添加稀土元素及外场辅助制备高性能铜铝复合材料的方法

    公开(公告)号:CN116875831A

    公开(公告)日:2023-10-13

    申请号:CN202310829048.2

    申请日:2023-07-06

    IPC分类号: C22C1/03 C22C9/00 C22C21/00

    摘要: 本发明公开了添加稀土元素及外场辅助制备高性能铜铝复合材料的方法,预处理稀土元素、纯铜以及纯铝的原材料,将稀土元素分别与纯铜或纯铝混合,得到混合原料;将混合原料通过真空感应熔炼工艺,得到第一中间合金;预处理纯铜、纯铝、和第一中间合金,将纯铜或者纯铝添加至对应的第一中间合金,得到第二中间合金;将第二中间合金进行合金熔炼,得到铜稀土合金和铝稀土合金;将预处理后的铜稀土合金和铝稀土合金装入石墨模具,设定相应控制程序,在电场与应力场辅助下进行真空快速扩散连接,制得添加稀土元素的铜铝复合材料。本发明流程短、效率高、环保,可抑制铜铝界面处脆性金属间化合物的过度生长,改善铜铝复合材料的界面结合强度。

    一种热挤压和冷锻制备高强度、高耐磨铜硼合金的方法

    公开(公告)号:CN114807671B

    公开(公告)日:2022-09-30

    申请号:CN202210671017.4

    申请日:2022-06-14

    IPC分类号: C22C9/00 C22C1/02 C22F1/08

    摘要: 本发明公开了一种热挤压和冷锻制备高强度、高耐磨铜硼合金的方法,按照如下步骤进行:步骤1:以铜块和硼颗粒为原材料,采用定向凝固方法制备出铜硼合金铸锭;步骤2:对铜硼合金铸锭进行机械加工和铜套包覆,进行热挤压变形,得到热挤压后的铜硼合金材料样品;步骤3:对铜硼合金材料样品进行机械加工得到热挤压态铜硼合金材料,采用空气锤进行室温冷锻,得到冷锻态高强度、高耐磨铜硼合金材料。本发明方法制备的铜硼合金材料表面质量优良、组织均匀,硼颗粒细小弥散分布,通过形变处理制备出导电率,强度,伸长率高于,摩擦系数,磨损量均较为优良的,可以为电子电气、通信及轨道交通等领域提供基础原材料的铜硼合金材料。

    一种高导电、高耐磨铜硼合金的制备方法

    公开(公告)号:CN114990378A

    公开(公告)日:2022-09-02

    申请号:CN202210672236.4

    申请日:2022-06-14

    摘要: 本发明公开了一种高导电、高耐磨铜硼合金的制备方法,以电解Cu粉与纳米B粉为原材料,采用粉末冶金与真空感应熔炼相结合的方式,首先通过粉末冶金方法获得Cu‑B预合金坯体,然后结合真空感应熔炼方式,采用预抽真空再加氩气保护进行坯料熔炼获得均匀的Cu‑B合金液,最终通过导流管底注式浇注方式将合金液注入石墨模具中获得Cu‑B合金。本发明方法制备出表面质量良好、成分稳定、组织均匀,硬度大于89HV,导电率高于78%IACS,摩擦系数介于0.57~0.69,磨损形貌为粘着磨损的高硬度、高导电、高耐磨的Cu‑B合金,具有一定的实用意义。

    一种93W-4.9Ni-2.1Fe/20钢双金属材料的制备方法

    公开(公告)号:CN111014693B

    公开(公告)日:2022-07-01

    申请号:CN201911082654.2

    申请日:2019-11-07

    摘要: 本发明公开了一种93W‑4.9Ni‑2.1Fe/20钢双金属材料的制备方法,具体按照以下步骤实施:步骤1、制备中间层合金;步骤2、对93W‑4.9Ni‑2.1Fe合金、20钢和中间层合金进行预处理;步骤3、将经过预处理的93W‑4.9Ni‑2.1Fe合金、中间层合金、和20钢依次放置,置于气氛保护烧结炉中烧结,得到93W‑4.9Ni‑2.1Fe/20钢双金属材料。本发明制备的双金属材料,除了具有93W‑4.9Ni‑2.1Fe合金和20钢各自优越性能外,同时界面剪切强度最低可达53MPa,可以满足较高要求下93W‑4.9Ni‑2.1Fe/20钢双金属材料的应用。

    一种二硼化钛铜基球形复合材料粉末的制备方法

    公开(公告)号:CN113278842B

    公开(公告)日:2022-04-12

    申请号:CN202110487939.5

    申请日:2021-04-30

    摘要: 本发明公开了一种二硼化钛铜基球形复合材料粉末的制备方法,具体按照如下步骤进行:步骤1:按照原位反应TiB2增强体生成量设计铜硼、铜钛中间合金配比,采用分离式石墨混合器将两类中间合金分区熔炼。步骤2:通过调整熔炼参数、导流管布局、雾化气体压力等参量,采用超音速环孔型雾化器雾化复合材料熔体,最终得到球形TiB2/Cu复合材料粉末。本发明能够将大体积复合材料熔体雾化为细小的复合材料粉末,可在粉末微区有效抑制TiB2颗粒与Cu基体之间的比重偏析,并且获得增强体颗粒均匀弥散分布的均一组织,能够为粉末冶金法制备大尺寸、复杂结构导电铜基材料部件提供高品质原材料,为大尺寸铜基复合材料产业化提供了新的思路。

    一种高锡含量高塑性Cu-Sn-Ti合金的制备方法

    公开(公告)号:CN113278824A

    公开(公告)日:2021-08-20

    申请号:CN202110479206.7

    申请日:2021-04-29

    IPC分类号: C22C1/02 C22C9/02 C22F1/08

    摘要: 本发明公开了一种高锡含量高塑性Cu‑Sn‑Ti合金的制备方法,具体按照如下步骤进行:步骤1:步骤1:按照质量百分比称取无氧铜块、高纯锡粒以及高纯钛粉,预处理,定向凝固炉抽真空;步骤2:加热定向凝固炉,保温;步骤3:开始感应熔炼,当镁砂坩埚中的原料均匀融化后,开始浇铸;步骤4:开始快速凝固,制备出晶粒细小的铸态Cu‑Sn‑Ti合金;步骤5:将铸态Cu‑Sn‑Ti合金通过热处理,再放入水中进行淬火处理,得到高锡含量高塑性的Cu‑Sn‑Ti合金。本发明本发明方法操作简便,可以制备大尺寸样品,具有实用意义。

    一种CuSn10Pb10/45#钢双金属的制备方法

    公开(公告)号:CN111558809A

    公开(公告)日:2020-08-21

    申请号:CN202010326404.5

    申请日:2020-04-23

    IPC分类号: B23P15/00

    摘要: 本发明公开了一种CuSn10Pb10/45#钢双金属的制备方法,具体按照如下步骤进行:步骤1:将45#钢和CuPb10Sn10铜合金加工为具有一定的形状的内部多孔结构;步骤2:将45#钢结构件和CuPb10Sn10铜合金进行预处理;步骤3:对预处理过的45#钢结构件进行热浸镀锡;步骤4:将步骤2中得到的CuPb10Sn10铜合金置于步骤3得到的45#钢结构件中,然后将其进行热压微区扩散成型,得到CuSn10Pb10/45#钢双金属。本发明形成的双金属既综合了铜和钢的优越性能,同时还具有较高的界面强度和剪切强度。