-
公开(公告)号:CN108588561A
公开(公告)日:2018-09-28
申请号:CN201810541672.1
申请日:2018-05-30
申请人: 舞阳钢铁有限责任公司
CPC分类号: C22C38/02 , C21D1/18 , C21D9/0081 , C21D2211/005 , C21D2211/009 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/24
摘要: 本发明涉及一种路面砖模具钢板及其生产方法,属于钢铁生产技术领域。所述钢板的成分重量百分比组成:C 0.05%~0.12%,Si 0.60%~0.80%,Mn 0.60%~0.80%,P≤0.01%,S≤0.005%,Al 0.40%~0.60%,V 0.035%~0.055%,Cr 1.50%~2.50%,Mo 0.15%~0.30%,余量为Fe和不可避免的杂质。所述生产方法包括冶炼、连铸、加热、轧制、热堆垛和热处理工序。本发明通过调整优化钢板中元素的配比,经过亚温淬火+回火处理,得到了均匀分布的组织结构,确保了钢板硬度的均匀性,所得钢板的表面硬度为300~350HBW。
-
公开(公告)号:CN106521332A
公开(公告)日:2017-03-22
申请号:CN201610929657.5
申请日:2016-10-31
申请人: 舞阳钢铁有限责任公司
CPC分类号: C22C38/04 , C21C7/0006 , C21C7/0056 , C21C7/10 , C21D8/0226 , C21D8/0263 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/12
摘要: 本发明公开了一种抗应力导向氢致开裂用钢板及其生产方法,所述钢板化学成分及重量百分含量为:C:0.14%~0.18%,Si:0.20%~0.40%,Mn:0.70%~0.90%,P≤0.008%,S≤0.002%,Al:0.020%~0.040%,Nb≤0.020%,Ca:0.0015%~0.0030%,O≤0.003%,余量为Fe和不可避免的杂质。生产方法包括加热、轧制和热处理工序。抗应力导向氢致开裂用钢板采用洁净钢的工艺思路,该钢板具有纯净度高,-20℃低温冲击韧性优良,抗层状撕裂性能优良和抗应力导向氢致开裂性能优良等特点,能够满足压力容器用耐腐蚀钢的要求。
-
公开(公告)号:CN108728741A
公开(公告)日:2018-11-02
申请号:CN201810557074.3
申请日:2018-06-01
申请人: 舞阳钢铁有限责任公司
CPC分类号: C22C38/02 , C21D1/785 , C21D2211/005 , C21D2211/009 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12
摘要: 本发明公开了一种硫化氢环境用压力容器封头钢板及其热成型后热处理方法,所述钢板化学成分组成及其质量百分含量为:C:0.16~0.20%,Si:0.20~0.40%,Mn:1.15~1.35%,P≤0.008%,S≤0.002%,Al:0.20~0.40%,Nb:0.015~0.020%,余量为Fe和不可避免的杂质。本发明热处理方法包括一次正火、二次正火、回火工序,通过两次正火+回火的热处理工艺,恢复了钢板经过热成型后的机械性能,不仅满足了材料的标准要求,还确保了钢板抗硫化氢腐蚀性能,使钢板的性能得到进一步提高。本发明方法和操作简单易行,适用性广,适合国内大多数封头厂生产。
-
公开(公告)号:CN111041177A
公开(公告)日:2020-04-21
申请号:CN201911269371.9
申请日:2019-12-11
申请人: 舞阳钢铁有限责任公司
摘要: 本发明公开了一种调质型35CrMo模具钢板的生产方法,所述钢板化学成分符合GB/T3077-2015标准要求;钢板生产方法包括加热、轧制、堆垛缓冷、淬火和回火工序。本发明采用控轧控冷+淬火+回火的工艺所生产的调质型35CrMo模具钢板具有优良的综合力学性能,钢板屈服强度Rp0.2≥750MPa,抗拉强度Rm≥900MPa,0℃横向冲击功≥20J;钢板表面布氏硬度270~310HBW;钢板全厚度三点硬度≤10HBW,整板硬度同板差≤15HBW。本发明所得钢板厚度为8~110mm,具有0℃低温冲击韧性优良、硬度均匀的特点,工艺实施简单,有广阔的应用前景。
-
公开(公告)号:CN109136744A
公开(公告)日:2019-01-04
申请号:CN201810771841.0
申请日:2018-07-13
申请人: 舞阳钢铁有限责任公司
CPC分类号: C22C38/02 , C21D8/0226 , C21D9/0081 , C21D2211/005 , C21D2211/009 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42
摘要: 本发明涉及一种耐腐蚀的水泥砌砖专用模具钢板及其生产方法,属于钢铁生产技术领域。所述钢板的成分重量百分比组成:C 0.13%~0.20%,Si 0.60%~0.80%,Mn 1.30%~1.50%,P≤0.005%,S≤0.002%,Al 0.20%~0.40%,Cr 0.60%~0.80%,Cu 0.15%~0.30%,Ni0.30%~0.50%,余量为Fe和不可避免的杂质。所述生产方法包括冶炼、连铸、加热、轧制、热堆垛和热处理工序。本发明通过添加Cr、Cu提高Si元素含量,经过正火+回火处理,得到了细小均匀的组织结构,在确保钢板表面硬度均匀的同时,保证了钢板的耐腐蚀性能。
-
公开(公告)号:CN108707740A
公开(公告)日:2018-10-26
申请号:CN201810552518.4
申请日:2018-05-31
申请人: 舞阳钢铁有限责任公司
IPC分类号: C21D9/50
CPC分类号: C21D9/50
摘要: 本发明公开了一种温卷压力容器筒体用Q345R钢板焊后热处理方法,所述焊后热处理方法包括钢板加热、保温、冷却工序。本发明通过对焊后热处理加热速度、保温时间、冷却速度等工序的控制,保证了钢板的良好力学性能,解决了压力容器筒体用Q345R(HIC)钢板温卷后内部显微组织粗化、不均现象,消除了内部缺陷,从而保证了钢板及焊接热影响区的力学性能和耐腐蚀性能。本发明方法处理后钢板及焊缝处板厚1/2位置强韧性匹配良好,表面硬度较低,钢板力学性能稳定,抗硫化氢腐蚀性能良好,适合厚度为110~160mm同类钢板焊后热处理生产检验,本发明热处理方法简单易行,适合工厂批量生产。
-
公开(公告)号:CN108411209A
公开(公告)日:2018-08-17
申请号:CN201810555612.5
申请日:2018-06-01
申请人: 舞阳钢铁有限责任公司
CPC分类号: C22C38/02 , C21D8/0226 , C22C38/002 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/42
摘要: 本发明公开了一种耐腐蚀高强度混凝土搅拌罐用钢板及其生产方法,所述钢板化学成分组成及其质量百分含量为:C:0.09~0.13%,Si:0.60~0.80%,Mn:1.00~1.30%,P:0.080~0.090%,S≤0.002%,Al:0.60~0.80%,Ni:0.15~0.25%,Cu:0.20~0.50%,Cr:0.30~0.40%,余量为Fe和不可避免的杂质;所述钢板生产方法包括加热、轧制、冷却和矫直工序。本发明方法通过降低C含量,提高Si、Al含量,适当添加Cu、P、Cr等合金元素,采用TMCP轧制工艺,确保了钢板的综合力学性能和耐腐蚀性能,厚度为8~30mm,有广阔的应用前景。
-
公开(公告)号:CN107675095A
公开(公告)日:2018-02-09
申请号:CN201710719379.5
申请日:2017-08-21
申请人: 舞阳钢铁有限责任公司
CPC分类号: C22C38/24 , C21D8/0221 , C21D8/0247 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06
摘要: 本发明公开了一种经济型低碳当量耐磨钢板及其生产方法,所述钢板化学成分组成及其质量百分含量为:C:0.08~0.10%,Si:0.20~0.40%,Mn:1.10~1.30%,P≤0.010%,S≤0.005%,Cr:0.4~0.6%,Al:0.20~0.50%,V:0.03~0.05%,余量为Fe和不可避免的杂质;钢板生产方法包括加热、轧制、冷却和热处理工序。本发明采用低C和低合金成分的设计思路,并结合控轧+在线淬火+离线回火的工艺,获取均匀细小的组织结构,确保了所生产钢板具有优良的综合力学性能;钢板厚度为8~30mm,具有强度适中、-40℃低温冲击韧性优良、硬度均匀的特点,有广阔的应用前景。
-
公开(公告)号:CN105483548A
公开(公告)日:2016-04-13
申请号:CN201610023306.8
申请日:2016-01-15
申请人: 舞阳钢铁有限责任公司
CPC分类号: C22C38/14 , C21D8/0226 , C21D8/0247 , C22C38/04 , C22C38/06
摘要: 本发明公开了一种低成本低屈服强度抗震用钢及其生产方法,其由下述重量百分含量的成分组成:C≤0.05%,Si≤0.05%,Mn≤0.60%,P≤0.010%,S≤0.005%,Ti:0.015~0.035%,Alt:0.020~0.050%,余量为Fe和不可避免的杂质。生产方法包括冶炼、连铸、加热、控轧控冷轧制、热处理工序。采用低C+低Mn的基本成分、单加Ti的成分设计,配合特殊的控轧控冷工艺和热处理工艺成功生产出厚度达80mm的具有低温韧性的低屈服强度抗震用钢,屈服强度205~245MPa,抗拉强度300~400MPa,屈强比≤0.70,延伸率≥50%,-40℃冲击功≥200J。本方法生产成本低、工艺简单、产品性能优良、产品综合力学性能稳定。
-
公开(公告)号:CN110564923A
公开(公告)日:2019-12-13
申请号:CN201910900513.0
申请日:2019-09-23
申请人: 舞阳钢铁有限责任公司
摘要: 本发明公开了一种调质型27SiMn耐磨钢板的生产方法,其包括轧制、淬火和回火工序;所述轧制工序:第一阶段开轧温度为1050~1150℃,晾钢厚度为钢板厚度+50mm;第二阶段开轧温度为880~930℃;轧后水冷,返红温度为400℃~600℃;所述淬火工序:淬火温度为850℃~880℃,保温时间为2~2.50min/mm,保温后水冷;所述回火工序:回火温度为350~450℃,保温时间为2.5~3.0min/mm,保温后空冷,即可得到所述的耐磨钢板。本方法采用控轧+离线亚温淬火+离线回火的工艺,获取均匀细小的组织结构,从而确保所生产钢板具有优良的综合力学性能。本方法所得调质型27SiMn耐磨钢板厚度为8~110mm,具有强度适中、-20℃低温冲击韧性优良、硬度均匀的特点。
-
-
-
-
-
-
-
-
-