一种炼钢全流程模拟实验系统及方法

    公开(公告)号:CN110751893A

    公开(公告)日:2020-02-04

    申请号:CN201911044997.X

    申请日:2019-10-30

    IPC分类号: G09B25/02

    摘要: 本申请提供了一种炼钢全流程模拟实验系统及方法,所述的实验系统包括转炉/电炉炼钢模块、钢包二次精炼模块、大包浇注模块、中间包模块和结晶器模块,所述的中间包模块包括透明有机玻璃板制成的玻璃容器、用于向所述的玻璃容器内加水的进水管、用于将玻璃容器内的水排出的出水管、设于所述的玻璃容器内的用于测量玻璃容器内的液位的液位器、安装在所述的进水管上的电动流量阀,所述的中间包模块还包括一液位控制器,所述的液位控制器用于接收所述的液位器的测量结果,并根据测量结果控制所述的电动流量阀门,使玻璃容器内的液面波动控制在±0.5mm以内。

    单进多出式水冷结晶器电渣重熔装置进行电渣重熔的方法

    公开(公告)号:CN114438337B

    公开(公告)日:2023-08-15

    申请号:CN202210108325.6

    申请日:2022-01-28

    申请人: 苏州大学

    IPC分类号: C22B9/18 C22B9/187

    摘要: 本发明公开了一种单进多出式水冷结晶器的电渣重熔装置及使用方法,可以达到同时细化电渣锭内部组织晶粒、改善电渣锭表面质量的目的。为此,本发明开发了单进多出式水冷结晶器,其由一个下进水口、一个结晶器最顶部的出水口、多个沿结晶器高度方向上竖直排列的出水口组成。电渣重熔时,各个出水口的开闭根据结晶器内的电渣锭高度进行动态调节;电渣重熔过程中,水冷结晶器最顶部的出水口始终呈开启模式,其余出水口根据电渣锭高度依次开启和关闭。现有单进单出水冷结晶器,无论如何改变结晶器的水冷制度,始终存在电渣锭内部质量差或表面质量差二者不能同时改善的问题。本发明开发的单进多出式水冷结晶器,同时获得了最优的电渣锭表面和内部质量。

    一种带盖钢包浇铸末期的炉渣改质方法

    公开(公告)号:CN112609042B

    公开(公告)日:2022-04-15

    申请号:CN202011433352.8

    申请日:2020-12-09

    申请人: 苏州大学

    IPC分类号: C21C7/076 C21C7/072 C21C7/00

    摘要: 本发明公开了一种带盖钢包浇铸末期的炉渣改质方法,当钢包内的炉渣为还原性炉渣时,浇铸前,通过底吹砖向钢包内吹气,再开始浇铸,在浇铸末期,停止底吹气体,并利用载气将改质剂喷入钢包内,直至浇铸完成;当钢包内的炉渣为氧化性炉渣时,在浇铸末期,利用载气将改质剂喷入钢包内,直至浇铸完成;改质剂的喷入方向朝着钢包的出钢口;改质剂为石灰、轻烧白云石、镁球、增碳剂中的一种或几种;改质剂的粒径为3~10mm。本发明针对现有钢包加盖工艺加剧了浇铸末期的漩涡卷渣,造成钢水质量下降、余钢量增加的问题,开发新的钢包加盖工艺条件下的漩涡卷渣的抑制技术,具有重要意义。

    一种带盖钢包浇铸末期的炉渣改质方法

    公开(公告)号:CN112609042A

    公开(公告)日:2021-04-06

    申请号:CN202011433352.8

    申请日:2020-12-09

    申请人: 苏州大学

    IPC分类号: C21C7/076 C21C7/072 C21C7/00

    摘要: 本发明公开了一种带盖钢包浇铸末期的炉渣改质方法,当钢包内的炉渣为还原性炉渣时,浇铸前,通过底吹砖向钢包内吹气,再开始浇铸,在浇铸末期,停止底吹气体,并利用载气将改质剂喷入钢包内,直至浇铸完成;当钢包内的炉渣为氧化性炉渣时,在浇铸末期,利用载气将改质剂喷入钢包内,直至浇铸完成;改质剂的喷入方向朝着钢包的出钢口;改质剂为石灰、轻烧白云石、镁球、增碳剂中的一种或几种;改质剂的粒径为3~10mm。本发明针对现有钢包加盖工艺加剧了浇铸末期的漩涡卷渣,造成钢水质量下降、余钢量增加的问题,开发新的钢包加盖工艺条件下的漩涡卷渣的抑制技术,具有重要意义。

    一种细化铸锭组织和改善铸锭表面质量的装置及方法

    公开(公告)号:CN114700481B

    公开(公告)日:2023-05-12

    申请号:CN202210360340.X

    申请日:2022-04-06

    申请人: 苏州大学

    IPC分类号: B22D23/10

    摘要: 本发明公开了一种细化铸锭内部组织和改善铸锭表面质量的装置及方法,由带有水冷夹层的结晶器、水冷夹层内带有可上下移动的环形阻流壁构成新型水冷结晶器。电渣重熔时,环形阻流壁根据结晶器内的电渣锭高度进行持续上移,从而实现电渣锭不同高度的冷却,进而同时改善电渣锭表面和内部质量、防止电渣锭应力开裂现象。现有无环形阻流壁的普通水冷结晶器,无论如何改变结晶器的循环水流量,水冷结晶器夹层内的水流速呈单一模式始终存在,存在电渣锭内部质量差、表面质量差、电渣锭应力开裂不能同时改善的问题。本发明开发的新型带环形阻流壁的水冷结晶器,同时获得了最优的电渣锭表面和内部质量、并防止电渣锭应力开裂现象。

    一种Ni-W-WC复合镀层的原位合成方法

    公开(公告)号:CN113755916B

    公开(公告)日:2022-07-12

    申请号:CN202110929904.2

    申请日:2021-08-13

    申请人: 苏州大学

    IPC分类号: C25D5/50 C25D3/56

    摘要: 本发明公开了一种Ni‑W‑WC复合镀层的原位合成方法。包括以下步骤:将待镀碳钢基材浸入电镀液中进行电镀,以在所述碳钢基材表面获得Ni‑W‑C合金镀层,并将该合金镀层进行高温热处理得到所述的Ni‑W‑WC复合镀层。所述电镀液包括以下组分:镍盐、钨酸盐、柠檬酸、柠檬酸盐、增碳剂、湿润剂。本发明操作简单、电流效率高,电镀工艺简单、清洁不污染,符合环保要求。