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公开(公告)号：CN114392749B
公开(公告)日：2023-03-21
申请号：CN202111641495.2
申请日：2021-12-29
Applicant: 西南化工研究设计院有限公司
IPC: B01J23/80 , B01J35/00 , B01J37/03 , C07C29/149 , C07C31/08
Abstract: 本发明属于催化加氢技术领域，具体为一种含醋酸的醋酸甲酯加氢制乙醇的催化剂及制备和应用。该催化剂以氧化铝为载体，铜、锌为活性组分，少量硼为助剂。制备方法是将可溶性铜盐和可溶性铝盐的混合盐溶液与Na的碳酸盐溶液共沉淀形成浆液A,再将可溶性锌盐和可溶性铝盐的混合盐溶液与K的碳酸盐溶剂共沉淀到浆液A中形成浆液B，搅拌均匀，然后加入可溶性硼盐，调节pH值，老化、过滤、洗涤、干燥、焙烧，得到Cu‑Zn‑Al‑B催化剂。本发明采用两步共沉淀法和不同沉淀剂制备的催化剂反应条件温和、杂质醋酸和反应物醋酸甲酯转化率高、稳定性好，杂质醋酸转化率100％，醋酸甲酯的转化率可达99％以上。
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公开(公告)号：CN115490580A
公开(公告)日：2022-12-20
申请号：CN202211286360.3
申请日：2022-10-20
Applicant: 西南化工研究设计院有限公司
Abstract: 本发明提供一种甲醇一步氧化制甲缩醛副产甲酸甲酯的工艺，属于化工技术领域。所述工艺先以甲醇和空气为原料一步法反应制备甲缩醛，同时副产甲酸甲酯，产物纯化处理后得到甲缩醛产品和甲酸甲酯产品。本发明甲醇和空气生产甲缩醛副产甲酸甲酯的工艺，主要包括甲醇一步氧化反应工段、产物吸收工段和产物精馏工段。
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公开(公告)号：CN113443988A
公开(公告)日：2021-09-28
申请号：CN202110880351.6
申请日：2021-08-02
Applicant: 西南化工研究设计院有限公司
Abstract: 本发明属于涉及有机合成技术领域，涉及一种脱除二甲醚羰基合成醋酸甲酯反应过程中原料二甲醚中烯烃以及羰基化反应副产烯烃的工艺，具体为一种脱除二甲醚羰化反应过程中烯烃的工艺。该工艺技术在现有的二甲醚羰基合成醋酸甲酯工艺流程的基础上，不额外引入其它反应原料，不改变二甲醚羰基化主反应工艺条件情况下，通过在二甲醚羰基合成醋酸甲酯主反应器前串联一个烯烃脱除预反应器，预反应器中装有烯烃转化催化剂，通过预反应器可以将原料二甲醚中的少量烯烃以及羰基化反应副产生成的烯烃转化为饱和烷烃，烯烃转化为烷烃的单程效率达到99.9％以上，有效减少反应过程中烯烃在羰基化催化剂表面引起的积碳，提升整个二甲醚羰基合成醋酸甲酯主反应器中羰基化反应过程的稳定性。
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公开(公告)号：CN109529854A
公开(公告)日：2019-03-29
申请号：CN201811504661.2
申请日：2018-12-10
Applicant: 西南化工研究设计院有限公司
IPC: B01J23/78 , B01J35/10 , C07C31/08 , C07C29/149
Abstract: 本发明公开了一种醋酸加氢制乙醇的非贵金属催化剂及其制法和应用，解决了现有技术中醋酸加氢制乙醇的催化剂成本高昂，催化剂性能不佳，操作条件苛刻的问题。本发明的醋酸加氢制乙醇的非贵金属催化剂包括a、b、c三种非贵金属元素组分，其摩尔比以金属元素计为a：b：c＝1:0.3～0.8:0.01～0.2；组分a选自过渡金属Cu、Ni、Fe、Co或其氧化物中的至少一种；组分b选自Mg、Zn、Al、Ga、In或其氧化物中的至少一种；组分c选自Na、K、Ca、Sr、Ba或其氧化物中的至少一种。本发明设计科学，方法简单，操作简便，成本低廉，醋酸转化率高，乙醇选择性高，稳定性好。
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公开(公告)号：CN114160190A
公开(公告)日：2022-03-11
申请号：CN202111270206.2
申请日：2021-10-29
Applicant: 西南化工研究设计院有限公司 , 陕西渭河煤化工集团有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种二甲醚羰基化催化剂的制备方法及应用。所述催化剂以特殊改性处理3A或4A分子筛为内核，以氢型分子筛为外核，再核外包裹一层经过特改性殊处理的3A或4A分子筛为外壳。原料气二甲醚和一氧化碳中微量水在催化剂的外壳上吸附，干燥后的二甲醚和一氧化碳穿过催化剂外壳，在氢型分子筛上发生羰基化反应，在反应过程中产生的微量水及时被外壳或者内核吸附，而原料中二甲醚和产物醋酸甲酯不会被内核或者外壳吸附。此方法实现了二甲醚和一氧化碳在羰基化过程中的深度脱水效果，阻碍了水对羰基化分子筛骨架的破坏以及减少了副反应的发生。本发明制备工艺简单，催化剂实现原料气深度脱水干燥和反应等优点，具有良好的工业应用前景。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108671911B
公开(公告)日：2020-10-27
申请号：CN201810724621.2
申请日：2018-07-04
Applicant: 西南化工研究设计院有限公司
IPC: B01J23/44 , B01J29/12 , B01J23/42 , B01J23/46 , C07C201/04 , C07C203/00
Abstract: 本发明涉及煤化工领域，尤其涉及一种用于合成亚硝酸酯的催化剂及其制备方法。该催化剂的活性组分为贵金属Pd、Pt、Rh中的一种或者多种；载体为二氧化硅、氧化铝、活性炭或者分子筛中的一种。所述活性组分贵金属总含量占催化剂总质量的0.02％‑2.5％，载体优选为活性炭。另外，本发明还公布了本催化剂制备方法。本催化剂的催化性能优异，硝酸转化率能达到90％左右，亚硝酸酯的选择性能达到100％；催化剂在不同醇的反应体系中适应性好；催化剂稳定性好，制备方法简单易推广。
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公开(公告)号：CN111054390A
公开(公告)日：2020-04-24
申请号：CN201911219901.9
申请日：2019-12-03
Applicant: 西南化工研究设计院有限公司
Abstract: 本发明提供一种丙烯酸甲酯加氢制丙酸甲酯催化剂，属于加氢催化剂技术领域。按质量百分数计，包括活性组分0.05～0.5％，助剂0.02～0.5％，其余为载体，所述活性组分为贵金属Ru、Pd、Pt中的一种或多种，所述助剂为Ni、Cu中的一种或两种，所述载体为氧化铈CeO2。本发明还提供所述催化剂的制备方法及应用。本发明丙烯酸甲酯加氢制丙烯甲酸催化剂，其反应温度低、压力低，丙烯酸甲酯转化率≥99％，丙酸甲酯选择性≥99％，反应后催化剂与反应体系易分离且可以多次循环使用。
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公开(公告)号：CN107115863B
公开(公告)日：2019-10-11
申请号：CN201710468376.9
申请日：2017-06-20
Applicant: 西南化工研究设计院有限公司
Abstract: 本发明提供一种醋酸加氢制乙醇Pt‑Sn/Li‑Al‑O催化剂的制备方法，属于催化剂制备技术领域。包括：1)将Al2O3浸渍于含锂的可溶性金属盐溶液中，然后经干燥、焙烧后得到Li‑Al‑O载体；2)将得到的Li‑Al‑O载体浸渍于含Sn、Pt活性组分的可溶性金属盐溶液中，然后经干燥、焙烧后得到Pt‑Sn/Li‑Al‑O催化剂。本发明采用锂铝尖晶石结构的Li‑Al‑O作为载体，该载体表面性质稳定，能够提高活性组分的分散能力，从而提高成品催化剂的活性和稳定性。本发明制备得到的催化剂具有较低的表面酸性能，可以有效提高乙醇的选择性。将其应用于醋酸加氢制乙醇中，醋酸转化率可以达到100％，乙醇选择性可达95％以上。本发明制备方法制备得到的催化剂具有很好的稳定性，反应500h后，催化剂活性与乙醇选择性基本保持不变。
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公开(公告)号：CN105348102B
公开(公告)日：2018-02-23
申请号：CN201510939721.3
申请日：2015-12-16
Applicant: 西南化工研究设计院有限公司
IPC: C07C69/675 , C07C67/31
Abstract: 本发明涉及一种草酸酯加氢制备乙醇酸酯的绝热反应系统，属于乙醇酸酯制备技术领域。所述系统包括依次连通的循环气预热器，汽化塔，反应气预热器及加氢反应器，所述加氢反应器的出口与反应气预热器相连通，所述反应气预热器与循环气预热器相连通。本发明还涉及利用所述绝热反应系统制备乙醇酸酯的工艺。本发明系统及工艺能很好的控制放热反应温升，抑制副反应的发生，提高催化剂活性及寿命，解决草酸酯转化率低，产物乙醇酸酯选择性低等问题，利用系统反应热量进行加热，节约能耗。本发明是一种草酸酯转化率高，产物乙醇酸酯选择性好，并能充分利用系统余热、降低能耗、节约成本的草酸酯加氢制备乙醇酸酯的绝热反应系统及工艺。
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公开(公告)号：CN115197047B
公开(公告)日：2023-08-22
申请号：CN202211005205.X
申请日：2022-08-22
Applicant: 西南化工研究设计院有限公司
IPC: C07C29/149 , C07C31/08 , C07C67/37 , C07C69/14
Abstract: 本发明公开了一种二甲醚制乙醇耦合反应的方法。该方法步骤为：一氧化碳、二甲醚、氢气按照比例进入二甲醚羰基化反应器，新鲜补充氢气与羰基化反应器出口气混合，混合气经预热器预热后进入加氢反应器；出口气经过换热器换热后进入气液分离罐，上部气相通过循环气压缩机增压后，与新鲜气一氧化碳、二甲醚混合；下部液相进二甲醚回收塔，塔顶采出二甲醚与循环气混合，塔釜液进入醋酸酯回收塔，塔顶采出醋酸酯循环回到加氢反应器继续加氢反应，塔釜采出粗乙醇产品进入乙醇精制单元。本方法将羰基化反应和加氢反应有效耦合起来，减少了热量损失、设备投资，且此发明方法简单易操作，具有良好的工业化应用前景。
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