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公开(公告)号：CN106079691A
公开(公告)日：2016-11-09
申请号：CN201610416030.X
申请日：2016-06-14
申请人： 航天材料及工艺研究所 , 中国运载火箭技术研究院
IPC分类号： B32B9/00 , B32B9/04 , B32B17/02 , B32B17/12 , B32B17/06 , B32B27/02 , B32B27/34 , B32B25/02 , B32B25/04 , B32B25/14 , B32B25/10 , B32B25/08 , B32B25/16 , B32B27/28 , B32B27/42 , B32B27/12 , B32B37/06 , C08L83/04 , C08L61/06 , C08K7/14 , C08K7/10 , C08J9/12 , C08J9/08
CPC分类号： B32B5/26 , B32B5/02 , B32B5/20 , B32B5/245 , B32B5/32 , B32B25/14 , B32B25/16 , B32B37/06 , B32B2262/02 , B32B2262/0269 , B32B2262/10 , B32B2262/101 , B32B2262/105 , B32B2262/106 , B32B2262/14 , B32B2266/0207 , B32B2307/304 , B32B2307/306 , B32B2307/546 , B32B2307/722 , C08J9/08 , C08J9/12 , C08J2383/04 , C08L83/04 , C08L2205/16 , C08L61/06 , C08K7/14 , C08K7/10 , C08K7/28
摘要： 一种高效变密度柔性防隔热材料及制备方法，涉及变密度柔性防隔热材料领域；本发明中的高效变密度柔性防隔热材料采用多层防隔热片叠加的方式，自加热面由外向内，从防热部分到隔热部分，密度依次减小。每一层防隔热片单独成型，以橡胶为基体，纤维编织物、短切纤维作为增强体，橡胶基体通过物理发泡、化学发泡的办法产生孔隙，孔隙的大小和多少通过发泡剂的添加量进行控制。可用于可展开气动减速用柔性防热材料，也可用于发动机底部防热软裙、柔性防热套或其它柔性防热产品、部段。
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公开(公告)号：CN103407019B
公开(公告)日：2016-05-04
申请号：CN201310303376.5
申请日：2013-07-18
申请人： 航天材料及工艺研究所 , 中国运载火箭技术研究院
摘要： 本发明涉及一种组合模具及其在成型复合材料结构件中的应用，属于复合材料成型技术领域。该组合模具包括硅橡胶（1）、金属芯（2）、闭合金属阴模模具（4）和连接件（5）；闭合金属阴模模具（4）位于待成型产品（3）的外面；闭合金属阴模模具（4）与金属芯（2）采用连接件（5）进行固定连接。本发明通过使用硅橡胶/金属芯组合软模模具使成型后的产品外观质量明显优于全硅橡胶软模成型的产品；通过调节硅橡胶软模与金属芯的体积比例，均得到了外观质量、内部质量满足要求的产品。实现硅橡胶软模体积与金属芯体积比例的可调。
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公开(公告)号：CN103146140B
公开(公告)日：2015-03-18
申请号：CN201310003752.9
申请日：2013-01-06
申请人： 航天材料及工艺研究所 , 中国运载火箭技术研究院 , 北京化工大学
摘要： 本发明涉及一种碳纳米管在环氧树脂中的分散方法，包括步骤：（1）将碳纳米管、表面活性剂和待分散的环氧树脂进行搅拌预混，其中碳纳米管、表面活性剂和待分散的环氧树脂的质量份数比为：0.5～10∶1～10∶100；（2）将双转子连续混炼机的温度升温至设定温度T，设定温度T为20～240℃，将预混体系加入到双转子连续混炼机中，并将双转子连续混炼机的转速调节为100～800rpm进行分散，分散时间为10～60min，本发明分散方法工艺简单，分散效果好，无需使用溶剂，产率较常规的超声波、高速剪切分散明显提高，且适用范围较广。
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公开(公告)号：CN103257094A
公开(公告)日：2013-08-21
申请号：CN201310157769.X
申请日：2013-05-02
申请人： 航天材料及工艺研究所 , 中国运载火箭技术研究院
摘要： 本发明涉及一种树脂中碳纳米管分散性的测定方法，该方法采用刮板细度计通过测定树脂的细度来得到碳纳米管在其中的分散性，具体为通过测定不同树脂、不同碳纳米管含量情况下的细度与分散性数值，找到一系列关系曲线，从而建立了刮板细度与碳纳米管分散性的对应关系，在实际测试时仅需测定待测树脂的细度，即可以对照关系曲线找到其对应的分散性，克服了现有分散性测定方法中步骤繁琐，周期长、无法定量、准确性差的缺点，使得测定过程简便易行，缩短了测试周期，并降低了测试成本，具有快速、直接、准确等优点，具有较强的实用性。
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公开(公告)号：CN105860438A
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201610282656.6
申请日：2016-04-29
申请人： 航天材料及工艺研究所 , 中国运载火箭技术研究院
CPC分类号： C08L63/00 , B29C44/16 , B29C44/42 , C08J9/102 , C08J2203/04 , C08J2363/00 , C08J2383/04 , C08J2463/00 , C08J2483/04 , C08L83/04 , C08L2203/14 , C08K7/26
摘要： 本发明公开了一种发泡低密度烧蚀材料的成型方法，首先针对室温固化硅橡胶选择化学发泡剂，通过先配环氧树脂体系，再配发泡硅橡胶体系，将二者混合后加入空心微球及其他功能填料，搅拌均匀得到发泡树脂基体；等待发泡基本完成后通过抽真空低压将其灌注到蜂窝增强材料中；再经过室温固化及中温固化得到发泡低密度烧蚀材料。本发明的成型方法克服空心填料份数增加带来的混料及灌注工艺变差以及固化后材料性能较差的缺点，通过在树脂体系内发泡，降低了材料的密度，而且不影响灌注成型。
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公开(公告)号：CN103257094B
公开(公告)日：2015-05-27
申请号：CN201310157769.X
申请日：2013-05-02
申请人： 航天材料及工艺研究所 , 中国运载火箭技术研究院
摘要： 本发明涉及一种树脂中碳纳米管分散性的测定方法，该方法采用刮板细度计通过测定树脂的细度来得到碳纳米管在其中的分散性，具体为通过测定不同树脂、不同碳纳米管含量情况下的细度与分散性数值，找到一系列关系曲线，从而建立了刮板细度与碳纳米管分散性的对应关系，在实际测试时仅需测定待测树脂的细度，即可以对照关系曲线找到其对应的分散性，克服了现有分散性测定方法中步骤繁琐，周期长、无法定量、准确性差的缺点，使得测定过程简便易行，缩短了测试周期，并降低了测试成本，具有快速、直接、准确等优点，具有较强的实用性。
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公开(公告)号：CN103407019A
公开(公告)日：2013-11-27
申请号：CN201310303376.5
申请日：2013-07-18
申请人： 航天材料及工艺研究所 , 中国运载火箭技术研究院
摘要： 本发明涉及一种组合模具及其在成型复合材料结构件中的应用，属于复合材料成型技术领域。该组合模具包括硅橡胶（1）、金属芯（2）、闭合金属阴模模具（4）和连接件（5）；闭合金属阴模模具（4）位于待成型产品（3）的外面；闭合金属阴模模具（4）与金属芯（2）采用连接件（5）进行固定连接。本发明通过使用硅橡胶/金属芯组合软模模具使成型后的产品外观质量明显优于全硅橡胶软模成型的产品；通过调节硅橡胶软模与金属芯的体积比例，均得到了外观质量、内部质量满足要求的产品。实现硅橡胶软模体积与金属芯体积比例的可调。
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公开(公告)号：CN106079691B
公开(公告)日：2019-04-09
申请号：CN201610416030.X
申请日：2016-06-14
申请人： 航天材料及工艺研究所 , 中国运载火箭技术研究院
IPC分类号： B32B9/00 , B32B9/04 , B32B17/02 , B32B17/12 , B32B17/06 , B32B27/02 , B32B27/34 , B32B25/02 , B32B25/04 , B32B25/14 , B32B25/10 , B32B25/08 , B32B25/16 , B32B27/28 , B32B27/42 , B32B27/12 , B32B37/06 , C08L83/04 , C08L61/06 , C08K7/14 , C08K7/10 , C08J9/12 , C08J9/08
摘要： 一种高效变密度柔性防隔热材料及制备方法，涉及变密度柔性防隔热材料领域；本发明中的高效变密度柔性防隔热材料采用多层防隔热片叠加的方式，自加热面由外向内，从防热部分到隔热部分，密度依次减小。每一层防隔热片单独成型，以橡胶为基体，纤维编织物、短切纤维作为增强体，橡胶基体通过物理发泡、化学发泡的办法产生孔隙，孔隙的大小和多少通过发泡剂的添加量进行控制。可用于可展开气动减速用柔性防热材料，也可用于发动机底部防热软裙、柔性防热套或其它柔性防热产品、部段。
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公开(公告)号：CN105860438B
公开(公告)日：2019-01-15
申请号：CN201610282656.6
申请日：2016-04-29
申请人： 航天材料及工艺研究所 , 中国运载火箭技术研究院
摘要： 本发明公开了一种发泡低密度烧蚀材料的成型方法，首先针对室温固化硅橡胶选择化学发泡剂，通过先配环氧树脂体系，再配发泡硅橡胶体系，将二者混合后加入空心微球及其他功能填料，搅拌均匀得到发泡树脂基体；等待发泡基本完成后通过抽真空低压将其灌注到蜂窝增强材料中；再经过室温固化及中温固化得到发泡低密度烧蚀材料。本发明的成型方法克服空心填料份数增加带来的混料及灌注工艺变差以及固化后材料性能较差的缺点，通过在树脂体系内发泡，降低了材料的密度，而且不影响灌注成型。
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公开(公告)号：CN103146140A
公开(公告)日：2013-06-12
申请号：CN201310003752.9
申请日：2013-01-06
申请人： 航天材料及工艺研究所 , 中国运载火箭技术研究院 , 北京化工大学
摘要： 本发明涉及一种碳纳米管在环氧树脂中的分散方法，包括步骤：（1）将碳纳米管、表面活性剂和待分散的环氧树脂进行搅拌预混，其中碳纳米管、表面活性剂和待分散的环氧树脂的质量份数比为：0.5～10：1～10：100；（2）将双转子连续混炼机的温度升温至设定温度T，设定温度T为20～240℃，将预混体系加入到双转子连续混炼机中，并将双转子连续混炼机的转速调节为100～800rpm进行分散，分散时间为10～60min，本发明分散方法工艺简单，分散效果好，无需使用溶剂，产率较常规的超声波、高速剪切分散明显提高，且适用范围较广。
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