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公开(公告)号：CN111220041A
公开(公告)日：2020-06-02
申请号：CN201911263190.5
申请日：2019-12-11
申请人： 苏州热工研究院有限公司 , 中国电建集团核电工程有限公司 , 中国广核集团有限公司 , 中国广核电力股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种核电厂一回路系统安装过程姿态监测系统及方法，采用定位器、信号发生器、数据监测部件、控制器，通过建立标准模型、标准监测网，确定基准点、定位点；在基准点上设置信号发生器，定位点上设置定位器，建立空间监测网，使两网的各测点重合并进行信号连接；焊接后，各测点定位、数据向控制器进行发送，建立过程模型；过程模型与标准模型进行比对，反应一回路系统的姿态变化。本发明简单、高效、直观，实时反映系统在安装/焊接过程中设备姿态的绝对变化、之间的相对变化；一次安装，过程中无需人工查看读数，自动计算并建模，节省了计算时间和人力；测量精度高，即时得到数据，软件记录可以反映任一点的过程变化趋势。
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公开(公告)号：CN108480825B
公开(公告)日：2020-07-28
申请号：CN201810620756.4
申请日：2018-06-15
申请人： 苏州热工研究院有限公司 , 中国电建集团核电工程有限公司 , 中国广核集团有限公司 , 中国广核电力股份有限公司
摘要： 本发明公开了核电主管道窄间隙自动焊焊缝熔穿缺陷的修复方法，步骤如下：1）对焊缝缺陷进行定位，并规整该缺陷使该缺陷侧边与焊缝中心线平行，同时清理碎屑；2）在缺陷修整完成后，在气体保护下进行焊缝缺陷补焊，过程如下：a）、先将钨极安装在窄间隙热丝脉冲TIG自动焊设备的钨极夹上，通过转动钨极夹使焊钨极尖处于熔穿缺陷边缘正上方；b）、采用直流单层多道焊的方式调整钨极的指向，先补焊缺陷的一侧，再补焊缺陷的另一侧，交替施焊，逐步将缺陷的内部闭合并形成焊缝层；c）、在焊缝层的基础上，采用脉冲单层单道焊的方式，完成缺陷修复，以形成修复层；d）、在钨极摇动模式下，绕着主管道的周向进行整圈焊缝，以覆盖修复层修复表面并形成覆盖层。
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公开(公告)号：CN108714748A
公开(公告)日：2018-10-30
申请号：CN201810562225.4
申请日：2018-06-04
申请人： 中国电建集团核电工程有限公司 , 苏州热工研究院有限公司 , 中国广核集团有限公司 , 中国广核电力股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种核电站主管道锻件全位置窄间隙自动焊坡口，坡口包括带钝边的U型坡口部、第一V型部坡口部以及第二V型部坡口部，第一V型坡口部的下端部连接带钝边的U型坡口部的上端部，第二V型坡口部的下端部连接第一V型坡口部的上端部。核电站主管道锻件全位置窄间隙自动焊坡口焊接工艺包括带钝边的U型+双V型坡口加工，对根部焊道的焊接，填充焊道的焊接，找平焊道的焊接，盖面焊道的焊接，对核电站主管道进行高效、可靠的焊接，控制主管道的焊接变形，保证主管道的安装精度，不仅具有优质高效的优势，而且可降低残余应力，提高抗应力腐蚀敏感能力和抗疲劳断裂能力，不仅提高现场焊接效率，而且保证了焊接质量。
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公开(公告)号：CN108480825A
公开(公告)日：2018-09-04
申请号：CN201810620756.4
申请日：2018-06-15
申请人： 苏州热工研究院有限公司 , 中国电建集团核电工程有限公司 , 中国广核集团有限公司 , 中国广核电力股份有限公司
摘要： 本发明公开了核电主管道窄间隙自动焊焊缝熔穿缺陷的修复方法，步骤如下：1）对焊缝缺陷进行定位，并规整该缺陷使该缺陷侧边与焊缝中心线平行，同时清理碎屑；2）在缺陷修整完成后，在气体保护下进行焊缝缺陷补焊，过程如下：a）、先将钨极安装在窄间隙热丝脉冲TIG自动焊设备的钨极夹上，通过转动钨极夹使焊钨极尖处于熔穿缺陷边缘正上方；b）、采用直流单层多道焊的方式调整钨极的指向，先补焊缺陷的一侧，再补焊缺陷的另一侧，交替施焊，逐步将缺陷的内部闭合并形成焊缝层；c）、在焊缝层的基础上，采用脉冲单层单道焊的方式，完成缺陷修复，以形成修复层；d）、在钨极摇动模式下，绕着主管道的周向进行整圈焊缝，以覆盖修复层修复表面并形成覆盖层。
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公开(公告)号：CN115770937A
公开(公告)日：2023-03-10
申请号：CN202211686047.9
申请日：2022-12-27
申请人： 中广核铀业发展有限公司 , 苏州热工研究院有限公司 , 岭澳核电有限公司 , 中国广核集团有限公司 , 中国广核电力股份有限公司
IPC分类号： B23K11/30
摘要： 一种压力电阻焊电极，包括电极前板、电极后板和金属片组，金属片组位于电极前板和电极后板之间，电极后板引入电流，金属片组包括用于引导电流走向的多片金属片，金属片包括本体层和喷涂层，喷涂层附着在本体层的至少一侧，喷涂层使得电流沿多个金属片分流。本申请可延长包壳管端加热区长度，并解决了现有技术压力电阻焊电极寿命短、可靠性差、电流分布不均匀及焊接范围窄等问题。
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公开(公告)号：CN112975084A
公开(公告)日：2021-06-18
申请号：CN202110323663.7
申请日：2021-03-26
申请人： 苏州热工研究院有限公司 , 中国广核集团有限公司 , 中国广核电力股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种用于核电阀门密封面强化的无钴镍基合金等离子堆焊的焊接方法，所述焊接方法为采用等离子弧堆焊工艺进行焊接，所述焊接时的工艺参数如下：预热温度350‑450℃，引弧电流45‑55A，焊接电流150‑165A，引弧电压50‑70V，焊接速度60‑70mm/min，保护气体流量0.7‑0.8m3/h，送粉气流量0.05‑0.15m3/h，中心气流量150‑160L/h，焊枪摆幅15‑25mm，喷距10‑12mm。本发明的用于核电阀门密封面强化的无钴镍基合金等离子堆焊的焊接方法，能够满足核级阀门密封面无钴合金堆焊层生产工艺的要求。
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公开(公告)号：CN106513949A
公开(公告)日：2017-03-22
申请号：CN201610998679.7
申请日：2016-11-14
申请人： 苏州热工研究院有限公司 , 阳江核电有限公司 , 中国广核集团有限公司 , 中国广核电力股份有限公司
CPC分类号： B23K9/235 , B23K9/0282
摘要： 本发明涉及一种适用于中小径奥氏体不锈钢管内壁免充氩保护对接焊接方法，它包括以下步骤：（a）在待焊接不锈钢管端面制作坡口，使得坡口钝边厚度大于1mm；（b）在钝边和不锈钢焊丝表面涂抹免充氩保护剂，进行根部打底层氩弧焊接，随后打磨焊层外表面以保证无焊渣残留；（c）使用未涂抹免充氩保护剂的不锈钢焊丝继续逐层焊接至焊层厚度大于4mm，每层焊接时打磨焊层外表面以保证无焊渣残留；（d）继续焊接至焊缝成型。通过在不锈钢管端面制作坡口，并且在钝边和不锈钢焊丝表面涂抹免充氩保护剂，这样使得焊层内表面与空气接触面发生反应生成无机保护膜，并紧密附着于焊缝内表面，避免过度使用为焊缝引入杂质元素及不必要的成本浪费。
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公开(公告)号：CN116433411A
公开(公告)日：2023-07-14
申请号：CN202211568832.4
申请日：2022-12-08
申请人： 苏州热工研究院有限公司 , 中国广核集团有限公司 , 中国广核电力股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种核电站受控作业区异物管理方法及系统，包括以下步骤：对有权限进出核电厂的受控作业区的人员以及物件提前进行登记备案；设置人员进出受控作业区时的人物身份验证方式；设置物件进出受控作业区时的人物身份验证方式；在进入受控作业区时，若人物识别值大于第一预设阈值，则表明该人员有权限进入受控作业区；若物件识别值大于第二预设阈值，则表明该物件有权限进入受控作业区；在离开受控作业区时，对人员与随行的物件进行复检，若人员离开时随行的物件与进入时关联的物件完全一致，则能够直接离开。本发明提供的核电站受控作业区异物管理方法及系统能够对受控作业区内的异物进行精准的溯源和预警。
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公开(公告)号：CN116275453A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310379523.0
申请日：2023-04-11
申请人： 苏州热工研究院有限公司 , 中国广核集团有限公司 , 中国广核电力股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种再热裂纹敏感性材质部件的焊接修复方法，包括对待修复部件在250～300℃的温度预热，采用直径为2.5～3.2mm的焊条，以90～130A的电流对部件的焊接坡口面进行熔覆并形成熔覆层并打磨平整，采用直径为4.0～5.0mm的焊条，以140～180A的电流对部件的焊接坡口面进行填充盖面，同时在焊接填充过程中对焊缝进行超声冲击，盖面完成后对部件的焊趾部位进行超声冲击，依次进行500～600℃、700～750℃的回火。本发明改善了焊接热影响区的组织，降低了焊接残余应力水平，减小了应力集中，可以有效避免大厚壁再热裂纹敏感性材质阀门在焊接修复后进行的热处理消应力过程中产生再热裂纹。
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公开(公告)号：CN115922183A
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202310055513.1
申请日：2023-01-13
申请人： 中广核核电运营有限公司 , 苏州热工研究院有限公司 , 广东核电合营有限公司 , 中国广核集团有限公司 , 中国广核电力股份有限公司
发明人： 王浩 , 李永涛 , 陈英杰 , 李淮伟 , 梁振新 , 肖宁 , 冯兴旺 , 王斌 , 李海 , 王卓 , 王凯 , 王兆军 , 谭毅 , 周杰 , 吕一仕 , 徐忠峰 , 张周 , 霍锐 , 杨佳 , 周明亮 , 鲁立
摘要： 本发明涉及一种焊接装置，用于对补偿环及控制棒驱动机构的管座之间的焊缝进行焊接，焊接装置包括传送机构、夹持机构和焊接机构，其中，传送机构用于套设于控制棒驱动机构上，并避开补偿环和管座设置，传送机构能够沿控制棒驱动机构的轴向移动；夹持机构与传送机构连接，用于夹持管座；焊接机构连接于夹持机构上，焊接机构能够沿着管座的周向移动，焊接机构用于对焊缝进行焊接。通过以上结构，可实现补偿环与管座之间焊接的自动化及便捷性，同时可降低对人工焊接造成的辐射，以及可降低因人为因素导致的焊接质量不稳定的风险。
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