一种锡槽冷却水包车
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN110885178B

    公开(公告)日:2024-05-14

    申请号:CN201911295467.2

    申请日:2019-12-16

    Abstract: 本发明公开一种锡槽冷却水包车,涉及玻璃制造技术领域,本发明包括车体、冷却水包和传动装置,所述传动装置位于车体上;所述传动装置包括双辊筒组件和单辊筒组件,所述冷却水包位于双辊筒组件之间,所述双辊筒组件用以夹紧运输冷却水包,所述单滚筒组件用以支撑冷却水包,所述传动装置转动致使冷却水包插入锡槽或从锡槽中抽出。本发明的有益效果在于:通过在车体上设置双辊筒组件和单辊筒组件,水包车在车体不移动的情况下,通过双辊筒组件和单滚筒组件的转动实现冷却水包靠近或远离锡槽,插入锡槽或抽出锡槽,无需设置供车体移动的横梁,可以减少锡槽冷却水包车的移动空间,减小占用空间。

    一种锡槽冷却水包车
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110885178A

    公开(公告)日:2020-03-17

    申请号:CN201911295467.2

    申请日:2019-12-16

    Abstract: 本发明公开一种锡槽冷却水包车,涉及玻璃制造技术领域,本发明包括车体、冷却水包和传动装置,所述传动装置位于车体上;所述传动装置包括双辊筒组件和单辊筒组件,所述冷却水包位于双辊筒组件之间,所述双辊筒组件用以夹紧运输冷却水包,所述单滚筒组件用以支撑冷却水包,所述传动装置转动致使冷却水包插入锡槽或从锡槽中抽出。本发明的有益效果在于:通过在车体上设置双辊筒组件和单辊筒组件,水包车在车体不移动的情况下,通过双辊筒组件和单滚筒组件的转动实现冷却水包靠近或远离锡槽,插入锡槽或抽出锡槽,无需设置供车体移动的横梁,可以减少锡槽冷却水包车的移动空间,减小占用空间。

    一种堆垛机旋转台装置及偏重检测、应对方法

    公开(公告)号:CN114684546B

    公开(公告)日:2024-04-26

    申请号:CN202210332112.1

    申请日:2022-03-30

    Abstract: 本发明公开了一种堆垛机旋转台装置及偏重检测、应对方法,底座的上方与旋转架连接;在旋转架的中部分别设置有两个末端限位块,旋转架的两侧分别设置有前端限位块,在两组前端限位块和末端限位块之间设置有行走限位感应板和行走限位开关,移动平台的靠近防护栏的一侧设置有原点感应板和原点开关;本发明测距开关测量接近开关感应板正下方到测距开关的距离,记为H,当旋转台堆垛侧开始堆垛并出现偏重情况时,该侧的距离会变为H1,非堆垛侧的距离会变为H2,H‑H1=H2‑H=ΔH,通过该检测方法可以实时检测出旋转台出现偏重情况;增加微型升降机构,实现接近开关的整体升降功能,从而应对该偏重现象对堆垛带来的影响。

    一种过渡辊台在线换辊装置及在线换辊方法

    公开(公告)号:CN113603350B

    公开(公告)日:2022-11-25

    申请号:CN202111050494.0

    申请日:2021-09-08

    Abstract: 本发明提供一种过渡辊台在线换辊装置,包括移动小车、辊子固定机构、支架拆卸平台;辊子固定机构、支架拆卸平台固定在移动小车上,辊子固定机构包括吊钩,吊钩与辊子的一端活动配合,支架拆卸平台与辊子安装支架的底部在同一水平线上,推动移动小车至过渡辊台辊子拆卸位置,让吊钩落在辊子从动端安装支架和辊面端台中间位置,吊钩与辊子的一端活动配合,辊子固定机构固定辊子,拆除辊子从动端的所有安装部件,拖出辊子的安装部件放置在支架拆卸平台上,拆除辊子主动端与过渡辊台的连接件,移动小车带动辊子固定机构拖出辊子,换辊过程简单,省时省力,不用多余人力,减少生产线损失。

    一种堆垛机大臂安装同轴度保证方法

    公开(公告)号:CN114770088A

    公开(公告)日:2022-07-22

    申请号:CN202210332146.0

    申请日:2022-03-30

    Abstract: 本发明公开了一种堆垛机大臂安装同轴度保证方法,包括以下方法:大臂与底座上驱动相连的地方处设置有与芯棒相适配的通孔,并在芯棒上连接有线锤;在一个大臂上安装十字激光定位灯,在另一个大臂的相同位置上安装有十字定位销,以安装十字激光定位灯的大臂为基准,微调另一个大臂的位置;或在大臂与底座上驱动相连的地方取中心开孔,并插入芯棒,在两大臂之间布置一卡具,将一个大臂的芯棒与卡具进行配合,作为基准,然后移动另一个大臂的芯棒向卡具进行行走;本发明采用芯棒和吊线相互配合的方法、十字激光定位灯和十字定位销相互配合的方法、卡具定位和芯棒相互配合的方法,来保证堆垛机两侧大臂可以同轴度安装。

    一种堆垛机大臂安装同轴度保证方法

    公开(公告)号:CN114770088B

    公开(公告)日:2023-08-22

    申请号:CN202210332146.0

    申请日:2022-03-30

    Abstract: 本发明公开了一种堆垛机大臂安装同轴度保证方法,包括以下方法:大臂与底座上驱动相连的地方处设置有与芯棒相适配的通孔,并在芯棒上连接有线锤;在一个大臂上安装十字激光定位灯,在另一个大臂的相同位置上安装有十字定位销,以安装十字激光定位灯的大臂为基准,微调另一个大臂的位置;或在大臂与底座上驱动相连的地方取中心开孔,并插入芯棒,在两大臂之间布置一卡具,将一个大臂的芯棒与卡具进行配合,作为基准,然后移动另一个大臂的芯棒向卡具进行行走;本发明采用芯棒和吊线相互配合的方法、十字激光定位灯和十字定位销相互配合的方法、卡具定位和芯棒相互配合的方法,来保证堆垛机两侧大臂可以同轴度安装。

    一种流体润滑介质远程加注装置
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110906145A

    公开(公告)日:2020-03-24

    申请号:CN201910928886.9

    申请日:2019-09-28

    Abstract: 一种流体润滑介质远程加注装置,包括转向连接件、润滑介质加注管、螺纹连接固定件、润滑介质加注杯、加注杯防护罩;转向连接件一侧周向设有外螺纹、另一侧与润滑介质加注管的一端卡套连接;润滑介质加注管另一端与螺纹连接固定件长度方向一侧卡套连接,螺纹连接固定件长度方向另一侧的周向外侧设有外螺纹、周向内侧设有内螺纹;润滑介质加注杯长度方向一侧设有外螺纹、另一侧设有加注嘴,润滑介质加注杯设有外螺纹的一侧与螺纹连接固定件长度方向远离润滑介质加注管的一侧的内螺纹配合旋接;加注杯防护罩呈一个一端敞口的筒体,加注杯防护罩的开口端套设于润滑介质加注杯靠近加注嘴的一侧,其可以对连续生产的机器进行远程加注润滑介质。

    平板玻璃上下片一体装置

    公开(公告)号:CN110540069A

    公开(公告)日:2019-12-06

    申请号:CN201910928884.X

    申请日:2019-09-28

    Abstract: 本发明给出了一种平板玻璃上下片一体装置;包括支撑底座、翻转组件和若干吸盘组件;翻转组件包括翻转臂、翻转框架和翻转电机,所述翻转臂一端铰接在支撑底座上,翻转臂另一端与翻转框架固定连接,翻转框架的长度方向与翻转臂的转动轴线方向一致,若干吸盘组件沿翻转框架的长度方向依次布置在翻转框架上,所述吸盘组件包括至少一个吸盘,每个吸盘与外部的气源连接通。本平板玻璃上下片一体装置针对玻璃企业生产实际需要,有效的将冷端生产线和深加工生产线进行结合,同时又具备下片和上片的功能,保证了企业的正常生产,节约了成本,具有较好的应用前景和推广前景。

    一种玻璃深加工顶升机构

    公开(公告)号:CN111942896B

    公开(公告)日:2024-06-04

    申请号:CN202010972145.3

    申请日:2020-09-16

    Abstract: 本发明公开了一种玻璃深加工顶升机构,包括输送装置和顶升装置,所述输送装置上设置有能够竖向移动的顶升装置;所述输送装置包括第一机架、第一驱动组件、主动组件和从动组件,驱动第一驱动组件,通过主动组件转动带动所述从动组件转动;所述顶升装置包括第二机架、第二驱动组件、支撑架和支撑杆,驱动所述第二驱动组件,通过支撑架带动所述支撑杆在从动组件之间的间隙内做竖向移动。本发明的优点在于,该顶升机构在输送装置不停止运行的情况下防止了机械手抓取堆垛时在输送装置上出现堆叠现象发生,不需要采用现有的停止输送装置的输送来防止玻璃堆叠,大大提高了玻璃堆垛效率,进而提高了玻璃生产效率。

    一种玻璃生产线胶圈辊的生产工艺

    公开(公告)号:CN114714052A

    公开(公告)日:2022-07-08

    申请号:CN202210513860.X

    申请日:2022-05-12

    Abstract: 本发明公开了一种玻璃生产线胶圈辊的生产工艺,包括如下步骤:步骤1:制作轴头、钢管和胶圈;步骤2:将轴头焊接在钢管两端形成钢辊;步骤3:粗车钢辊两端的轴头;步骤4:检查钢辊尺寸以及轴头和钢管的同轴度,并校直钢辊;步骤5:车钢管上的胶圈粘接槽;步骤6:再次检查轴头和钢管的同轴度,并校直钢辊;步骤7:精车钢辊两端的轴头;步骤8:将胶圈套装在钢管上,并移动至胶圈粘接槽粘接;步骤9:通过砂轮磨削胶圈外径。本发明的优点在于,该生产工艺防止车胶圈粘接槽后造成轴头和钢管的同轴度出现变化,进而保证了钢辊的同轴度,同时通过砂轮磨削的方式,相对于现有车刀车削的方式径向受力较小,防止了钢辊跳动。

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