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公开(公告)号：CN117187642B
公开(公告)日：2024-04-02
申请号：CN202311457643.4
申请日：2023-11-03
申请人： 中铝材料应用研究院有限公司 , 西南铝业(集团)有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种超高强高韧Al‑Cu‑Li‑Mg‑Zn‑Mn‑Zr合金板材及其制备方法和应用，组分包括：Cu 4.4‑4.9%、Li 1.0‑1.3%、Mg 0.3‑0.6%、Zn 0.6‑1.0%、Mn 0.3‑0.7%、Zr 0.08‑0.15%、Si≤0.1%、Fe≤0.12%、Ti≤0.1%，Mg+Zn≥1.0%，其它不可避免的单个杂质元素含量低于0.05%且杂质元素总量低于0.15%，其余为Al。本合金不含贵金属Ag、Sc等，有效降低了成本，通过合金元素含量配合及优化亚微米级晶体结构密度，使合金有超高强和高韧性，铝合金板材拉伸强度≥650MPa、屈服强度≥615MPa、L‑T向断裂韧性≥27MPa·m1/2、密度≤2.73g/cm3，适用于航空航天装备结构件。
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公开(公告)号：CN105483578B
公开(公告)日：2018-03-16
申请号：CN201510822065.9
申请日：2015-11-24
申请人： 中铝材料应用研究院有限公司 , 西南铝业(集团)有限责任公司
摘要： 本发明涉及一种改善2×××‑T3板疲劳裂纹扩展速率的热处理方法，其特征在于包括以下步骤：（1）对合金进行配料熔炼并铸造成铸锭；（2）对铸锭进行均匀化热处理：将铸锭从室温以10~400℃/h的平均升温速率或经1~48h升温至490~510℃，并保温1~60h，保温过后冷却至470~500℃，冷却至该温度后，保温1~20h；（3）热轧：热轧开轧温度为470~490℃，热终轧温度>250℃；（4）退火和/或固溶处理；（5）精整处理，并进行自然时效，得到T3态板材；本发明通过均匀化后冷却至高温保温即均匀化与预热保温一体化的工艺应用，可以有效控制热轧前合金组织中粗大第二相的面积分数，从而显著的改善2×××‑T3板疲劳裂纹扩展速率da/dN值。
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公开(公告)号：CN117187642A
公开(公告)日：2023-12-08
申请号：CN202311457643.4
申请日：2023-11-03
申请人： 中铝材料应用研究院有限公司 , 西南铝业(集团)有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种超高强高韧Al‑Cu‑Li‑Mg‑Zn‑Mn‑Zr合金板材及其制备方法和应用，组分包括：Cu 4.4‑4.9%、Li 1.0‑1.3%、Mg 0.3‑0.6%、Zn 0.6‑1.0%、Mn 0.3‑0.7%、Zr 0.08‑0.15%、Si≤0.1%、Fe≤0.12%、Ti≤0.1%，Mg+Zn≥1.0%，其它不可避免的单个杂质元素含量低于0.05%且杂质元素总量低于0.15%，其余为Al。本合金不含贵金属Ag、Sc等，有效降低了成本，通过合金元素含量配合及优化亚微米级晶体结构密度，使合金有超高强和高韧性，铝合金板材拉伸强度≥650MPa、屈服强度≥615MPa、L‑T向断裂韧性≥27MPa·m1/2、密度≤2.73g/cm3，适用于航空航天装备结构件。
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公开(公告)号：CN105483579B
公开(公告)日：2018-06-26
申请号：CN201610017906.3
申请日：2016-01-12
申请人： 中铝材料应用研究院有限公司 , 西南铝业(集团)有限责任公司
摘要： 本发明涉及一种提高2×××系铝合金板材抗疲劳损伤性能的加工工艺，包括以下步骤：（1）对合金进行配料熔炼并铸造成铸锭；（2）将铸锭依次进行均匀化处理、铣面和包铝，预热，制成热粗轧板；（3）将热粗轧板热精轧、冷轧变形至成品板材厚度；（4）进行再结晶预退火处理，以平均10～300℃/h速率或经1.0～45h升温至300～450℃，保温1～20h；（5）进行固溶淬火处理，固溶温度为480～505℃，保温时间为3～60min；（6）将板材进行矫直，并自然时效至稳定状态。本发明通过增加再结晶预退火处理，可有效控制板材L‑ST截面晶粒平均等效直径和晶粒长宽比，使板材的拉伸力学性能和疲劳裂纹扩展速率均满足AMS 4296航空标准要求。
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公开(公告)号：CN105603340B
公开(公告)日：2018-01-23
申请号：CN201610018141.5
申请日：2016-01-12
申请人： 中铝材料应用研究院有限公司 , 西南铝业(集团)有限责任公司
IPC分类号： C22F1/057
摘要： 本发明涉及一种提高2×××系铝合金板材抗疲劳损伤性能的加工工艺，包括以下步骤：（1）对合金进行配料熔炼并铸造成铸锭；（2）将铸锭依次进行均匀化处理、铣面和包铝，预热，制成热粗轧板；（3）将热粗轧板热精轧、冷轧变形至成品板材厚度；（4）进行回复预退火处理，回复预退火的温度为250～320℃，保温时间为2～20h；（5）进行固溶淬火处理，固溶温度为480～505℃，保温时间为3～60min；（6）将板材进行矫直，并自然时效至稳定状态。本发明通过增加回复预退火处理，可有效控制板材L‑ST截面晶粒平均等效直径和晶粒长宽比，使板材的拉伸力学性能和疲劳裂纹扩展速率均满足AMS 4296航空标准要求。
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公开(公告)号：CN105463349B
公开(公告)日：2018-05-04
申请号：CN201510822384.X
申请日：2015-11-24
申请人： 中铝材料应用研究院有限公司 , 西南铝业(集团)有限责任公司
IPC分类号： C22F1/04
摘要： 本发明涉及一种改善2×××‑T3板疲劳裂纹扩展速率的热处理方法，其特征在于包括以下步骤：（1）对合金进行配料熔炼并铸造成铸锭；（2）对铸锭进行均匀化热处理：将铸锭从室温以10~400℃/h的平均升温速率或经1~48h升温至490~510℃，并保温1~60h，然后随炉冷却或空冷；（3）预热保温处理：然后从室温以10~400℃/h的平均升温速率或经1~48h升温至470~500℃，保温1~20h；（4）热轧：热轧开轧温度为460~495℃，热终轧温度>250℃；（5）退火和/或固溶处理；（6）精整处理，并进行自然时效，得到T3态板材；本发明通过关键均匀化工艺以及关键热轧前预热保温工艺的共同应用，可以有效控制热轧前合金组织中粗大第二相的面积分数，从而显著的改善2×××‑T3板疲劳裂纹扩展速率da/dN值。
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公开(公告)号：CN115420415B
公开(公告)日：2024-06-25
申请号：CN202211202839.4
申请日：2022-09-29
申请人： 中铝材料应用研究院有限公司 , 中国铝业集团高端制造股份有限公司
摘要： 本发明提供了一种厚板残余应力测试一体机，包括：底座；装夹部，设置在底座上，包括固定装夹块和活动装夹块，固定装夹块用于支撑厚板底面的一端，活动装夹块可升降地设置，以放松或压紧厚板顶面的一端；支撑部，设置在底座的腔体内，包括相互连接的驱动组件和用于支撑厚板底面的支撑台，在活动装夹块压紧厚板的状态下，支撑台和厚板的底面间隔，在活动装夹块和厚板间隔的状态下，支撑台和固定装夹块共同支撑厚板的底面；切割部，设置在底座上，部分可移动地设置，以对装夹部装夹的厚板进行切割；检测部，设置在装夹部上并可升降地设置，以监测厚板切割前后的形变。采用该方案，解决了现有技术中缺少一种厚板残余应力快速定量测试设备的问题。
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公开(公告)号：CN117127071A
公开(公告)日：2023-11-28
申请号：CN202311406960.3
申请日：2023-10-27
申请人： 中铝材料应用研究院有限公司 , 中国铝业集团高端制造股份有限公司
摘要： 本发明提供了铝合金材料及其制备方法。该铝合金材料，包括：9.5wt%至12.0wt%的锌；2.5 wt%至3.5wt%的镁；1.0wt%至2.5wt%的铜；0.08 wt%至0.15wt%的锆；以及和余量的铝。通过本发明的铝合金材料及其制备方法，同时实现了Al‑Zn‑Mg‑Cu系铝合金的超高强度和良好的韧性，例如在770 MPa至800 MPa范围内的屈服屈服强度、在820 MPa至845 MPa范围内的抗拉强度以及在6.0%至12.0%范围内的延伸率。
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公开(公告)号：CN115625226B
公开(公告)日：2023-03-21
申请号：CN202211645138.8
申请日：2022-12-21
申请人： 中铝材料应用研究院有限公司
IPC分类号： B21C37/06
摘要： 本发明提供了一种6xxx系铝合金管材及其制备方法。该制备方法包括：使6xxx系铝合金管坯毛料依次经过一次轧制、退火、一次拉拔、二次拉拔、二次轧制及三次拉拔，得到6xxx系铝合金管材。本发明基于上述特定的一次轧制→退火→一次拉拔→二次拉拔→二次轧制→三次拉拔工艺顺序，工序更加简单、工艺更加可控，从而大幅度地提高了小口径6xxx系铝合金管材的生产效率。且在高生产效率的基础上，本发明还可以获得性能优异的小口径6xxx系铝合金管材产品。
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