一种TB9钛合金丝棒材及其轧制方法

    公开(公告)号:CN107138523B

    公开(公告)日:2019-07-02

    申请号:CN201710514682.1

    申请日:2017-06-29

    IPC分类号: B21B1/16 C21D8/06

    摘要: 本发明公开了一种TB9钛合金丝棒材的轧制方法,具体为:将TB9钛合金锻坯在相变点以上加热40~150min,获得轧制棒坯;然后将所得轧制棒坯使用轧机进行6~14道次轧制,获得目标规格丝棒材。本发明还公开了采用上述方法制得的TB9钛合金丝棒材。本发明通过加热温度以及轧制变形量控制TB9钛合金丝棒材组织,采用本发明方法制备得到的TB9钛合金丝棒材,组织细小,晶粒度6级及以上水平,且组织边部、心部晶粒度评级差别<1级。组织细小、均匀的TB9丝棒材在热处理后物料横断面性能均匀一致,在应用时受力状态一致,可有效提高其应用寿命。

    一种医疗用Ti-15Mo合金铸锭的制备方法

    公开(公告)号:CN109957678A

    公开(公告)日:2019-07-02

    申请号:CN201711420270.8

    申请日:2017-12-25

    IPC分类号: C22C14/00 C22C1/03

    摘要: 一种医疗用Ti‑15Mo合金铸锭的制备方法,以TA2的纯钛棒和高纯Mo棒为原料,采用捆扎方法进行混料;将捆扎好的电极,采用非钨极氩气保护等离子焊枪将电极焊接为自耗电极;采用真空自耗电弧炉对得到的自耗电极进行真空熔炼得到的中间体铸锭;采用高温锻造对中间体铸锭进行拔长再与TA2电极块进行组批为电极并在非钨极氩气保护等离子焊箱中焊接得到自耗电极;采用真空自耗电弧炉对得到的自耗电极进行熔炼。即得到医疗用Ti‑15Mo合金铸锭。本发明通过合理的合金比例进行捆扎,对自耗电极进行多次真空熔炼并合理控制熔炼的工艺参数,能使Ti‑15Mo合金铸锭钼组元成分充分合金化和均匀化,杂质元素含量低,铸锭质量水平较高。

    一种高均匀Ti-15Mo钛合金棒坯的制备方法

    公开(公告)号:CN107217221B

    公开(公告)日:2018-11-06

    申请号:CN201710362112.5

    申请日:2017-05-22

    IPC分类号: C22F1/18

    摘要: 本发明公开了一种高均匀Ti‑15Mo钛合金棒坯的制备方法,选择成分合格的Ti‑15Mo钛合金铸锭,加热保温,进行2火次开坯锻造,破碎铸态粗大晶粒;然后对开坯后的坯料,加热保温,进行均匀化处理;随后对坯料加热保温,进行镦拔锻造,进一步改善物料组织均匀性;最后对坯料加热保温,进行直拔、摔圆锻造,即得到高均匀的Ti‑15Mo钛合金棒坯。本发明通过对Ti‑15Mo钛合金铸锭交替进行高温均匀化处理与锻造变形,可有效改善Ti‑15Mo这种高合金含量的β型钛合金成分微观偏析,并且均匀、细化棒坯组织,为后期精锻或者轧制综合性能的棒材,打好了基础。此外,本发明制备方法简单,适合批量生产。

    一种TC20钛合金细晶棒材的制备方法

    公开(公告)号:CN106180251B

    公开(公告)日:2018-05-08

    申请号:CN201610673849.4

    申请日:2016-08-16

    IPC分类号: B21C37/04 C22F1/18

    摘要: 本发明公开了一种TC20钛合金细晶棒材的制备方法,选取纵、横向组织均匀的TC20钛合金锻坯,置于步进式电阻炉中,在相变点以下高温加热,采用一火次多道次对锻坯轧进行精锻;然后在相变点以下将经步骤1精锻的坯料采用步进式电阻炉中加热,并进行单火多道次轧制;最后对其进行热处理,矫直磨光,即得到TC20钛合金细晶棒材。采用本发明方法可以生产出Φ8~Φ15mm横向组织均匀的细晶TC20棒材,比常规轧制工艺生产的棒材横向组织细小均匀,满足GB/T 13810‑2007评级图A1‑A3级,各项性能也达到了外科植入物用TC20棒材的标准要求。

    一种航空结构件用1500MPa级钛合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN107523718A

    公开(公告)日:2017-12-29

    申请号:CN201710568666.0

    申请日:2017-07-13

    摘要: 一种航空结构件用1500MPa级超高强度钛合金的制备方法,按照重量百分比有以下元素组成:Al:4.0%~8.0%,Mo:2.0%~6.0%,Sn:0.5%~4%,Zr:2%~6%,Cr:0.50%~4%,Fe:0.5%~3.0%,Nb:0.5%~3.0%,O≤0.30%,余量为Ti和不可避免的杂质,杂质元素总量不超过0.30%,以上组分重量百分比之和为100%。本发明还公开了上述钛合金的铸锭及棒材的制备方法。本发明的超高强度钛合金成分均匀,成功突破了工业吨级铸锭化学成分均匀性控制技术,减少了铝元素在熔炼过程中的烧损,避免了高熔点钼、铬、铌元素形成不熔块等冶金缺陷。本发明通过棒材锻件的制备工艺研究,获得了组织均匀,抗拉强度大于1500MPa,延伸率大于5%,断面收缩率大于15%的Φ80~Φ350mm航空结构件用钛合金棒材的制备技术,为超高强度航空结构件用钛合金提供了材料保证。

    一种Ti6Al4V钛合金细晶棒材的制备方法

    公开(公告)号:CN107282687A

    公开(公告)日:2017-10-24

    申请号:CN201710362089.X

    申请日:2017-05-22

    IPC分类号: B21C37/04 C22F1/18

    CPC分类号: B21C37/04 C22F1/183

    摘要: 本发明公开了一种Ti6Al4V钛合金细晶棒材的制备方法,选取成分均匀的Ti6Al4V钛合金铸锭,在β转变温度以上加热保温,采用一火次镦拔锻造;然后依次在β转变温度以下加热保温,多火次直拔锻造;在β转变温度以下加热保温,一或两火次轧制为棒坯;最后对得到的棒坯进行热处理,矫直磨光,即得到Ti6Al4V钛合金细晶棒材。本发明通过锻造与轧制的配合,结合较低的变形温度和单火次大变形,来实现棒材的组织控制。采用本发明方法制备得到Ti6Al4V钛合金细晶棒材,比传统工艺(反复镦拔)流程短,成本低,可稳定得到的横向组织晶粒细小、均匀,满足ETTC2评级图A1-A3级,各项性能均满足相关标准要求。

    一种低温用TA7‑DT钛合金棒材的制备方法

    公开(公告)号:CN106148762A

    公开(公告)日:2016-11-23

    申请号:CN201610780255.3

    申请日:2016-08-30

    IPC分类号: C22C14/00 C22F1/18

    摘要: 本发明公开了一种低温用TA7‑DT钛合金棒材的制备方法,具体为:选取符合要求、成分均匀的TA7‑DT合金铸锭在相变点以上加热,锻造为组织均匀的精锻坯料;然后在相变点加热,精锻加工成轧制坯料;随后将轧制坯料在相变点以下加热,轧制加工成棒坯;最后对棒坯进行热处理,然后矫直磨光,即得到低温用TA7‑DT钛合金棒材。采用本发明低温用TA7‑DT钛合金棒材的制备方法,能够生产出组织均匀、室温和低温综合力学性能良好的TA7‑DT钛合金棒材。比常规轧制工艺生产的棒材横向组织均匀,满足GJB495‑1988要求,各项性能也达到了低温用TA7‑DT棒材的标准要求。

    一种高强Ti6Al7Nb钛合金丝材的制备方法

    公开(公告)号:CN107214474B

    公开(公告)日:2019-08-20

    申请号:CN201710362068.8

    申请日:2017-05-22

    IPC分类号: B23P15/00

    摘要: 本发明公开了一种高强Ti6Al7Nb钛合金丝材的制备方法,具体为:首先选取横向组织优于ETTC2A5级的Ti6Al7Nb钛合金棒坯,置于箱式电阻炉中,在相变点以下加热,保温,轧制;然后将棒坯去除氧化皮、冷连轧为多棱丝材;对多棱丝材进行规圆,并矫直、磨光,即得到高强Ti6Al7Nb钛合金丝材。本发明方法选取合适的坯料加工工艺来改善材料成形性,通过成品加工方式和变形量的配合来控制丝材的组织性能,采用本发明方法制备得到高强Ti6Al7Nb钛合金丝材,比常规热拉拔工艺得到的丝材组织均匀,强度高,各项性能均可达到髓内针等高强高韧外科植入物用Ti6Al7Nb丝材的要求。

    一种1500MPa级钛合金棒材的轧制方法

    公开(公告)号:CN106363021B

    公开(公告)日:2018-08-10

    申请号:CN201610769497.2

    申请日:2016-08-30

    IPC分类号: B21B3/00 B21B1/16 C22F1/18

    摘要: 本发明公开的一种1500MPa级钛合金棒材的轧制方法,具体按照以下步骤实施:步骤1、选择Ti‑6Al‑4Mo‑4Zr‑2Sn‑2Cr‑1Fe‑1Nb棒坯;步骤2、于大气气氛下,采用加热炉加热步骤1中选择的棒坯,并对其进行保温处理;步骤3、将经步骤2处理后得到的棒坯放置于在横列式轧机上,经加热轧制至成品棒坯;步骤4、将经步骤3轧制后的成品棒坯,依次经固溶、时效处理,最后矫直磨削加工至钛合金成品棒材。本发明一种1500MPa级钛合金棒材的轧制方法,轧制的高强钛合金抗拉强度超过1500MPa,同时延伸率和断面收缩率分别能达到10%和30%。