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公开(公告)号:CN103540838A
公开(公告)日:2014-01-29
申请号:CN201310453689.9
申请日:2013-09-29
申请人: 舞阳钢铁有限责任公司 , 河北钢铁集团有限公司
摘要: 一种低温容器用钢板及生产方法,属于特种钢板及钢板生产方法技术领域。这种低温容器用钢板由以下重量百分比的组分熔炼而成:C≤0.12%,Si0.15~0.50%,Mn1.2~1.6%,Ni0.3~0.8%,P≤0.010%,S≤0.005%,Al0.020~0.045%,Nb≤0.040%,余量为Fe和不可避免的杂质。本发明开创了一种新的低温容器用钢板及生产方法,在较少贵重合金使用量条件下确保钢板力学性能良好,使钢板具有良好的组织、综合性能和焊接性能,提高了钢板交货态和模焊态的低温冲击韧性,满足了市场对于优质低温容器用钢的需要,为大型工程低温设备国产化作出了积极的贡献,具有显著的经济效益。
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公开(公告)号:CN103276289A
公开(公告)日:2013-09-04
申请号:CN201310163309.8
申请日:2013-05-07
申请人: 舞阳钢铁有限责任公司 , 河北钢铁集团有限公司
摘要: 本发明涉及一种07MnNiVDR钢板生产工艺,属于低合金高强度钢技术领域。技术方案是包含冶炼、浇铸、加热、轧制、水冷、淬火、回火工序,采用超高功率电弧炉冶炼,熔化期采用大渣量流渣操作,控制P含量在0.008%以下,避渣出钢;出钢后钢水送入LF精炼炉内进行精炼,调整温度、成分后扒除还原渣,吊至VD/VOD炉重新造还原渣进行真空脱气处理,真空度≤66.7Pa保持时间20分钟以上,该阶段控制S含量在0.005%以下;轧制工序采用Ⅱ型控制轧制。本发明的有益效果:采用本发明生产高性能要求的07MnNiVDR钢板,厚度1/2处冲击和1/4处强度值达到标准GB19189-2011要求,并有一定富余量:1/2处横向冲击功200J-300J,1/4处强度水平640Mpa-700Mpa。
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公开(公告)号:CN103540838B
公开(公告)日:2016-01-20
申请号:CN201310453689.9
申请日:2013-09-29
申请人: 舞阳钢铁有限责任公司 , 河北钢铁集团有限公司
摘要: 一种低温容器用钢板及生产方法,属于特种钢板及钢板生产方法技术领域。这种低温容器用钢板由以下重量百分比的组分熔炼而成:C≤0.12%,Si0.15~0.50%,Mn1.2~1.6%,Ni0.3~0.8%,P≤0.010%,S≤0.005%,Al0.020~0.045%,Nb≤0.040%,余量为Fe和不可避免的杂质。本发明开创了一种新的低温容器用钢板及生产方法,在较少贵重合金使用量条件下确保钢板力学性能良好,使钢板具有良好的组织、综合性能和焊接性能,提高了钢板交货态和模焊态的低温冲击韧性,满足了市场对于优质低温容器用钢的需要,为大型工程低温设备国产化作出了积极的贡献,具有显著的经济效益。
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公开(公告)号:CN107794455A
公开(公告)日:2018-03-13
申请号:CN201710817821.8
申请日:2017-09-12
申请人: 舞阳钢铁有限责任公司
CPC分类号: C22C38/04 , C21D8/0226 , C21D8/0247 , C21D2211/002 , C21D2211/005 , C21D2211/009 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/26
摘要: 本发明公开了一种屈服380MPa级酸性环境服役管线钢板及其生产方法,钢板化学成分组成及质量百分含量为:C:0.03-0.06%,Si:0.20-0.40%,Mn:1.20-1.30%,P≤0.010%,S≤0.002%,Nb:0.040-0.050%,Cr:0.20-0.30%,Alt:0.020-0.040%,余量为Fe和不可避免的杂质;所述生产方法包括冶炼、连铸、加热、轧制、冷却工序。本发明钢板具有低碳当量、低焊接裂纹敏感指数,具有良好的耐腐蚀性能,采用控轧控冷工艺得到铁素体、贝氏体、珠光体的复合组织,屈服强度400-480MPa,抗拉强度475-570MPa,-13℃冲击功≥150J。
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公开(公告)号:CN107557668A
公开(公告)日:2018-01-09
申请号:CN201710909081.0
申请日:2017-09-29
申请人: 舞阳钢铁有限责任公司
摘要: 本发明公开了一种TMCP型屈服345MPa级耐候桥梁钢板及生产方法,钢板化学成分组成及质量百分含量为:C:0.04~0.07%,Si:0.15~0.40%,Mn:1.10~1.50%,P:0.010~0.020%,S≤0.005%,Nb:0.020~0.030%,Ni:0.30~0.40%,Cu:0.25~0.35%,Alt:0.020~0.040%,余量为Fe及不可避免的杂质;生产方法包括加热和轧制工序。本发明钢板成分设计采用低C,Nb微合金化,加入P、Cu、Ni保证良好耐大气腐蚀性能,提高再结晶温度,具低碳当量和裂纹敏感型指数,低屈强比、低温冲韧性优良、焊接性良好等特点。
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公开(公告)号:CN107326273A
公开(公告)日:2017-11-07
申请号:CN201710399196.X
申请日:2017-05-31
申请人: 舞阳钢铁有限责任公司
CPC分类号: C22C38/04 , B21C37/02 , C21D8/0205 , C21D8/0221 , C21D8/0247 , C22C38/001 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12
摘要: 本发明公开了钒氮系Q460强度级别低温容器用钢板及其生产方法,化学成分组成及质量百分含量为:C:0.17~0.19%,Mn:1.40~1.65%,P≤0.016%,S≤0.005%,Ni:0.25~0.35%,Nb:0.025~0.033%,V:0.15~0.20%,Al:0.035~0.040%,N:0.015~0.025%,其余为Fe和不可避免的杂质;生产方法包括轧制、淬火、回火工序。本发明生产的钒氮系Q460强度级别低温容器用钢板的整体性能和组织均匀一致,-40℃冲击韧性优良,较低的屈强比大幅度提高产品的安全系数,整体性能均匀稳定,有效的提高了生产效率,降低了生产成本。
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公开(公告)号:CN106957987A
公开(公告)日:2017-07-18
申请号:CN201710266054.6
申请日:2017-04-21
申请人: 舞阳钢铁有限责任公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/38 , C22C38/26 , C22C38/24 , C21D1/28 , C21D9/00
CPC分类号: C22C38/02 , C21D1/28 , C21D9/0081 , C21D2211/002 , C21D2211/005 , C21D2211/009 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/38
摘要: 本发明公开了一种锅炉容器用Q345R钢板及其正火热处理方法,钢板化学成分组成及质量百分含量为:C:0.17~0.20%,Si:0.25~0.55%,Mn:1.45~1.60%,P≤0.015%,S≤0.005%,Alt:0.025~0.050%,余量为Fe和不可避免的杂质。正火热处理方法包括加热保温和加速冷却工艺。钢板厚度为8‑250mm,力学性能在不同交货状态下的屈服强度≥380MPa,抗拉强度在500~600MPa,延伸率≥25%,‑40~20℃不同冲击温度下的夏比冲击功均≥100J。本发明通过适合的成分设计、正火热处理方法,保证了钢板具有良好的综合力学性能,满足了复杂的市场需求。
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公开(公告)号:CN106282800A
公开(公告)日:2017-01-04
申请号:CN201610807258.1
申请日:2016-09-07
申请人: 舞阳钢铁有限责任公司
CPC分类号: C22C38/04 , C21D8/0226 , C21D8/0263 , C21D2211/002 , C21D2211/005 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/12
摘要: 本发明公开了一种屈服345MPa级耐火钢板及其生产方法,其包括加热、轧制和回火工序;所述轧制工序采用再结晶区+未再结晶区两阶段控轧工艺;所述钢板化学成分的重量百分含量为:C 0.10~0.12%,Si 0.20~0.40%,Mn 1.43~1.53%,P≤0.008%,S≤0.003%,Mo 0.15~0.25%,Nb 0.020~0.030%,Al 0.020~0.050%,V 0.020~0.030%,余量为Fe和不可避免的杂质。本方法中钢板的化学成分设计采用低C,保证钢板良好的焊接性;采用Nb、V微合金化设计,辅以Mo等合金元素确保钢板强度、韧性匹配及耐高温性能;采用TMCP+回火工艺得到贝氏体、铁素体的复合组织。本发明方法通过控轧控冷+回火工艺生产钢板,所得屈服345MPa级TMCP+回火型耐火钢板具有低的碳当量和裂纹敏感型指数、低屈强比、低温冲韧性优良、焊接性良好等特点。
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公开(公告)号:CN104818436B
公开(公告)日:2016-09-28
申请号:CN201510188306.9
申请日:2015-04-21
申请人: 舞阳钢铁有限责任公司
摘要: 本发明公开了一种屈服620MPa级水电工程用热轧钢板及其生产方法,其包括冶炼、连铸、加热、轧制和热处理工序;所述冶炼工序所得钢水成分的重量百分含量为:C 0.03%~0.05%,Si 0.20%~0.40%,Mn 1.52%~1.60%,P≤0.015%,S≤0.010%,Ni 0.28%~0.35%,Cr 0.50%~0.60%,Nb 0.04%~0.05%,V 0.045%~0.055%,Ti 0.015%~0.025%,Al 0.020%~0.040%,B 0.0015~0.0025,余量为Fe和微量不可避免的杂质。本方法采用碳、锰固溶强化,通过调整优化钢板中其它合金元素的配比,采用两阶段控轧控冷工艺,解决了轧机轧制压力不足而造成的晶粒粗大不均的问题,使产品具有优良的综合性能;采用控轧控冷+回火工艺,得到贝氏体、铁素体的复合组织,钢板具有良好的力学性能;本方法产品的低温韧性有相当大的富裕量,可广泛用于水电工程,应用前景广阔。
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公开(公告)号:CN105018838A
公开(公告)日:2015-11-04
申请号:CN201510435434.9
申请日:2015-07-23
申请人: 舞阳钢铁有限责任公司
摘要: 本发明公开了一种TMCP型大厚度高强韧性钢板及其生产方法,其由下述重量百分含量的成分组成:C 0.06%~0.08%,Si 0.20%~0.40%,Mn 1.40%~1.50%,P≤0.015%,S≤0.005%,Nb 0.020%~0.030%,Alt 0.030%~0.050%,余量为Fe和不可避免的杂质,Pcm≤0.20%。本钢板成分简单,仅添加适量的微合金元素Nb,不加入V、Ti、Ni等贵重元素;生产成本低廉,增加了规模生产的可能性。本钢板是以贝氏体、铁素体、珠光体、马氏体为主的混合组织,具有良好的综合力学性能;具有更好的成分与强韧性的匹配,确保钢板具有优良的综合力学性能,特别是在-40℃的低温下板厚1/2的冲击性能较好,可广泛应用于制造耐低温极寒气候下的建筑及工程用钢。本方法具有生产成本低、工艺简单、产品性能优良、产品综合力学性能稳定的特点。
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