公开(公告)号：CN111348892A

公开(公告)日：2020-06-30

申请号：CN202010150323.4

申请日：2020-03-03

申请人： 萍乡学院 ,  桂林理工大学 ,  江西萍乡龙发实业股份有限公司

发明人： 宋杰光 ,  彭康亮 ,  陈平 ,  罗德平 ,  陈林 ,  刘荣进 ,  曾情 ,  李良松 ,  韦家崭

IPC分类号： C04B33/132 ,  C04B38/02 ,  C04B38/06

摘要： 本发明公开了利用锰尾矿制备多孔陶瓷材料的方法，包括如下步骤：(1)对锰尾矿进行粉碎、研磨，筛分获得100-200目和200-300目的锰尾矿粉；(2)根据锰尾矿粉中锰含量和硅含量确定碳化硅、方解石粉、煤粉和水玻璃添加量，将200-300目的锰尾矿粉与碳化硅、方解石粉、煤粉和水玻璃于80-150℃混合均匀，得到混料A；(3)将混料A与100-200目锰尾矿粉混合，装入模具压制成坯体；(4)坯体多阶段升温烧结。本发明在提高多孔陶瓷材料孔隙率的同时保证了材料的力学强度，使得多孔陶瓷的质量容易控制。

公开(公告)号：CN111548063A

公开(公告)日：2020-08-18

申请号：CN202010369938.6

申请日：2020-05-02

申请人： 桂林理工大学

发明人： 韦家崭 ,  刘荣进 ,  陈平 ,  敬代焱 ,  梁海区 ,  龙祖业 ,  黄崇奕 ,  赵艳荣

IPC分类号： C04B28/00 ,  C04B111/40

摘要： 本发明公开了一种铅锌矿冶炼渣—钢渣轻质高强混凝土及其制备方法。每立方米混凝土由440～480KG水泥、65～75KG矿粉、纳米粉6～7KG、铅锌矿冶炼渣25～35KG、钢渣粉25～35KG、硅灰60～70KG、陶粒850～900KG、陶砂50～60KG、机制砂350～400KG、水170～190KG、高效减水剂13～16KG组成。首先将企业处理过的铅锌矿冶炼渣和钢渣采用球磨机—振动磨联合粉磨系统进行高效超细粉磨，粉磨至比表面积为500～600m2/kg，按照重量百分比准确称取上述各种原材料，用水将陶粒陶砂润湿后倒入搅拌机内，将各种粉料一起倒入搅拌均匀，加入水和减水剂混合物，充分搅拌均匀后倒出装模即可得到轻质高强混凝土，最终得到产品的28天抗压强度达到60～80MPa，体积密度为1800～1900kg/m3。本发明减少了水泥的用量，又充分利用了铅锌矿冶炼渣和钢渣等固废，达到利废环保的目的。

公开(公告)号：CN111302678A

公开(公告)日：2020-06-19

申请号：CN202010121985.9

申请日：2020-02-27

申请人： 桂林理工大学

发明人： 刘荣进 ,  陈平 ,  向瑞衡 ,  韦家崭 ,  赵艳荣 ,  王忠慰 ,  陈康莉 ,  梁康 ,  王生辉 ,  胡雷 ,  高天玉

IPC分类号： C04B7/17 ,  C04B7/26

摘要： 本发明属于建材技术领域，特别涉及一种原位氧化改性钢渣及其制备方法和应用。本发明提供的原位氧化改性钢渣的制备方法，包括以下步骤：将钢渣、钙调节料和硅铝调节料混合，在氧气条件下进行煅烧，得到煅烧料；将所得煅烧料进行粉磨，得到所述原位氧化改性钢渣；所述钙调节料包括石灰；所述硅铝调节料包括砂岩、粉煤灰或铝矾土。本发明调节钙硅比和铝硅比后在氧气条件下进行煅烧，使钢渣中的RO相低共熔体发生化学键断裂和晶格破坏，析出部分二价氧化物，氧化物经进一步形成圆球状硅酸二钙、多边形硅酸三钙高活性矿物。实验表明，使用本发明提供的制备方法得到的原位氧化改性钢渣胶砂试块28天时抗压强度达45MPa，活性指数达86.1％。

公开(公告)号：CN105347724B

公开(公告)日：2018-04-10

申请号：CN201510838356.7

申请日：2015-11-26

申请人： 桂林理工大学

发明人： 刘荣进 ,  周睿哲 ,  陈平 ,  赵艳荣 ,  韦家崭 ,  冯昌恒 ,  陈康莉 ,  丁欢

IPC分类号： C04B24/40 ,  C04B40/04

摘要： 本发明公开了一种互穿网络结构混凝土内养护材料的制备方法。以植物淀粉、离子型单体、非离子型单体、交联剂、引发剂、正硅酸乙酯、碱、去离子水等为原料，采用水溶液法在50~90℃水中，经配料、搅拌、烘干、粉磨而成。研究表明，该材料的互穿网络结构由淀粉接枝交联聚合物和由正硅酸乙酯水解缩合所得多聚硅酸互穿形成。其吸水‑保水‑释水综合性能明显优于聚丙烯酸型保水剂，因此更能适应混凝土碱性环境。该内养护材料可为混凝土提供持续有效的早期内养护作用，从而有效防止混凝土早期开裂。

公开(公告)号：CN103922652B

公开(公告)日：2015-09-23

申请号：CN201410125236.8

申请日：2014-03-31

申请人： 桂林理工大学

发明人： 陈平 ,  姜晗 ,  刘荣进 ,  韦家崭 ,  赵艳荣 ,  邹小平

IPC分类号： C04B28/00 ,  C04B18/14 ,  C04B14/06 ,  C04B22/14 ,  C04B22/04

CPC分类号： Y02W30/94

摘要： 本发明公开了一种利用水淬锰渣制备加气混凝土的方法。原料重量百分比：水泥13-15%、石灰13-17%、水淬锰渣23-27%、硅砂42-44%、石膏2-3%，水料比为：0.49-0.51；铝粉为干料总重量的0.12%。水淬锰渣加气混凝土砌块经原料搅拌、浇注、发气、切割、蒸压养护等工艺完成，蒸压养护制度为:升温2.5小时至大气压达到1.2-1.25mpa，恒温恒压6.5小时，再降温降压2小时到常温常压，最终得到产品的绝干抗压强度达到3.5MPa以上，干体积密度为607Kg/m3-615Kg/m3，符合国家B06级加气混凝土合格品的要求。本发明不仅为建筑市场提供了价格合理的加气混凝土产品，也为水淬锰渣找到一条新的利用途径。

公开(公告)号：CN104909818A

公开(公告)日：2015-09-16

申请号：CN201510318563.X

申请日：2015-06-11

申请人： 桂林理工大学

发明人： 韦家崭 ,  陈平 ,  刘荣进 ,  赵艳荣 ,  姜晗 ,  杨胜桂

IPC分类号： C04B38/02 ,  C04B28/14 ,  C04B18/14 ,  C04B18/08

CPC分类号： Y02W30/92 ,  Y02W30/94

摘要： 本发明公开了一种利用水淬锰渣—粉煤灰制备加气混凝土的方法。原料重量百分比：水泥9%-13%，石灰11%-15%，水淬锰渣10%-20%，粉煤灰52%-68%，石膏2%-4%，水料比为0.50-0.55，铝粉膏为干料总重量的0.12%。水淬锰渣—粉煤灰加气混凝土砌块经原料粉磨、配料、快速搅拌、浇注、静养发气、切割、蒸压养护等工序制备而成，蒸压养护工艺制度为: 升温2小时至温度185-190℃，同时大气压达到1.2-1.25MPa、恒温恒压6.5-7小时，再降温降压2小时到常温常压，最终得到产品的绝干抗压强度达到2.55MPa 以上，干体积密度为478-525kg/m3。本发明制备出优质的B05级加气混凝土砌块产品，不仅为建材市场提供了轻质高强的加气混凝土产品，也为水淬锰渣的资源化利用找到一条新的途径。

公开(公告)号：CN103626440B

公开(公告)日：2015-08-19

申请号：CN201310638617.1

申请日：2013-12-04

申请人： 桂林理工大学

发明人： 陈平 ,  邹小平 ,  刘荣进 ,  韦家崭 ,  赵艳荣 ,  向玮衡 ,  姜晗

IPC分类号： C04B28/00 ,  C04B18/12

CPC分类号： Y02W30/93

摘要： 本发明公开了一种矿热炉渣干混砂浆及其制备方法。矿热炉渣干混砂浆由无机胶凝材料、中砂、矿热炉渣砂和外加剂组成，无机胶凝材料、中砂、矿热炉渣砂和外加剂的质量份数分别为200~750份、280~900份、500~1220份和2～7.5份；所述无机胶凝材料质量百分比为：水泥50%~65%、矿热炉渣粉25%~30%和高炉渣微粉5%~10%、石灰石微粉5%~10%；外加剂为纤维素，矿热炉渣为镍矿冶炼渣。矿热炉渣砂为筛分之后粒径为0.6~2.36mm的矿热炉渣。各组分按配方计量搅拌混合，得到产品。本发明方法工艺简单，可配制M5~M30等级干混砂浆，可显著提高矿热炉渣的综合利用率，减少环境污染，社会效益和经济效益明显。

公开(公告)号：CN104496231A

公开(公告)日：2015-04-08

申请号：CN201410829622.5

申请日：2014-12-29

申请人： 桂林理工大学

发明人： 赵艳荣 ,  陈平 ,  侯国龙 ,  杨珊珊 ,  杨义 ,  韦家崭 ,  刘荣进

IPC分类号： C04B7/32 ,  C04B7/14

CPC分类号： Y02P40/143 ,  Y02P40/148

摘要： 本发明公开了一种利用赤泥及钡泥制备高铁阿利特-硫铝酸钡钙水泥的方法。（1）各矿物相的重量百分比为：C(4-x)BxA35%~8%、C2S15%~19%、C3S30%~45%、C4AF25%~45%和C3A4%~8%；（2）各原料的重量百分比为：粘土10～20%、赤泥8～30%、石灰石55～65%、石膏3～5%、钡泥0.3～0.5%、铝矾土0～2%、萤石0.4～1%；（4）原料破碎均化，烘干、粉磨；（5）制成半径5cm，厚度为2cm的圆饼状的试样，煅烧，冷却；（6）破碎，掺入所得料总质量8-12%的石膏或二水石膏，粉磨细度为350m2/kg～450m2/kg或过200目筛筛余5%。本发明具有烧成温度低，使用高铁或高铁铝质的工业废弃物和含钡的工业废渣为原料，体积收缩小，成本低廉和耐久性等特点。

公开(公告)号：CN103979997A

公开(公告)日：2014-08-13

申请号：CN201410189901.X

申请日：2014-05-07

申请人： 桂林理工大学

发明人： 陈平 ,  姜晗 ,  刘荣进 ,  韦家崭 ,  赵艳荣

IPC分类号： C04B38/02 ,  C04B28/14 ,  C04B18/14

CPC分类号： Y02W30/94

摘要： 本发明公开了一种利用水淬锰渣作骨料制备高强度加气混凝土的方法。原料按重量份配料：水淬锰渣骨料40-60份、水泥15份、石灰15份、硅砂67份、石膏3份、氢氧化钠1份、聚羧酸类减水剂0.6份、铝粉0.15份，水料比为0.52-0.53。本发明利用水淬锰渣颗粒内部结构多孔的特点，将0.4-0.9mm水淬锰渣颗粒作轻质骨料掺入到加气混凝土料浆中，不仅改善了加气混凝土孔结构，制备出抗压强度在4.12MPa以上的高强度加气混凝土，较好的解决了现有加气混凝土强度偏低的问题，而且将水淬锰渣颗粒能够直接利用到建筑材料中，有着明显的经济效益和社会效应。

公开(公告)号：CN103833245A

公开(公告)日：2014-06-04

申请号：CN201410059744.0

申请日：2014-02-23

申请人： 桂林理工大学

发明人： 赵艳荣 ,  陈平 ,  张俊峰 ,  刘荣进 ,  韦家崭 ,  韦怀珺

IPC分类号： C04B7/24 ,  C04B7/36

CPC分类号： Y02P40/121 ,  Y02P40/145

摘要： 本发明公开了一种利用赤泥制备高铁水泥的方法。水泥熟料的矿物组成为：C4A325~40%、C2S25~50%、C4AF25%~40%和CT（钙钛矿）0.01~2%。（1）将赤泥、石灰石、铝质原料、硅质原料和石膏分别烘干至含水率小于1%；（2）将原料于球磨机内粉磨后过80um方孔筛备用；（3）将原料按预设矿物组成进行配料，并添加上述原料总质量1~3%的矿化剂进行配料、混匀、压片；（4）将（3）中所得料在1220~1300℃下烧结1~2小时,急冷；（5）在步骤（4）所得料中加入质量百分比为步骤（4）所得料的5~15%的石膏磨细至比表面积超过380m2/kg即制成高铁水泥。本发明成本低，通过优化矿物组成及生产工艺制备出性能良好的高铁水泥，减少赤泥对环境的污染、降低能耗及自然资源消耗。