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公开(公告)号：CN119425688A
公开(公告)日：2025-02-14
申请号：CN202411500399.X
申请日：2024-10-25
Applicant: 西南化工研究设计院有限公司
IPC: B01J23/66 , B01J23/00 , B01J37/03 , C07D317/36
Abstract: 本发明属于催化剂技术领域，具体为一种无卤碱土金属基催化剂及其在羧基化反应上的应用。该催化剂采用钙、镁碱土金属氧化物作为第一组分，占催化剂总质量的60％‑90％，镁与钙的摩尔比为3‑6：1；铝盐作为第二组分，占总质量的10％‑40％；银盐作为第三组分，占总质量的0.01％‑0.5％。该催化剂用于羧基化反应中，应用时以DMF为溶剂。本催化剂可以在平推流反应器和全混流反应器中应用，以环氧丙烷在全混流反应器中的羧基化反应为例，二氧化碳压力为1‑5MPa，温度130‑150℃，反应时间3‑5小时，环氧丙烷转化率>99％，碳酸丙烯酯的收率>70％。以碳酸丙烯酯计，催化活性>11g/h·gcat。
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公开(公告)号：CN117225467A
公开(公告)日：2023-12-15
申请号：CN202310962992.5
申请日：2023-08-01
Applicant: 西南化工研究设计院有限公司 , 陕西渭河煤化工集团有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种羰基化催化剂的制备方法和应用。所述方法包括以下步骤：1)将硅源、铝源、碱、水和模板剂A按照一定质量比例混合后，转移到预晶化釜中进行预晶化，过滤干燥得到前驱体；2)前驱体和粘结剂进行成型，然后转移至含模板剂B+C的晶化液中晶化，晶化结束后过滤洗涤和干燥，焙烧‑交换‑再次焙烧得到分子筛催化剂。将所述分子筛催化剂用于二甲醚和一氧化碳的羰基化反应。所述的分子筛催化剂收率更高，且表现出性能更优。本发明具有制备工艺简单，原料利用率高等优点，具有良好的工业应用前景。
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公开(公告)号：CN113443988B
公开(公告)日：2022-10-11
申请号：CN202110880351.6
申请日：2021-08-02
Applicant: 西南化工研究设计院有限公司
Abstract: 本发明属于涉及有机合成技术领域，涉及一种脱除二甲醚羰基合成醋酸甲酯反应过程中原料二甲醚中烯烃以及羰基化反应副产烯烃的工艺，具体为一种脱除二甲醚羰化反应过程中烯烃的工艺。该工艺技术在现有的二甲醚羰基合成醋酸甲酯工艺流程的基础上，不额外引入其它反应原料，不改变二甲醚羰基化主反应工艺条件情况下，通过在二甲醚羰基合成醋酸甲酯主反应器前串联一个烯烃脱除预反应器，预反应器中装有烯烃转化催化剂，通过预反应器可以将原料二甲醚中的少量烯烃以及羰基化反应副产生成的烯烃转化为饱和烷烃，烯烃转化为烷烃的单程效率达到99.9％以上，有效减少反应过程中烯烃在羰基化催化剂表面引起的积碳，提升整个二甲醚羰基合成醋酸甲酯主反应器中羰基化反应过程的稳定性。
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公开(公告)号：CN113209985B
公开(公告)日：2022-04-26
申请号：CN202110377718.2
申请日：2021-04-08
Applicant: 西南化工研究设计院有限公司
Abstract: 本发明属于催化加氢技术领域，具体为一种用于二甲醚中微量烯烃(乙烯、丙烯)加氢脱除的催化剂、制备方法及应用。本发明涉及的催化剂由载体、活性组分和助剂三部分组成，所述载体为Al2O3、活性炭、二氧化钛、二氧化硅中的一种或多种，所述活性组分为Rh、Pt、Pd、Ru中的一种或多种，所述助剂为Cu、Ni、Fe、Co中的一种或多种。本发明涉及的加氢催化剂能够有效加氢脱除二甲醚中微量烯烃，反应条件温和、催化活性及选择性性高，有效解决了二甲醚中微量烯烃难脱除的问题，可应用于二甲醚羰基化制醋酸甲酯工艺过程中微量烯烃脱除，也可应用于二甲醚提纯工艺中。
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公开(公告)号：CN112851505B
公开(公告)日：2022-04-26
申请号：CN202110023405.7
申请日：2021-01-08
Applicant: 西南化工研究设计院有限公司
IPC: C07C67/303 , C07C69/24
Abstract: 本发明为一种丙烯酸甲酯连续气相加氢制丙酸甲酯工艺。该工艺为：将含有微量阻聚剂的丙烯酸甲酯、甲醇或丙酸甲酯泵入汽化塔，经汽化后同H2一同进入等温列管式反应器加氢。加氢出口产物用于预热原料及H2，并进一步冷凝后进入气液分离器。在气液分离器中分离甲醇或丙酸甲酯、产物丙酸甲酯和微量丙烯酸甲酯液相组分，同时分离出以H2为主要组分含有少量甲醇或丙酸甲酯、丙酸甲酯的气相组分，该气相依次进入预热器、汽化塔，循环回到反应器。该工艺有效解决了丙烯酸甲酯自聚问题，避免了设备及管道阻塞，同时解决了丙烯酸甲酯加氢强放热导致的副反应与催化剂烧结问题，提供了一种稳定高效的丙烯酸甲酯连续气相加氢制丙酸甲酯技术。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112250573A
公开(公告)日：2021-01-22
申请号：CN202011122825.2
申请日：2020-10-20
Applicant: 西南化工研究设计院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种二甲醚羰基化制醋酸甲酯方法，属于二甲醚羰基化制醋酸甲酯领域。所述方法为二甲醚羰基化制醋酸甲酯连续反应再生工艺，包括：二甲醚和一氧化碳分别通过进料系统预热到预热温度，再与氢气混合后进入反应器，在反应器中与催化剂接触在反应温度和压力下进行反应；随着催化剂活性降低，将原料切换至另外一个反应器。保持待再生反应器温度和压力不变条件下，通过3步进行再生，再生尾气经处理循环再生，再生后催化剂性能可恢复到新鲜催化剂水平。本发明提供的一种二甲醚羰基化制醋酸甲酯方法，可以实现生产连续进行，同时在高压条件下，较低再生温度(＜190℃)对设备等级要求低，降低投资成本。本发明的工艺流程简单、良好工业化应用前景。
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公开(公告)号：CN112250544A
公开(公告)日：2021-01-22
申请号：CN202011122759.9
申请日：2020-10-20
Applicant: 西南化工研究设计院有限公司
Abstract: 本发明提供一种草酸二乙酯加氢制乙二醇过程中分离乙醇‑水的节能工艺，属于乙二醇制备技术领域。所述工艺为在煤或合成气经草酸二乙酯加氢反应制乙二醇过程中，草酸二乙酯加氢反应后的液相产物进行分离提纯乙醇时，以生成物乙二醇为萃取剂，进行萃取精馏，最终获得含水量≤0.20％高纯乙醇。本发明以生成物乙二醇为萃取剂，不需要引入新的物质，减少设备投资；同时将部分生成物乙二醇换热后与乙醇塔上段已经汽化的乙醇蒸汽进行热量耦合，然后萃取分离，能够节约能量，减少操作成本。
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公开(公告)号：CN109438239B
公开(公告)日：2020-09-01
申请号：CN201811383716.9
申请日：2018-11-20
Applicant: 西南化工研究设计院有限公司
Abstract: 本发明提供一种二甲醚羰基化可调控合成醋酸甲酯和醋酸的方法，属于二甲醚羰基化技术领域。采用移动床反应工艺，以球型分子筛为催化剂，二甲醚羰基化合成醋酸甲酯和醋酸，并根据不同原料组分比例和操作条件调控产品比例：在羰基化反应器顶部连续加入球型分子筛催化剂，随着羰基化反应进行，催化剂逐渐下移，并从底部连续流出羰基化反应器，进入再生反应器进行烧炭再生；原料一氧化碳、二甲醚、氢气和水经汽化混合后进入羰基化反应器自下而上通过催化剂床层，在催化剂上发生化学反应，反应后的气体混合产物经反应器顶部流出进行分离。本发明采用移动床反应工艺，以球型分子筛为催化剂，在实现催化剂再生的同时，可调控性的合成醋酸甲酯和醋酸。
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公开(公告)号：CN109529854B
公开(公告)日：2020-08-04
申请号：CN201811504661.2
申请日：2018-12-10
Applicant: 西南化工研究设计院有限公司
IPC: B01J23/78 , B01J35/10 , C07C31/08 , C07C29/149
Abstract: 本发明公开了一种醋酸加氢制乙醇的非贵金属催化剂及其制法和应用，解决了现有技术中醋酸加氢制乙醇的催化剂成本高昂，催化剂性能不佳，操作条件苛刻的问题。本发明的醋酸加氢制乙醇的非贵金属催化剂包括a、b、c三种非贵金属元素组分，其摩尔比以金属元素计为a：b：c＝1:0.3～0.8:0.01～0.2；组分a选自过渡金属Cu、Ni、Fe、Co或其氧化物中的至少一种；组分b选自Mg、Zn、Al、Ga、In或其氧化物中的至少一种；组分c选自Na、K、Ca、Sr、Ba或其氧化物中的至少一种。本发明设计科学，方法简单，操作简便，成本低廉，醋酸转化率高，乙醇选择性高，稳定性好。
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公开(公告)号：CN111468112A
公开(公告)日：2020-07-31
申请号：CN202010423195.6
申请日：2020-05-19
Applicant: 西南化工研究设计院有限公司
IPC: B01J23/58 , C07C67/303 , C07C69/608
Abstract: 本发明涉及一种对苯二甲酸二甲酯(DMT)选择性加氢制取1,4-环己烷二甲酸二甲酯(DMCD)的催化剂及制备方法；以金属Ru为活性组分，碱金属K为助剂，氧化铝为载体，负载后经改性剂改性获得催化剂样品。本发明活性组分采用价格相对便宜Ru元素，同时其负载量相对较低，仅占催化剂总质量的0.05％-1.0％，有效降低催化剂生产成本；助剂K添加和改性剂的改性能够有效提高催化剂的催化性能和使用寿命，DMT转化率达到98％以上，DMCD选择性达到95％以上，且经过长时间反应不失活。本发明催化剂催化性能优异，催化剂稳定性好，制备方法简单易推广。
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