹杂物效果，成品钢中的Si≤0.10%，P≤0.008%，钢板探伤合格率≥99.8%。本发明方法生产的钢中氧含量和硫含量低，夹杂物少，轧出的钢板符合探伤要求。

公开(公告)号：CN104674130A

公开(公告)日：2015-06-03

申请号：CN201510032187.8

申请日：2015-01-22

申请人： 舞阳钢铁有限责任公司

发明人： 张亚丽 ,  李建立 ,  桑德广 ,  张朋 ,  陈起 ,  郭恒斌 ,  毕殿阁 ,  郭宏磊 ,  管秀兵 ,  瞿征

IPC分类号： C22C38/50 ,  C21D8/02

CPC分类号： C22C38/44 ,  C21D8/0247 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/18 ,  C22C38/40 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50

摘要： 本发明公开了一种大厚度抗层状撕裂调质高强钢板的生产方法，其特征在于：其包括冶炼、连铸、电渣重熔、加热、轧制、退火和热处理工序，所述钢板化学成分的重量百分含量为：C 0.14%～0.18%、Si 0.20%～0.50%、Mn 0.95%～1.25%、P≤0.015%、S≤0.005%、Ni 0.80%～1.15%、Cr 0.40%～0.60%、Mo 0.40%～0.60%、Nb 0.020%～0.050%、Ti 0.010%～0.030%、TAl 0.020%～0.045%，余量为Fe和不可避免的杂质。本方法采用电渣重熔处理，经过合理的控制轧制和热处理工艺，即可实现满足300mm大厚度钢板良好的综合性能，同时又降低了生产成本；规格范围广。本方法采用电炉+连铸+电渣重熔冶炼，所得调质高强钢板的P、S含量低，钢质纯净；采用大板坯电渣重熔技术，减少了电渣重熔圆锭锻造开坯的工序，缩短了生产周期，显著降低了成本。

公开(公告)号：CN101967597B

公开(公告)日：2012-08-29

申请号：CN201010501298.6

申请日：2010-10-10

申请人： 舞阳钢铁有限责任公司 ,  河北钢铁集团有限公司

发明人： 王九清 ,  谢良法 ,  韦明 ,  叶建军 ,  刘生 ,  崔强 ,  刘印子 ,  张志军 ,  田苗 ,  张东方 ,  毕殿阁 ,  何广霞

IPC分类号： C22C33/04 ,  C21D8/02

摘要： 本发明公开了一种大厚度Z向钢板的生产方法，其步骤如下：将钢水先经电炉冶炼，LF精炼炉精炼，再真空脱气炉真空处理；冶炼后的钢水进行浇铸；采用电渣重熔、加热、轧制成材、冷却后扩氢处理；对扩氢后的钢板进行超声波探伤；对探伤后的钢板进行正火，得成品厚钢板。本发明具有以下优点：1）钢板强韧性匹配良好，屈服强度：334～380Mpa，抗拉强度：508～555Mpa，厚度1/2处-20℃冲击功≥100J，延伸率≥23%；2）抗层状撕裂性能好，厚度1/4处和中心处ψZ≥35%；3）钢质更纯净，P≤0.008%，S≤0.002%；4）钢板的断面收缩率达到下列目标：按GB5313检验Ψz=39～75%，按EN10164检验Ψz=46～79%；5）内部质量更致密，满足JB/T4730-2005I级探伤标准的要求；6）本发明钢板的最大厚度可达到300mm。

公开(公告)号：CN118703870A

公开(公告)日：2024-09-27

申请号：CN202410730706.7

申请日：2024-06-06

申请人： 舞阳钢铁有限责任公司

发明人： 郭恒斌 ,  吝章国 ,  龙杰 ,  庞辉勇 ,  韦明 ,  马吉力 ,  吕建会 ,  莫德敏 ,  毕殿阁 ,  李劲峰 ,  李铮

IPC分类号： C22C33/06 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/48 ,  C22C38/46 ,  C22C38/44 ,  C22C38/42 ,  C22C38/50 ,  C22C38/54 ,  C22C38/06 ,  C21C5/52 ,  C21C7/00 ,  C21C7/10

摘要： 本发明公开一种电炉生产模铸成材800MPa级水电钢的冶炼方法，包括电炉、LF炉、VD炉和模铸工序；所述LF炉工序，合金料选择电解锰、镍铁、铜板、钼铁、低碳铬铁、铌铁、钒铁；所述VD炉工序，采用（10+5+5）VD真空模式加入Ti铁和B铁，即：首次VD真空大氩气高真空度66Pa以下保持10min‑15min，破空后加钛铁；再次大氩气VD高真空度66Pa以下保持5min‑8min，二次破空后加入硼铁；再次大氩气VD高真空度66Pa以下保持5min‑8min。本发明方法生产的120‑150mm厚800MPa级水电钢N含量≤40ppm，有效酸溶硼的含量≥60%，板厚1/4处‑40℃冲击功≥150J。