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公开(公告)号：CN105414692A
公开(公告)日：2016-03-23
申请号：CN201610014652.X
申请日：2016-01-11
申请人： 苏州科技学院
CPC分类号： B23K1/002 , B23K1/19 , B23K1/20 , B23K3/08 , B23K2103/18
摘要： 本发明属于超硬材料工具制作领域，具体涉及钎焊聚晶立方氮化硼刀具的制作方法。所述聚晶立方氮化硼具有优异的力学性能和物理性能，TiAl、NiAl金属间化合物具有高熔点、高硬度和良好的高温性能，采用Ti、Ni、Al、Cu单质金属混合粉作为钎料，其中的Ti能够与立方氮化硼实现化合反应。采用高频感应加热钎焊可以实现Al、Ni以及Ti、Al之间的放热反应，Cu可以调控反应的程度，将Ni、Al、Ti、Cu单质金属粉作为钎料布置在聚晶立方氮化硼刀片与刀体之间，在高频感应钎焊的快速加热下，钎缝处形成金属间化合物的同时，立方氮化硼与钎料间发生界面反应，实现良好的润湿，钎缝性能好，且成本低。
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公开(公告)号：CN105414800A
公开(公告)日：2016-03-23
申请号：CN201610014653.4
申请日：2016-01-11
申请人： 苏州科技学院
CPC分类号： B23K35/302 , B23K1/002 , B23K1/06 , B24D5/02
摘要： 本发明提供一种高频感应加热超声振动辅助单层金刚石钎焊砂轮制备方法，包括以下步骤：首先制作砂轮基体和钎料，然后布置钎料和金刚石磨粒，最后超声波辅助高频感应加热钎焊制作钎焊单层金刚石砂轮。采用Cu、Sn、Cr、Ni单质金属粉混合制成以Cr为活性元素的Cu基钎料，钎料成分比例容易调控，金刚石磨粒焊后表面形成了一薄层碳化物，实现了金刚石与钢基体的化学冶金结合。本发明用于生产砂轮，具有金刚石磨粒的热损伤小、钎料制作成本低的优点。采用超声波辅助可以实现单质金属粉在钎焊过程中的均匀合金化，降低钎料的熔点。
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公开(公告)号：CN105619272A
公开(公告)日：2016-06-01
申请号：CN201610014651.5
申请日：2016-01-11
申请人： 苏州科技学院
CPC分类号： B24D18/009 , B23K1/0056 , B23K35/302
摘要： 本发明涉及一种钎焊单层金刚石工具的方法，属于超硬材料工具制作领域。采用NiCrBSi、CuPSn、TiH2混合作为钎料，其中的TiH2在激光的加热过程中实时分解出H2，避免了高温钎焊过程中金刚石石墨化，因此适宜在空气中用激光束进行钎焊，能够实现金刚石与钢基体的高强度连接，焊后在金刚石的表面形成了一薄层碳化物，Cu基钎料对金刚石的热损伤较小，可用于实现小批量、大尺寸金刚石工具的制作。多种合金化钎料进行混合，大幅降低了钎料的成本，且成分调控方便，使金刚石工具适应于不同工况和材料的加工要求。
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公开(公告)号：CN105618883A
公开(公告)日：2016-06-01
申请号：CN201610014649.8
申请日：2016-01-11
申请人： 苏州科技学院
摘要： 本发明属于超硬材料工具制作领域，具体涉及真空钎焊单层立方氮化硼砂轮的制作方法。所述立方氮化硼磨粒具有高硬度、高热稳定性和良好的耐磨性，采用钎焊的方法可以实现磨粒与基体的高强度连接，而以添加Ti的高熵合金作为钎料用于钎焊立方氮化硼，可以实现高的连接强度，提高钎焊层的耐磨性和热稳定性，并且钎料由单质金属粉混合制成，成分容易控制。主要步骤为：采用机加工的方法制备单层立方氮化硼砂轮的基体；采用单质金属粉经球磨混合制得AlAgCuFeNiTi高熵合金，作为钎料；按基体、钎料和立方氮化硼磨粒布置磨粒；采用真空钎焊，冷却后即为钎焊单层立方氮化硼砂轮。
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公开(公告)号：CN105499729A
公开(公告)日：2016-04-20
申请号：CN201610014650.0
申请日：2016-01-11
申请人： 苏州科技学院
CPC分类号： B23K1/0008 , B23K1/008 , B23K1/206 , B23K35/30
摘要： 一种聚晶立方氮化硼的真空钎焊方法，本发明属于超硬材料刀具制作领域。本发明所需材料为刀体、单质金属粉和聚晶立方氮化硼。首先将聚晶立方氮化硼、硬质合金放入丙酮溶剂中利用超声波清洗机进行清洗，采用球磨Al、Co、Cr、Fe、Ni、Ti单质金属粉方法制备AlCoCrFeNiTi高熵合金作为钎料，用于真空钎焊聚晶立方氮化硼。钎料中的Ti能够与聚晶立方氮化硼中的氮化硼、陶瓷相发生化学冶金结合，实现了良好的润湿，钎缝中生成了高熵合金，因此制造的刀具可用于高效加工高韧性的金属材料。该技术不仅成本低，而且提高了生产效率，增加了综合经济效益。
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