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公开(公告)号：CN117721271A
公开(公告)日：2024-03-19
申请号：CN202311554858.8
申请日：2023-11-21
申请人： 舞阳钢铁有限责任公司 , 舞阳新宽厚钢板有限责任公司
摘要： 本发明公开一种降低电炉石灰消耗的冶炼方法，冶炼过程中送电7‑10分钟时，喷吹石灰粉200‑500Kg；废钢熔化温度达到1580℃以上，喷吹石灰粉100‑300Kg，加入石灰1500‑2100Kg。冶炼过程中石灰加入量控制在13‑20kg/t钢，即可将熔池中的磷含量由初始的0.060%‑0.080%降至0.015%以下，石灰消耗（含石灰粉量）≤25Kg/t钢，脱磷率＞80%，渣中全铁≤20%。
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公开(公告)号：CN115491465A
公开(公告)日：2022-12-20
申请号：CN202211165286.X
申请日：2022-09-23
申请人： 舞阳钢铁有限责任公司 , 舞阳新宽厚钢板有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种电炉‑VD流程生产低合金系列钢种的方法，包括：冶炼时电炉脱磷后快速升温至1680‑1735℃；出钢前钢包内加入电石50‑100Kg，出钢过程中加入铝粒、精炼渣、石灰、合金以及碳粉；脱氧剂、合金及碳粉加入后，大氩气搅拌3‑6分钟，取样，关闭氩气等待钢水传递VD；在钢水坐VD后根据电炉大包样C、Mn、Al情况进行微调后抽真空，为保证脱硫率加入电石0‑80KG，总抽真空时间10‑25分钟。本发明方法可将钢液硫含量控制在0.005%以下，脱硫率88～96%，H含量≤2ppm，厚度≤50mm探伤合格率99%以上。
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公开(公告)号：CN115491465B
公开(公告)日：2024-03-12
申请号：CN202211165286.X
申请日：2022-09-23
申请人： 舞阳钢铁有限责任公司 , 舞阳新宽厚钢板有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种电炉‑VD流程生产低合金系列钢种的方法，包括：冶炼时电炉脱磷后快速升温至1680‑1735℃；出钢前钢包内加入电石50‑100Kg，出钢过程中加入铝粒、精炼渣、石灰、合金以及碳粉；脱氧剂、合金及碳粉加入后，大氩气搅拌3‑6分钟，取样，关闭氩气等待钢水传递VD；在钢水坐VD后根据电炉大包样C、Mn、Al情况进行微调后抽真空，为保证脱硫率加入电石0‑80KG，总抽真空时间10‑25分钟。本发明方法可将钢液硫含量控制在0.005%以下，脱硫率88～96%，H含量≤2ppm，厚度≤50mm探伤合格率99%以上。
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公开(公告)号：CN109355455A
公开(公告)日：2019-02-19
申请号：CN201811162583.2
申请日：2018-09-30
申请人： 舞阳钢铁有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种板坯用低硅压力容器钢的冶炼方法，所述冶炼方法包括以下步骤：（1）生产前准备：每次生产前，安排成品钢种硅含量≤0.15%的品种一浇次进行涮罐，每罐浇注结束后翻罐，及时翻罐确保罐底、罐壁洁净；（2）钢包整备：上次浇铸结束后，翻净包内残渣，减少残渣增Si来源；（3）转炉冶炼：初炼炉兑入铁水Si≤0.50%；（4）精炼：选用不含Si的脱氧剂，有效控制Si含量。本发明冶炼方法生产的板坯用低硅压力容器钢Si≤0.10%的合格率达到99.8%以上。
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公开(公告)号：CN101760701B
公开(公告)日：2012-11-07
申请号：CN200910312255.0
申请日：2009-12-25
申请人： 舞阳钢铁有限责任公司 , 河北钢铁集团有限公司
CPC分类号： Y02P10/216
摘要： 本发明涉及一种合金塑料模具钢板，由以下重量百分含量的化学成分组成：C0.30-0.50％，Si 0.20-0.50％，Mn 0.80-1.80％，P≤0.02％，S≤0.01％，Mo 0.10-0.50％，B0.001-0.003％，Cr 1.40-2.00％，Ti 0.015-0.04％，V 0.01-0.04％，余量为Fe及不可避免的杂质。本发明方法主要包括电炉冶炼，加热轧制，回火及硬度检验。本发明方法生产的钢板具有良好的强韧性匹配，同时又不降低厚板的焊接性能；并且具有优良的加工性能、抛光性、耐腐蚀及耐磨性，目前主要用于尺寸较大和形状复杂、精度要求较高的模具上。
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公开(公告)号：CN102899450B
公开(公告)日：2014-10-22
申请号：CN201210388533.2
申请日：2012-10-12
申请人： 舞阳钢铁有限责任公司 , 河北钢铁集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种解决钢板断口试样分离现象的方法。本发明工艺的具体步骤包括：冶炼、浇铸、钢坯堆垛缓冷、钢板堆垛缓冷。通过冶炼工艺，提高钢水质量以及降低夹杂等有害元素的含量；通过连铸凝固末端加速冷却，以及连铸水冷量优化分配和合理的拉速等手段，很好地改善连铸坯质量，改善偏析现象；依照钢板堆垛工艺可以解决钢板内应力和偏析等问题；对于轧制厚度≥40mm的钢板，增加了钢板堆垛工艺，成功地解决了该厚度规格钢板的断口分离现象。
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公开(公告)号：CN102899450A
公开(公告)日：2013-01-30
申请号：CN201210388533.2
申请日：2012-10-12
申请人： 舞阳钢铁有限责任公司 , 河北钢铁集团有限公司
摘要： 本发明公开了一种解决钢板断口试样分离现象的方法。本发明工艺的具体步骤包括：冶炼、浇铸、钢坯堆垛缓冷、钢板堆垛缓冷。通过冶炼工艺，提高钢水质量以及降低夹杂等有害元素的含量；通过连铸凝固末端加速冷却，以及连铸水冷量优化分配和合理的拉速等手段，很好地改善连铸坯质量，改善偏析现象；依照钢板堆垛工艺可以解决钢板内应力和偏析等问题；对于轧制厚度≥40mm的钢板，增加了钢板堆垛工艺，成功地解决了该厚度规格钢板的断口分离现象。
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公开(公告)号：CN108637195A
公开(公告)日：2018-10-12
申请号：CN201810373042.8
申请日：2018-04-24
申请人： 舞阳钢铁有限责任公司
IPC分类号： B22D11/04 , B22D11/111 , B22D41/18 , B22D41/50
CPC分类号： B22D11/111 , B22D11/04 , B22D41/18 , B22D41/50
摘要： 本发明公开了一种防止连铸坯近表层气孔缺陷的连铸工艺，其对结晶器盖板处蒸汽进行防护，防止蒸汽进入结晶器；所采用保护渣的粒度0.5～1.0mm占50wt%及以上、水分含量≤0.4wt%；如使用凸底浸入式水口插入深度控制在105～155mm，如使用扁凹底浸入式水口插入深度控制在140～145mm；采用整体实心塞棒进行浇注。本工艺通过防护蒸汽、保护渣的选择、水口插入深度的控制以及采用实心塞棒，有效地防止了连铸坯皮下气孔、针孔缺陷的发生，从而减少因皮下气孔缺陷造成的质量损失和清理工序成本；具有铸坯质量良好，节省清理费用，提高热送比例、节能环保等特点。
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公开(公告)号：CN108330249A
公开(公告)日：2018-07-27
申请号：CN201810011348.9
申请日：2018-01-05
申请人： 舞阳钢铁有限责任公司
CPC分类号： C21C7/06 , C21C7/0006 , C21C7/068 , C21C7/10
摘要： 本发明公开了一种提高风电用钢板边部斜探伤合格率的生产方法，所述生产方法包括转炉出钢预脱氧、LF精炼、VD真空处理和连铸浇注工序；所述转炉出钢预脱氧工序，加铝粒脱氧，再同时加入石灰，快速成渣。本发明通过优化炼钢过程的转炉出钢预脱氧、LF精炼、VD真空处理和连铸浇注工序，降低了钢液内部夹杂物含量，提高了钢板边部斜探伤的合格率，通过边部斜探伤，发现钢板边部不存在＞2mm的缺陷，满足用户使用要求，应用市场前景十分广阔。
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公开(公告)号：CN101760701A
公开(公告)日：2010-06-30
申请号：CN200910312255.0
申请日：2009-12-25
申请人： 舞阳钢铁有限责任公司
CPC分类号： Y02P10/216
摘要： 本发明涉及一种合金塑料模具钢板，由以下重量百分含量的化学成分组成：C 0.30-0.50％，Si 0.20-0.50％，Mn 0.80-1.80％，P≤0.02％，S≤0.01％，Mo 0.10-0.50％，B 0.001-0.003％，Cr 1.40-2.00％，Ti 0.015-0.04％，V 0.01-0.04％，余量为Fe及不可避免的杂质。本发明方法主要包括电炉冶炼，加热轧制，回火及硬度检验。本发明方法生产的钢板具有良好的强韧性匹配，同时又不降低厚板的焊接性能；并且具有优良的加工性能、抛光性、耐腐蚀及耐磨性，目前主要用于尺寸较大和形状复杂、精度要求较高的模具上。
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