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公开(公告)号：CN101709425A
公开(公告)日：2010-05-19
申请号：CN200910312331.8
申请日：2009-12-26
申请人： 舞阳钢铁有限责任公司
发明人： 陆岳嶂 , 李经涛 , 于生 , 宋向前 , 王志明 , 王会岭 , 李建立 , 庞辉勇 , 罗君高 , 吴天育 , 何广霞 , 陈俊奇 , 齐燕 , 孔祥丽 , 温冰 , 李海荣 , 秦红新
IPC分类号： C22C38/12 , C22C38/16 , C22C38/48 , C21C7/10 , C21D8/02 , C21D1/26 , C21D1/25 , B21C37/02 , B21B37/74 , B21B37/58
摘要： 本发明公开了一种特厚8万吨大型模锻压机支架用高强度钢板，其成分质量百分比为：C：0.17％～0.23％、Si：0.15％～0.40％、Mn：1.20％～1.50％、P：≤0.015％、S：≤0.010％、Ni：0.40％～1.00％、Cr：≤0.25％、Nb：0.03％～0.05％、Cu：≤0.10％、Al：0.010％～0.040％、Ti：0.002％～0.004％，Mo：0.50％～0.55％、V：0.001％～0.005％，其余为Fe和不可避免杂质。钢水经电炉冶炼、LF精炼炉精炼、VD炉真空处理、拉坯后下线堆垛缓冷、电渣重熔制钢锭、低速烧钢、轧制、扩氢退火、淬火+回火处理、压平，制得成品钢板。本发明的钢板完全符合特厚8万吨大型模锻压机支架用高强度钢板的质量要求，适合制造大型模锻压机支架，具有很好的应用前景。
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公开(公告)号：CN101713054B
公开(公告)日：2011-11-16
申请号：CN200910312460.7
申请日：2009-12-28
申请人： 舞阳钢铁有限责任公司 , 河北钢铁集团有限公司
IPC分类号： C22C38/60 , C22C38/48 , C22C38/26 , C21C5/52 , C21C7/00 , C22B9/18 , C21D8/02 , C21D1/18 , C21D1/28 , C21D3/06
CPC分类号： Y02P10/216
摘要： 本发明公开了一种大厚度加氢反应器卷筒设备用钢板及其生产方法，该钢板以Cr-Mo钢为基础，添加适量的Ni、Cu、Al、Nb、Mn、Cr等合金元素，控制Sn、Sb、As、P、S等有害元素的含量，采用电炉冶炼、LF精炼炉精炼、拉坯下线堆垛缓冷、电渣重熔、轧制成材、扩氢退火、正火+回火热处理等生产工艺，制得了成品厚钢板。本发明制得的厚钢板厚度达198mm，单块钢板的重量达25吨，钢板的高温抗拉强度和屈服强度良好，-30℃的低温韧性良好，有良好的回火脆化敏感性系数，且生产的钢板纯净度高，成分均匀，内部致密，力学性能均匀。本发明的钢板完全满足加氢反应器卷筒设备的使用要求，适合于制造各种加氢反应器卷筒设备的主体结构件。
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公开(公告)号：CN101367091B
公开(公告)日：2011-01-12
申请号：CN200810141499.2
申请日：2008-09-28
申请人： 舞阳钢铁有限责任公司
摘要： 本发明提供一种高强钢板的板形控制方法，主要步骤为加热→轧制→轧后冷却→矫直，控制加热温度、轧制压力、轧制温度、单道次压下量、轧制速度和冷却温度等方面。本发明操作简单，简化了生产工序，缩短生产周期，减少了钢板中间工序的调运转移，节约了能源消耗，减少了计划外量的增加，可获得良好的板形，实践验证性能未发生改变，符合各项标准，经济效益明显。
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公开(公告)号：CN101451213B
公开(公告)日：2010-09-15
申请号：CN200710180596.8
申请日：2007-11-30
申请人： 舞阳钢铁有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种大厚度锅炉汽包用高强度钢板的生产方法，包括以下步骤：(1)冶炼：钢水先经电炉冶炼，送入LF精炼炉精炼，并喂Al线300～500米，大包温度≥1600℃时，吊包VD炉真空处理；(2)浇铸：保真空破坏后温度在1545-1555℃；(3)加热：钢锭实现温送、温清、温装，装钢前晾炉30分钟以上，焖钢1小时；(4)轧制：采用II型控轧工艺，第一阶段为奥氏体再结晶阶段；第二阶段为奥氏体非再结晶阶段；(5)水冷：经轧制后的钢板进行在线冷却，返红温度为700-750℃；(6)热处理：对钢板进行正火+回火处理；(7)抛丸：钢板交库前经抛丸处理，彻底清除加热时产生的铁皮。本发明的方法缩短了钢的轧制加热时间，减少生产能源的消耗；满足锅炉制造过程中的多次热循环要求，其焊接性能良好。
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公开(公告)号：CN101451217A
公开(公告)日：2009-06-10
申请号：CN200710180597.2
申请日：2007-11-30
申请人： 舞阳钢铁有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种管线用钢及其生产方法，由以下重量百分含量的化学成分组成为：C≤0.06％，Si≤0.23％，Mn 1.50％－1.60％，P≤0.014％，S≤0.008％，Ni 0.15－ 0.25％，MO 0.18－0.25％，V 0.025－0.035％，Nb 0.040－ 0.050％，Ti 0.15－0.25％，Al 0.020－0.060％，其余为Fe和不可避免的杂质。本发明的钢板的化学成分设计采用低碳，通过微合金化和控制轧制，综合利用晶粒细化，微合金化元素的析出相与位错亚结构的强化效应，强度级别提高很多Mn－Ni－Nb－V系铁素体+珠光体钢。本发明是通过低碳当量成分的设计及控轧控冷生产方法，生产出符合管线用高强钢的要求，将其应用于天然气输送管道，具有良好的焊接性能和抗层状撕裂性能，满足现场关键受力处的要求，做到生产制造工序简单、可实现批量生产。
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公开(公告)号：CN101451214B
公开(公告)日：2011-07-27
申请号：CN200710193032.8
申请日：2007-12-04
申请人： 舞阳钢铁有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种大厚度新型抗硫化氢用钢及其生产方法，由以下重量百分含量的化学成分组成：C 0.17～0.20％，Si 0.30～0.40％，Mn 1.10～1.20％，P≤0.008％，S≤0.003％，Ni 0.020～0.030％，Nb 0.025～0.35％，其余为Fe和不可避免的杂质。本发明具有以下优点：(1)具有钢质更纯净，P≤0.008％，S≤0.003％；(2)抗层状撕裂性能良好，全厚度方向Z≥36％；(3)-50℃低温韧性良好；(4)钢板最大厚度可达到130mm。试验结果表明：采用本发明的方法所生产的钢板具有纯净度较高、成分均匀、内部致密的特点，钢的冶金水平较高，性能完全满足新型抗硫化氢腐蚀用钢板。
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公开(公告)号：CN101451184B
公开(公告)日：2010-11-17
申请号：CN200710193065.2
申请日：2007-12-06
申请人： 舞阳钢铁有限责任公司
CPC分类号： Y02P10/212
摘要： 本发明公开了一种常化炉低温预热压平方法，包括以下步骤：(1)钢的常化炉加热温度为450-650℃，总加热时间为1.2分/mm；(2)钢板进炉时采用慢装快出法，装炉速度为0.007-0.125m/s，出炉速度为0.1-0.5m/s，在矫直前吹风，将钢板表面铁皮等杂物吹净。本发明的方法采用较低的加热温度能消除钢的部分内应力，有利于钢板矫直。此外加热温度较低则矫直后温度也较低，钢板在输送和冷却时由于冷却不均匀产生重新瓢曲的可能性将大大降低，因此对薄板宽板的矫直效果会更好。较低的加热温度同时也对能源消耗的降低也是至关重要的，采用本发明的方法满足了用户合同的技术条件要求，在减少厂计划外的同时创造了较大收益。
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公开(公告)号：CN101368251B
公开(公告)日：2010-11-17
申请号：CN200810141500.1
申请日：2008-09-28
申请人： 舞阳钢铁有限责任公司
摘要： 一种大厚度临氢设备用钢板及其生产工艺，属于炼钢技术领域。以质量百分比计，钢板由以下元素组成：C0.13～0.15％、Si≤0.10％、Mn0.50～0.60％、P≤0.008％、S≤0.007％、Ni0.14～0.18％、Cr2.30～2.50％、Cu≤0.15％、Mo0.95～1.10％、Nb0.015～0.020％、Ti0.010～0.020％、Al0.020～0.045％、As≤0.016％、Sn≤0.015％、Sb≤0.003％，其余为Fe和不可避免的杂质。本发明钢板的交货状态为正火+回火，钢质纯净，抗氢蚀能力优良且具有良好的焊接性和综合力学性能。
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公开(公告)号：CN101367091A
公开(公告)日：2009-02-18
申请号：CN200810141499.2
申请日：2008-09-28
申请人： 舞阳钢铁有限责任公司
摘要： 本发明提供一种高强钢板的板形控制方法，主要步骤为加热→轧制→轧后冷却→矫直，控制加热温度、轧制压力、轧制温度、单道次压下量、轧制速度和冷却温度等方面。本发明操作简单，简化了生产工序，缩短生产周期，减少了钢板中间工序的调运转移，节约了能源消耗，减少了计划外量的增加，可获得良好的板形，实践验证性能未发生改变，符合各项标准，经济效益明显。
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公开(公告)号：CN101709425B
公开(公告)日：2011-06-29
申请号：CN200910312331.8
申请日：2009-12-26
申请人： 舞阳钢铁有限责任公司 , 河北钢铁集团有限公司
发明人： 陆岳嶂 , 李经涛 , 于生 , 宋向前 , 王志明 , 王会岭 , 李建立 , 庞辉勇 , 罗君高 , 吴天育 , 何广霞 , 陈俊奇 , 齐燕 , 孔祥丽 , 温冰 , 李海荣 , 秦红新
IPC分类号： B21B37/74
摘要： 本发明公开了一种特厚8万吨大型模锻压机支架用高强度钢板，其成分质量百分比为：C：0.17％～0.23％、Si：0.15％～0.40％、Mn：1.20％～1.50％、P：≤0.015％、S：≤0.010％、Ni：0.40％～1.00％、Cr：≤0.25％、Nb：0.03％～0.05％、Cu：≤0.10％、Al：0.010％～0.040％、Ti：0.002％～0.004％，Mo：0.50％～0.55％、V：0.001％～0.005％，其余为Fe和不可避免杂质。钢水经电炉冶炼、LF精炼炉精炼、VD炉真空处理、拉坯后下线堆垛缓冷、电渣重熔制钢锭、低速烧钢、轧制、扩氢退火、淬火+回火处理、压平，制得成品钢板。本发明的钢板完全符合特厚8万吨大型模锻压机支架用高强度钢板的质量要求，适合制造大型模锻压机支架，具有很好的应用前景。
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