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公开(公告)号：CN108515149B
公开(公告)日：2019-10-08
申请号：CN201810348870.6
申请日：2018-04-18
申请人： 西峡县西泵特种铸造有限公司 , 西峡县飞龙汽车部件有限公司
摘要： 本发明公开了一种薄壁耐热钢排气歧管铸造方法，属于耐热钢排气歧管铸造技术领域，包含以下步骤：制芯、造型、熔炼、浇注、落砂。本发明通过浇道进铁水量及浇注系统各单元截面比的合理设计，及铁模覆砂层厚度、型腔排气系统和浇注温度、落砂开箱时间的严格控制，制得的排气歧管的厚度为3.2‑3.6mm，壁薄，晶粒度为5.5级，各项技术性能均达到要求的指标。本发明制备的排气歧管壁薄、质轻，性能稳定，解决了普通湿砂工艺很难成型的难题，有效的减轻了整体的重量，实现了发动机轻量化设计。
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公开(公告)号：CN109396357B
公开(公告)日：2020-07-03
申请号：CN201811592314.X
申请日：2018-12-25
申请人： 西峡县西泵特种铸造有限公司
摘要： 本发明公开一种解决铸件螺栓缩松缺陷的方法，及铸造技术领域，具体方法为：在制备铸件砂芯时，在铸件螺栓中心对应位置设置造孔凸台，所述造孔凸台为圆台形，浇注形成铸件后去除造孔凸台，在铸件螺栓中心形成圆台形的盲孔，将盲孔加工成螺纹孔。该方法在铸件螺栓中心对应位置设置造孔凸台，不需要在螺栓的顶部加冒口补缩且在底部加冷铁激冷，工艺简单，成本低，且能消除铸件螺栓缩松缺陷。
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公开(公告)号：CN109093082B
公开(公告)日：2020-06-02
申请号：CN201810636802.X
申请日：2018-06-20
申请人： 西峡县西泵特种铸造有限公司
IPC分类号： B22C21/06
摘要： 本发明涉及铸造设备技术领域，涉及一种防止造型模具型板变形的方法,该方法包括如下步骤：S1：制造瓦盖产品的上模型板和下模型板；S2：在上模型板上制作出一个防砂胎错型凸台，下模型板上制作出一个防砂胎错型凹坑，在模具和型时配合使用；S3：在上模型板上的中间连接处设计加强筋，利用加强筋减小上模型板变形。该防止造型模具型板变形的方法解决了造型模具型板变形导致产品尺寸不稳定的技术问题，提高了铸件的成品率，有效地防止了模具型版的变形，铸件的成品率大大提高。
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公开(公告)号：CN108889914A
公开(公告)日：2018-11-27
申请号：CN201810828387.8
申请日：2018-07-25
申请人： 西峡县西泵特种铸造有限公司
摘要： 本发明提供一种四工位水平制芯机模板快速更换的方法，属于铸造模具技术领域，该方法包括七个步骤，通过在四工位水平制芯机连接板上加装一定位板，并通过定位板分别与连接板、模具支撑腿的连接，本发明解决了传统模具更换费时费力，生产效率比较低，而且不符合现场生产工艺的技术问题，可以快速、准确地更换模具，适用于在线多款产品的铁模覆砂线模具的更换。
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公开(公告)号：CN105401064A
公开(公告)日：2016-03-16
申请号：CN201510841690.8
申请日：2015-11-28
申请人： 西峡县西泵特种铸造有限公司
摘要： 本发明公开了一种中硅钼球墨铸铁，各组分所占的质量百分比为：C：3.1～3.3%，Si:3～5%，Mn:0～0.3%，P:0～0.07%，S:0～0.02%，Mo:0.5～1.2%，Mg:0.025～0.045%，余量为Fe以及不可避免的微量元素，还公开了一种中硅钼球墨铸铁的生产方法，将配好的材料放入电炉中熔炼，在浇包时加入球化剂和孕育剂，增加球铁的性能。本发明可以消除球化元素所造成的白口倾向，获得无渗碳体的铸件，增加石墨核心及数量，使球径变小、分布均匀、形态圆整、石墨等级高、细化共晶团、减少偏析，提高铸件的力学性能，保证了产品的质量。
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公开(公告)号：CN110976780A
公开(公告)日：2020-04-10
申请号：CN202010002004.9
申请日：2020-01-02
申请人： 西峡县西泵特种铸造有限公司
摘要： 本发明公开了一种涡壳砂芯的制作方法，属于涡壳铸造技术领域，砂芯由以下重量份数的组分制备：二氧化硅原砂40-56份、陶粒砂30-42份、洛铁矿砂20-25份、聚乙烯树脂1-2份、固化剂1.7份、硬脂酸钙1.0-1.3份。本发明提供一种涡壳砂芯的制作方法，解决了内部结构复杂的涡壳不能开模制作的难题，并且使该类涡壳加工基准面无毛刺，保证了加工精度，提供了产品质量。
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公开(公告)号：CN109128011A
公开(公告)日：2019-01-04
申请号：CN201811343616.3
申请日：2018-11-13
申请人： 西峡县西泵特种铸造有限公司
摘要： 本发明公开了一种耐热钢蜗壳双流道砂芯及其制作方法和定位方法，所述砂芯由如下重量百分含量的原料制成：陶粒砂78‑85%、洛铁矿砂9‑15%、聚乙烯树脂2‑3%、硬脂酸钙1.0‑1.5%和固化剂1.8‑3.0%。本发明双流道砂芯无批缝毛刺，表面光滑、密实，很好的解决了耐热钢双流道蜗壳因为流道壁薄砂芯难以成型的问题。
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公开(公告)号：CN106521297A
公开(公告)日：2017-03-22
申请号：CN201611056676.8
申请日：2016-11-26
申请人： 西峡县西泵特种铸造有限公司
摘要： 本发明公开了一种降低高镍奥氏体球铁涡轮壳内部缺陷的方法，包括以下步骤：（1）配料：高镍奥氏体球铁涡轮壳由以下原料制备：23-28%生铁、2-5%废钢、45-55%回炉料、1-4%硅铁、0.2-0.4%电解锰、16.5-17.5%电解镍和1.1-2%铬铁；2）熔炼：将原料按生铁-回炉料-电解镍、硅铁、铬铁、电解锰-废钢的顺序加入感应电炉中进行熔炼；（3）压包孕育：采用包内冲入法对铁水进行球化、孕育处理；（4）浇注：对球化孕育后的铁水进行铸件浇注，浇注过程中在铸件增压口舌尖区域设置发热保温冒口套。该方法通过好、改进压包孕育工艺和浇注工艺，使铸件的废品率降低5-10%，成本降低10-15%。
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公开(公告)号：CN106424574A
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201611056677.2
申请日：2016-11-26
申请人： 西峡县西泵特种铸造有限公司
摘要： 本发明涉及一种铸件冒口套，具体涉及一种铸钢发热冒口套。所述发热冒口套两端均为开口状，所述发热冒口套顶端设置顶盖，所述的顶盖由覆膜砂制成。采用本发明发热冒口套取代现有技术中的砂型溢流冒口，凝固时间延长，供热均匀，所得发热冒口内部无缺陷、无变形、扩张，铸件表面光洁、外形规整，工艺出品率提高4.6%，降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN110990980A
公开(公告)日：2020-04-10
申请号：CN201911398293.2
申请日：2019-12-30
申请人： 西峡县西泵特种铸造有限公司
摘要： 本发明公开了一种耐热钢涡壳球型冒口设计方法，属于耐热钢涡壳铸造技术领域，包含以下步骤：S1：确定铸件热节模数，铸件热节区域简化为简单模型，确定热节模数；S2：确定冒口补缩的标准，确定冒口模数、体积、压力与铸件热节区域中各参数的关系；S3：根据步骤S1和S2，确定冒口的尺寸；S4：确定冒口颈尺寸，耐热钢冒口颈模数是冒口模数的三分之二。本发明方法简单，计算效率高，精确度高，为耐热钢涡壳的铸造提供了客观、准确的冒口数据，补缩铸件热节区域，球型冒口体积小。通过该球型冒口的设计和应用，补缩效率高，补缩效率由7-8%提高到38-40%，提高了铸造工艺出品率。
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