一种航天用铝合金U型框架型材及其制备方法

    公开(公告)号:CN110042288B

    公开(公告)日:2021-02-26

    申请号:CN201910389466.8

    申请日:2019-05-10

    摘要: 本发明公开了一种航天用铝合金U型框架型材及其制备方法,该U型框架型材由以下重量百分比含量的元素组成:Zn5.6‑6.5%、Cu1.4‑2.4%、Mn<0.1%、Mg1.8‑2.6%、Cr0.2‑0.25%、Fe0.25‑0.35%、Si≤0.1%、Ti<0.08%,余量为Al。本发明通过设定特定的合金组成以及挤压、滚弯等特定制备工艺,获得一次成型的航天用铝合金U型框架型材,一方面大大提高了U型框架型材的抗拉强度和屈服强度,最终抗拉强度能达到550‑609Mpa、屈服强度能达到490‑546 Mpa、延伸率7‑11%,平面间隙≤1mm,垂直度≤1°,远远优于使用标准。另一方面大大提高了U型框架型材的精度,所制备的U型框架型材具备很好的平面平整度,保证了质量的稳定一致性,能完全满足航天铝合金型材的使用要求,为我国航天新型运载火箭的研究提供材料保障。

    一种航天用铝合金U型框架型材及其制备方法

    公开(公告)号:CN110042288A

    公开(公告)日:2019-07-23

    申请号:CN201910389466.8

    申请日:2019-05-10

    摘要: 本发明公开了一种航天用铝合金U型框架型材及其制备方法,该U型框架型材由以下重量百分比含量的元素组成:Zn5.6-6.5%、Cu1.4-2.4%、Mn<0.1%、Mg1.8-2.6%、Cr0.2-0.25%、Fe0.25-0.35%、Si≤0.1%、Ti<0.08%,余量为Al。本发明通过设定特定的合金组成以及挤压、滚弯等特定制备工艺,获得一次成型的航天用铝合金U型框架型材,一方面大大提高了U型框架型材的抗拉强度和屈服强度,最终抗拉强度能达到550-609Mpa、屈服强度能达到490-546 Mpa、延伸率7-11%,平面间隙≤1mm,垂直度≤1°,远远优于使用标准。另一方面大大提高了U型框架型材的精度,所制备的U型框架型材具备很好的平面平整度,保证了质量的稳定一致性,能完全满足航天铝合金型材的使用要求,为我国航天新型运载火箭的研究提供材料保障。

    一种控制挤压薄壁管材壁厚尺寸精度的方法

    公开(公告)号:CN118305196A

    公开(公告)日:2024-07-09

    申请号:CN202410542774.0

    申请日:2024-04-30

    摘要: 本发明涉及铝合金管材制备技术领域,具体涉及一种控制挤压薄壁管材壁厚尺寸精度的方法,以解决目前在热挤压薄壁管材生产过程中,由于现有生产过程难以确保管材的稳定生产过程,而通常导致产出的薄壁管材壁厚尺寸偏差较大,最终对薄壁管材的整体质量控制造成较大影响的问题。该薄壁管材的生产控制方法,通过对挤压机挤压中心的调整、导向管路的优化设置、出料口升降斜台的加装、挤压模具的预热、挤压温度、挤压速度的控制以及对压余残料拉断处理的优化,有效确保了对铝合金薄壁管材壁厚尺寸精度的稳定控制,避免了管材弯头及压坑等缺陷,进而提升了薄壁管材生产的整体尺寸稳定性和产品质量,提高了铝合金管材挤压生产的整体效益。

    一种高强度铝合金薄壁管材断裂韧度测试方法

    公开(公告)号:CN117760854A

    公开(公告)日:2024-03-26

    申请号:CN202311838777.0

    申请日:2023-12-28

    IPC分类号: G01N3/08 G06F17/10

    摘要: 本发明公开了一种高强度铝合金薄壁管材断裂韧度测试方法,包括(1)在高强度薄壁管材要求试验部位切取一段试样,加工成宽度W,厚度B,中心孔直径为Φ的待测环形试样,然后在中心孔两边线切割出长度为a的预制裂纹,得到测试试样;(2)将测试试样安装在疲劳试验机环形试样夹具上,使预制裂纹处置于环形试样夹具对开处;(3)设置疲劳试验机参数,启动测试,待预制裂纹达到总长度2a时,记录疲劳次数;(4)测试试样拉断后记录最大载荷P;(5)平面应力断裂韧度Kc计算。本发明针对高强度铝合金薄壁管材的断裂韧度测试,采用独创的环形试样,更能代表试样本身的形状,也更接近试样的使用状态,更准确的反应出试样的使用性能和安全性。