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公开(公告)号:CN118835168A
公开(公告)日:2024-10-25
申请号:CN202410890815.5
申请日:2024-07-04
申请人: 山东钢铁股份有限公司 , 莱芜钢铁集团银山型钢有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C21D1/26 , C21D6/00 , C21D8/02 , C23G1/08 , C21D1/74 , C21D11/00
摘要: 本发明属于钢铁技术领域,具体是一种冷轧低合金钢带及其制备方法,所述冷轧低合金钢带的化学成分按重量百分比计包含:C:0.06%~0.09%,Si:0.10%~0.30%,Mn:1.20%~1.50%,S:≤0.010%,P:≤0.020%,Nb:0.004~0.010%,Alt:0.020%~0.050%,其余为铁和不可避免的杂质。所述制备方法包括:热轧原料—酸洗—冷轧—罩式退火—平整—检验—入库。本发明所得冷轧低合金钢带的屈服强度≥305MPa,抗拉强度≥440MPa,延伸率≥29%。
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公开(公告)号:CN115747661B
公开(公告)日:2023-11-24
申请号:CN202211510889.9
申请日:2022-11-29
申请人: 莱芜钢铁集团银山型钢有限公司
摘要: 本发明属于钢板领域,涉及一种抗550℃‑600℃回火软化钢板及其生产方法。所述抗550℃‑600℃回火软化钢板化学成分以重量百分比计为:C:0.12~0.18%、Mn:1.30~1.70%、Si:0.20~0.50%、S≤0.010%、P≤0.015%、Nb:0.010%~0.050%、V:0.005%~0.050%、Cr:0.10~0.30%、Ti:0.005~0.020%,其余为Fe和微量杂质。本发明方法合理,生产工艺控制简单,成本低,效果好、钢板产品拥有抵抗550℃‑600℃回火软化的性能,经550℃‑600℃时回火处理后,钢板强度性能降低值≤20MPa,产品质量稳定。
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公开(公告)号:CN115058653A
公开(公告)日:2022-09-16
申请号:CN202210748006.1
申请日:2022-06-29
申请人: 莱芜钢铁集团银山型钢有限公司
摘要: 本发明公开了一种低屈强比铁路货车用耐候钢带及其制备方法,属于微合金钢生产技术领域。所述耐候钢带按重量百分比含量计包括C:0.04~0.07%,Si:0.35~0.50%,Mn:0.35~0.50%,P:0.070~0.120%,S:≤0.005%,Cu:0.35~0.50%,Cr:0.80~1.20%,Ni:0.05~0.10%,Alt:0.020~0.060%,N:≤0.006%,B:≤0.0005%,Ca≤0.005%,其余为Fe及不可避免的杂质,本发明采用低碳、低硫、高铜、低镍的成份设计路线,通过合金元素配比与控轧控冷工艺结合,强化固溶强化机制作用,减小晶界强化效果,在保证低屈强比的同时,获得了较好的耐蚀性、低温冲击韧性及冲压成型性,有效提高了产品使用寿命。
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公开(公告)号:CN116609353A
公开(公告)日:2023-08-18
申请号:CN202310706894.5
申请日:2023-06-14
申请人: 莱芜钢铁集团银山型钢有限公司
摘要: 本发明属于钢制品检验的技术领域,具体的涉及一种钢制品低倍缺陷的检验方法。该检验方法,包括对钢制品进行取样,得到试样;对试样的试验面进行清理;配制酸液;首先将试样放入酸槽中,然后将所配制的酸液倒入酸槽中;每隔2‑5min对试样表面进行刷洗,查看腐蚀效果;腐蚀结束后,将试样从酸槽中取出,清洗试样表面的酸液并吹干;对试样的试验面进行拍照,判断缺陷。该方法操作简单,所用设备简易,可以大大减轻检验工作过程中的劳动强度,并且还能降低环境污染;同时腐蚀效果达到快速呈现钢制品低倍缺陷的目的。
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公开(公告)号:CN118563222A
公开(公告)日:2024-08-30
申请号:CN202410823459.5
申请日:2024-06-25
申请人: 莱芜钢铁集团银山型钢有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/06 , C22C38/54 , C22C33/06 , C21C7/064 , B22D11/111 , B22D11/18 , B22D11/12 , B22D11/20 , C21D8/00
摘要: 本发明属于冶金技术领领域,具体涉及一种450MPa级免涂镀耐候钢带及其制备方法,所述耐候钢带的化学成分以质量百分数计包括C:0.04~0.07%,Si:0.10~0.25%,Mn:0.75~0.95%,P:≤0.025%,S:≤0.004%,Cu:0.30~0.45%,Cr:0.85~1.25%,Ni:0.05~0.15%,Nb:0.010~0.020%;Ti:0.020~0.045%,Alt:1.20~1.60%,N:≤0.006%,B:≤0.0005%,Ca:0.001~0.005%,其余为Fe和不可避免的夹杂;所述制备方法包括:铁水KR预脱硫、转炉或电炉初冶炼、炉外精炼、软搅拌、板坯连铸、板坯再加热、控制轧制、控制冷却、卷取。所得耐候钢带性能满足大气腐蚀条件苛刻、服役环境恶劣的高强韧铁道车辆用钢的使用及车辆减重要求。
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公开(公告)号:CN118477990A
公开(公告)日:2024-08-13
申请号:CN202410706152.7
申请日:2024-06-03
申请人: 莱芜钢铁集团银山型钢有限公司
IPC分类号: B22D41/56
摘要: 本发明公开了一种连铸机钢包水口开启装置及方法,应用于钢铁冶炼设备领域,包括:支撑主体;伸缩机构,可拆卸的安装在支撑主体上,用于拉动钢包上的水口滑板开启,伸缩机构的伸缩端设有机构卡台,水口滑板上设有滑板卡槽,机构卡台可进入滑板卡槽内,并在伸缩机构的轴向卡接;若干连接件,连接件呈柱状,一端设有连接头,另一端设有连接卡槽;连接头与机构卡台的尺寸一致,连接头可与滑板卡槽卡接;连接卡槽的尺寸与滑板卡槽的尺寸一致,连接卡槽可与机构卡台卡接;并且,一个连接件的连接头与另一个连接件的连接卡槽可配合卡接。本发明所提供的装置,能够起到延长伸缩机构的伸缩杆长度的作用,保证钢包能够顺利的进行开浇作业,提高适用性。
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公开(公告)号:CN115747661A
公开(公告)日:2023-03-07
申请号:CN202211510889.9
申请日:2022-11-29
申请人: 莱芜钢铁集团银山型钢有限公司
摘要: 本发明属于钢板领域,涉及一种抗550℃‑600℃回火软化钢板及其生产方法。所述抗550℃‑600℃回火软化钢板化学成分以重量百分比计为:C:0.12~0.18%、Mn:1.30~1.70%、Si:0.20~0.50%、S≤0.010%、P≤0.015%、Nb:0.010%~0.050%、V:0.005%~0.050%、Cr:0.10~0.30%、Ti:0.005~0.020%,其余为Fe和微量杂质。本发明方法合理,生产工艺控制简单,成本低,效果好、钢板产品拥有抵抗550℃‑600℃回火软化的性能,经550℃‑600℃时回火处理后,钢板强度性能降低值≤20MPa,产品质量稳定。
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公开(公告)号:CN115287533A
公开(公告)日:2022-11-04
申请号:CN202210824631.X
申请日:2022-07-14
申请人: 莱芜钢铁集团银山型钢有限公司 , 西安建筑科技大学
摘要: 本发明涉及钢铁材料生产领域,具体地涉及一种汽车用热轧高强钢及制备方法。本发明提供一种汽车用热轧高强钢,所述高强钢,按质量分数计,其化学成分组成为:C:0.03~0.08%,Mn:1.40~1.70%,Si:0.10~0.30%,Ti:0.08~0.12%,Mo:0.04~0.12%,Al:0.025~0.060%,P<0.020%,S<0.015%,余量为Fe以及不可避免的杂质。本发明使用价格较低廉的Ti元素作为强化元素,添加微量的Mo元素,实现细晶强化、析出强化、相变强化,保证了钢的抗拉强度≥670MPa的同时拥有优异的塑韧性。
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公开(公告)号:CN115094341A
公开(公告)日:2022-09-23
申请号:CN202210640001.7
申请日:2022-06-08
申请人: 莱芜钢铁集团银山型钢有限公司
摘要: 本发明公开了一种煤矿开采挡煤用热轧钢及其制备方法,按质量百分比计,组分为:C:0.19%~0.24%,Si:1.30%~1.45%,Mn:1.30%~1.45%,Alt:0.19%~0.24%,P:≤0.035%,S:≤0.035%。制备方法包括:铁水预处理、转炉或电炉冶炼、精炼、软搅拌、板坯连铸,铸坯加热,轧制、冷却。本发明所得钢板或钢带显微组织为铁素体+珠光体,屈服强度≥390MPa,抗拉强度达到530MPa~630MPa,HBW≥175HB,20℃冲击功≥80J。最终成品性能满足煤矿开采巷道挡煤板使用要求,使用寿命是传统聚脂复合材料挡煤板的2倍。本发明充分发挥C、Mn经济性合金元素固溶强化作用,大幅度节约合金成本,在实现性能优化效果的同时简化生产组织,具备较强的实用价值。
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公开(公告)号:CN115058653B
公开(公告)日:2023-10-31
申请号:CN202210748006.1
申请日:2022-06-29
申请人: 莱芜钢铁集团银山型钢有限公司
摘要: 本发明公开了一种低屈强比铁路货车用耐候钢带及其制备方法,属于微合金钢生产技术领域。所述耐候钢带按重量百分比含量计包括C:0.04~0.07%,Si:0.35~0.50%,Mn:0.35~0.50%,P:0.070~0.120%,S:≤0.005%,Cu:0.35~0.50%,Cr:0.80~1.20%,Ni:0.05~0.10%,Alt:0.020~0.060%,N:≤0.006%,B:≤0.0005%,Ca≤0.005%,其余为Fe及不可避免的杂质,本发明采用低碳、低硫、高铜、低镍的成份设计路线,通过合金元素配比与控轧控冷工艺结合,强化固溶强化机制作用,减小晶界强化效果,在保证低屈强比的同时,获得了较好的耐蚀性、低温冲击韧性及冲压成型性,有效提高了产品使用寿命。
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