一种二甲醚羰基化制醋酸甲酯方法

    公开(公告)号:CN112250573A

    公开(公告)日:2021-01-22

    申请号:CN202011122825.2

    申请日:2020-10-20

    摘要: 本发明公开了一种二甲醚羰基化制醋酸甲酯方法,属于二甲醚羰基化制醋酸甲酯领域。所述方法为二甲醚羰基化制醋酸甲酯连续反应再生工艺,包括:二甲醚和一氧化碳分别通过进料系统预热到预热温度,再与氢气混合后进入反应器,在反应器中与催化剂接触在反应温度和压力下进行反应;随着催化剂活性降低,将原料切换至另外一个反应器。保持待再生反应器温度和压力不变条件下,通过3步进行再生,再生尾气经处理循环再生,再生后催化剂性能可恢复到新鲜催化剂水平。本发明提供的一种二甲醚羰基化制醋酸甲酯方法,可以实现生产连续进行,同时在高压条件下,较低再生温度(<190℃)对设备等级要求低,降低投资成本。本发明的工艺流程简单、良好工业化应用前景。

    一种二甲醚羰基化可调控合成醋酸甲酯和醋酸的方法

    公开(公告)号:CN109438239B

    公开(公告)日:2020-09-01

    申请号:CN201811383716.9

    申请日:2018-11-20

    摘要: 本发明提供一种二甲醚羰基化可调控合成醋酸甲酯和醋酸的方法,属于二甲醚羰基化技术领域。采用移动床反应工艺,以球型分子筛为催化剂,二甲醚羰基化合成醋酸甲酯和醋酸,并根据不同原料组分比例和操作条件调控产品比例:在羰基化反应器顶部连续加入球型分子筛催化剂,随着羰基化反应进行,催化剂逐渐下移,并从底部连续流出羰基化反应器,进入再生反应器进行烧炭再生;原料一氧化碳、二甲醚、氢气和水经汽化混合后进入羰基化反应器自下而上通过催化剂床层,在催化剂上发生化学反应,反应后的气体混合产物经反应器顶部流出进行分离。本发明采用移动床反应工艺,以球型分子筛为催化剂,在实现催化剂再生的同时,可调控性的合成醋酸甲酯和醋酸。

    一种醋酸加氢制乙醇的非贵金属催化剂及其制法和应用

    公开(公告)号:CN109529854B

    公开(公告)日:2020-08-04

    申请号:CN201811504661.2

    申请日:2018-12-10

    摘要: 本发明公开了一种醋酸加氢制乙醇的非贵金属催化剂及其制法和应用,解决了现有技术中醋酸加氢制乙醇的催化剂成本高昂,催化剂性能不佳,操作条件苛刻的问题。本发明的醋酸加氢制乙醇的非贵金属催化剂包括a、b、c三种非贵金属元素组分,其摩尔比以金属元素计为a:b:c=1:0.3~0.8:0.01~0.2;组分a选自过渡金属Cu、Ni、Fe、Co或其氧化物中的至少一种;组分b选自Mg、Zn、Al、Ga、In或其氧化物中的至少一种;组分c选自Na、K、Ca、Sr、Ba或其氧化物中的至少一种。本发明设计科学,方法简单,操作简便,成本低廉,醋酸转化率高,乙醇选择性高,稳定性好。

    一种二甲醚和合成气一步法制乙醇的核壳催化剂及其制备方法及应用

    公开(公告)号:CN111001431A

    公开(公告)日:2020-04-14

    申请号:CN201911242017.7

    申请日:2019-12-06

    摘要: 本发明公开了一种二甲醚和合成气一步法制乙醇的核壳催化剂及其制备方法及应用。所述催化剂以经过氢离子交换的丝光分子筛为核,核外负载双层Cu基加氢催化剂为壳,其中靠近丝光分子筛的第一层壳为CuSi复合材料,由硅溶胶壳负载铜盐在惰性气氛中焙烧得到,第二层壳为CuAl复合材料,由铝溶胶负载铜盐在惰性或还原性气氛中焙烧得到,焙烧得到两层壳中的Cu负载量分别为3-7wt%。反应物二甲醚和一氧化碳首先在丝光分子筛核上羰基化反应生成醋酸甲酯,随后醋酸甲酯扩散到Cu基双壳层上发生加氢反应生成乙醇和甲醇。此方法可以实现了二甲醚和合成气一步法制备乙醇技术路线。本发明具有乙醇高选择性,Cu负载量低、技术路线缩短等优点,具有良好的工业应用前景。

    一种酯加氢制乙醇的优化分离工艺

    公开(公告)号:CN103159588B

    公开(公告)日:2015-06-24

    申请号:CN201110419668.6

    申请日:2011-12-15

    摘要: 本发明的发明目的是提供一种新的醋酸酯加氢制乙醇的生产工艺,提高有效组分在循环气里的含量,优化分离工艺,减少分离能耗,降低成本。本反应解决其技术问题所采用的技术方案主要包括在反应流程中,通过控制粗分塔冷凝器出口的温度,仅将反应循环回路中反应产物以及很少一部分未反应的醋酸酯液化分离出来,然后送入精馏工序,从而降低能耗,提高了生产效率。

    循环利用CO制草酸酯尾气中氮氧化物的方法

    公开(公告)号:CN103599685A

    公开(公告)日:2014-02-26

    申请号:CN201310575891.9

    申请日:2013-11-18

    IPC分类号: B01D53/75 B01D53/56

    摘要: 本发明公开了一种循环利用CO制草酸酯尾气中氮氧化物的方法,通过烷基醇吸收尾气中的亚硝酸酯,将吸收液返回再生反应器循环使用,同时将经烷基醇吸收后的尾气先与O2接触,将其中的NO转化成NO2,再在水洗涤塔中将NO2转化成硝酸和NO,生成的硝酸可返回硝酸提浓塔提浓后循环使用,NO返回与氧气反应,再送入水洗涤塔循环吸收,经连续氧化和水洗涤吸收后,可将尾气排放的氮氧化物降低到100ppm以下,并同时回收了大部分的氮氧化物,有效回收尾气中的氮氧化物和亚硝酸酯,提高了氮氧化物的利用效率,大幅度降低了污染物的排放,保护环境,节省成本。

    乙二醇制备中亚硝酸酯再生副产稀硝酸的节能工艺及系统

    公开(公告)号:CN109734559A

    公开(公告)日:2019-05-10

    申请号:CN201910162254.6

    申请日:2019-03-05

    摘要: 本发明提供一种乙二醇制备中亚硝酸酯再生副产稀硝酸的节能工艺,属于乙二醇制备技术领域。煤或合成气制乙二醇过程中,在亚硝酸酯再生反应器反应后的液相产物进烷基醇回收塔前增加稀硝酸还原反应器,将再生反应器反应后的液相产物与含氮氧化物混合气共同进入稀硝酸还原反应器,通过稀硝酸还原反应器中的催化反应,使出稀硝酸还原反应器的液相物料中,硝酸的浓度降低至0.1wt%以下。本发明还提供乙二醇制备中亚硝酸酯再生副产稀硝酸的节能系统。本发明增加稀硝酸还原反应器,并将含氮氧化合物气体通入硝酸还原反应器,混合气中的氮氧化物与再生反应器液相产物中的烷基醇和硝酸发生催化反应,出稀硝酸还原反应器的液相物料中硝酸的含量降至0.1wt%以下。

    一种二甲醚间接生产乙醇的工艺

    公开(公告)号:CN109503326A

    公开(公告)日:2019-03-22

    申请号:CN201811462039.X

    申请日:2018-11-30

    摘要: 本发明提供一种二甲醚间接生产乙醇的工艺,属于乙醇制备技术领域。所述工艺先以二甲醚和一氧化碳为原料羰基化反应制备醋酸甲酯和醋酸,醋酸甲酯和醋酸再与氢气催化加氢,产物纯化处理后得乙醇产品。本发明二甲醚间接生产乙醇的工艺,先以二甲醚和一氧化碳为原料进行羰基化反应,产物醋酸甲酯与醋酸再一同与氢气催化反应生产乙醇。对羰基化反应后的产物醋酸甲酯与醋酸采用共加氢生产乙醇的方式避免了对副产物醋酸作为废酸的单独分离与处理,降低了能量消耗,也减少了三废的排放,同时在乙醇的分离过程中对甲醇塔采用热泵精馏进一步降低了装置的能量消耗。