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公开(公告)号：CN101898238B
公开(公告)日：2012-03-28
申请号：CN201010235198.3
申请日：2010-07-23
Abstract: 本发明涉及一种陶瓷颗粒增强复合耐磨件及其制造方法，将陶瓷颗粒与金属粉混合均匀，填充于特定的模具中，将陶瓷颗粒和金属粉连同模具一起放入真空烧结炉内进行烧结，金属粉将陶瓷颗粒粘结在一起形成预制体；冷却后打开模具，取出预制体放入铸型型腔的端面侧；采用中频感应电炉熔炼金属母体材料形成金属液，铸造时浇入金属液，在金属液热量的作用下，预制体内的金属粉熔化成液体形成铸渗通路，使得金属液更容易渗透陶瓷颗粒，在原位形成颗粒增强复合材料；耐磨件的表层由母体金属与复合材料共同组成，采用本方法制备的复合材料耐磨件即保证了耐磨件的耐磨损性能，又具有高的抗冲击能力。
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公开(公告)号：CN101899586A
公开(公告)日：2010-12-01
申请号：CN201010235201.1
申请日：2010-07-23
Abstract: 一种复合材料预制体的制备工艺，其特征是采用一种合金粉末，并用无水乙醇将其与铁基合金浸润或不浸润的陶瓷颗粒和金属粉用无水乙醇调制成混合物，填入特别设计的石墨模具中，烘干后进行真空烧结，冷却后得整体呈多孔结构的复合材料预制体。本发明制备复合材料预制体的工艺，不使用任何粘结剂，不发气，有利于铸渗，具有操作简单，便于规模生产，通用性强的优点，为实现铸渗法制备颗粒增强铁基表层复合材料工件奠定基础。将本发明的预制体放在铸型端面侧，浇入熔融金属液后，金属液渗透预制体在原位形成复合材料，能够实现耐磨部件的选择性局部增强，显著提高部件的耐磨性，延长部件使用寿命。
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公开(公告)号：CN117871504A
公开(公告)日：2024-04-12
申请号：CN202410130480.7
申请日：2024-01-30
Applicant: 西安交通大学 , 苏州热工研究院有限公司
Abstract: 基于免定标标样匹配的LIBS非均匀物质定量分析方法及系统，包括：基于免定标LIBS模型测量得到待测样品的实验光谱；对免定标LIBS模型进行矫正后，将采集到的待测样品实验光谱输入免定标LIBS模型，得到待测样品的免定标LIBS模型计算结果；构建定标模型对免定标LIBS模型计算结果进行匹配得到定标模型的定量结果；将定标模型的定量结果和预测性能评估进行比较分析。本发明通过包含自吸收校正的免定标LIBS模型与定标LIBS测量结合的方法，能够快速，无损地对堆芯燃料破损和管道腐蚀产生的核电异物以及电磁发射装备铜合金导轨电枢元素残留进行含量分析，并且相较于传统的LIBS测量显著提高了精度。
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公开(公告)号：CN101585081B
公开(公告)日：2011-06-01
申请号：CN200910023027.1
申请日：2009-06-23
Abstract: 一种复合材料磨辊与磨盘及其负压铸造方法，首先将WC颗粒与粘结剂制成膏状，填充于模具中形成蜂窝状预制体并置于铸型型腔的端面侧；然后熔炼金属母体材料形成金属液，金属液由浇口杯直浇道和内浇道进入铸型型腔底部凝固后形成复合材料磨辊与磨盘。本发明的增强体采用蜂窝状结构，一方面有利于阻挡金属液的冲刷作用，利于铸件稳定生产，减少废品率；另一方面，蜂窝状的增强体可以实现复合材料磨辊服役过程中的宏观阴影效应，有助于提高材料耐磨性，同时又可以避免纯块状增强体剥落或掉块的现象。
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公开(公告)号：CN101898239A
公开(公告)日：2010-12-01
申请号：CN201010235199.8
申请日：2010-07-23
Abstract: 本发明涉及一种复合耐磨材料陶瓷颗粒增强体的制备方法，该陶瓷颗粒增强体是由WC陶瓷颗粒在真空高温环境中烧结而成，通过设计不同形状尺寸的模具，可以将预制体制成所要求的各种形状，如块状和蜂窝状等。将预制体规则排列在铸型端面，采用负压浇铸方法浇铸金属后，金属液通过铸渗作用渗入预制体中陶瓷颗粒增强体(孔隙中)形成复合材料，在铸件的工作面上基体金属与所形成复合材料共存，既提高了耐磨件的耐磨性，又有一定的抗冲击性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101585081A
公开(公告)日：2009-11-25
申请号：CN200910023027.1
申请日：2009-06-23
Applicant: 西安交通大学
Abstract: 一种复合材料磨辊与磨盘及其负压铸造方法，首先将WC颗粒与粘结剂制成膏状，填充于模具中形成蜂窝状预制体并置于铸型型腔的端面侧；然后熔炼金属母体材料形成金属液，金属液由浇口杯直浇道和内浇道进入铸型型腔底部凝固后形成复合材料磨辊与磨盘。本发明的增强体采用蜂窝状结构，一方面有利于阻挡金属液的冲刷作用，利于铸件稳定生产，减少废品率；另一方面，蜂窝状的增强体可以实现复合材料磨辊服役过程中的宏观阴影效应，有助于提高材料耐磨性，同时又可以避免纯块状增强体剥落或掉块的现象。
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公开(公告)号：CN101899586B
公开(公告)日：2012-05-23
申请号：CN201010235201.1
申请日：2010-07-23
Abstract: 一种复合材料预制体的制备工艺，其特征是采用一种合金粉末，并用无水乙醇将其与铁基合金浸润或不浸润的陶瓷颗粒和金属粉用无水乙醇调制成混合物，填入特别设计的石墨模具中，烘干后进行真空烧结，冷却后得整体呈多孔结构的复合材料预制体。本发明制备复合材料预制体的工艺，不使用任何粘结剂，不发气，有利于铸渗，具有操作简单，便于规模生产，通用性强的优点，为实现铸渗法制备颗粒增强铁基表层复合材料工件奠定基础。将本发明的预制体放在铸型端面侧，浇入熔融金属液后，金属液渗透预制体在原位形成复合材料，能够实现耐磨部件的选择性局部增强，显著提高部件的耐磨性，延长部件使用寿命。
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公开(公告)号：CN101899585B
公开(公告)日：2012-11-28
申请号：CN201010235200.7
申请日：2010-07-23
Abstract: 本发明涉及一种复合耐磨件的预制体及用该预制体制造耐磨件的方法。预制体由碳化物陶瓷颗粒或者由硬质合金破碎而来的颗粒与金属粉末混合并在高温下烧结而制成，通过设计不同的模具，可以将预制体制成特定形状，如柱状、条状、块状、蜂窝状等。将预制体规则排列在铸型端面采用普通或负压铸造方法浇铸液态金属后，金属液浸渗入预制体形成复合材料耐磨件，耐磨件的表层由母体金属与复合材料共同组成，采用本方法制备的复合材料耐磨件既保证了耐磨件的耐磨损性能，又具有高的抗冲击能力。
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公开(公告)号：CN101898239B
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN201010235199.8
申请日：2010-07-23
Abstract: 本发明涉及一种复合耐磨材料陶瓷颗粒增强体的制备方法，该陶瓷颗粒增强体是由WC陶瓷颗粒在真空高温环境中烧结而成，通过设计不同形状尺寸的模具，可以将预制体制成所要求的各种形状，如块状和蜂窝状等。将预制体规则排列在铸型端面，采用负压浇铸方法浇铸金属后，金属液通过铸渗作用渗入预制体中陶瓷颗粒增强体(孔隙中)形成复合材料，在铸件的工作面上基体金属与所形成复合材料共存，即提高了耐磨件的耐磨性，又有一定的抗冲击性。
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公开(公告)号：CN101899585A
公开(公告)日：2010-12-01
申请号：CN201010235200.7
申请日：2010-07-23
Abstract: 本发明涉及一种复合耐磨件的预制体及用该预制体制造耐磨件的方法。预制体由碳化物陶瓷颗粒或者由硬质合金破碎而来的颗粒与金属粉末混合并在高温下烧结而制成，通过设计不同的模具，可以将预制体制成特定形状，如柱状、条状、块状、蜂窝状等。将预制体规则排列在铸型端面采用普通或负压铸造方法浇铸液态金属后，金属液浸渗入预制体形成复合材料耐磨件，耐磨件的表层由母体金属与复合材料共同组成，采用本方法制备的复合材料耐磨件即保证了耐磨件的耐磨损性能，又具有高的抗冲击能力。
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