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公开(公告)号：CN117655757A
公开(公告)日：2024-03-08
申请号：CN202311818789.7
申请日：2023-12-27
申请人： 西部钛业有限责任公司
IPC分类号： B23P23/06
摘要： 本发明公开了一种航空用TC2钛合金管材的制备方法，该方法包括：一、选择经三次真空电弧炉熔炼得到的TC2钛合金铸锭锻造制备棒坯；二、将棒坯钻孔后包套得到挤压棒坯；三、将挤压棒坯加热后挤压得到挤压管坯；四、对挤压管坯多道次轧制得到半成品管材；五、对半成品管材多道次轧制得到TC2钛合金管材并检验。本发明通过对棒坯中的化学成分及金相组织进行限定，保证棒坯具有良好的塑性加工性能，结合对包套热挤压制度的限制并控制轧制的工艺参数及退火制度，有效克服了TC2钛合金的加工难度大、易开裂的缺陷，顺利完成加工过程，制备得到TC2钛合金管材，符合航空用要求，且质量稳定，可操作性强，适宜推广至其他钛合金管材的加工。
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公开(公告)号：CN112692096A
公开(公告)日：2021-04-23
申请号：CN202011488165.X
申请日：2020-12-16
申请人： 西部钛业有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种弧形TC4钛合金板坯的制备方法，该方法包括：一、将TC4钛合金自耗电极进行真空自耗电弧熔炼得到TC4钛合金铸锭；二、开坯镦拔锻造后得到第一锻坯；三、镦拔锻造后得到第二锻坯；四、镦拔锻造后得到第三锻坯；五、成型锻造在宽度方向上产生弧度得到弧形粗板坯；六、依次经刨铣、修磨和抛光，得到宽度侧面为弧形的弧形TC4钛合金板坯。本发明将镦拔锻造过程中的反复镦粗和拔长工艺与产生弧度的成型锻造工艺结合，使得TC4钛合金中的原始组织依次破碎充分，并采用成型锻造在宽度方向上产生弧度，实现了弧形TC4钛合金板坯的制备，且其探伤水平明显提高，弧形TC4钛合金板坯经轧制后切头量明显减少，产品成材率大大提高。
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公开(公告)号：CN111286686A
公开(公告)日：2020-06-16
申请号：CN202010272116.6
申请日：2020-04-09
申请人： 西部钛业有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种TC4钛合金细等轴组织大规格棒材短流程制备方法，该方法包括以下步骤：一、采用大吨位压机对TC4钛合金铸锭进行开坯锻造，空冷后得到初级锻坯；二、采用大吨位压机对初级锻坯进行镦拔锻造，快冷至室温得到中间锻坯；三、采用大吨位精锻机对中间锻坯进行一火次径向锻造，得到成品径向锻造棒材；四、对成品径向锻造棒材进行退火热处理，得到具有细晶组织的大规格TC4钛合金棒材。本发明采用“大吨位压力机热锻制坯+大吨位精锻机径向成型”的工艺，使得晶粒充分破碎细化，提高了晶粒细化效率，显著减少了锻造火次，缩短了制备流程，降低了生产成本，提高了TC4钛合金棒材的成材率。
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公开(公告)号：CN114433765B
公开(公告)日：2023-05-05
申请号：CN202210118404.5
申请日：2022-02-08
申请人： 西部钛业有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种高强韧TA31钛合金材的制备方法，该方法包括：一、将海绵钛及中间合金混匀后制成电极块，经真空等离子焊接、三次VAR熔炼制备得到TA31钛合金铸锭；二、在相变点Tβ之上进行多火次镦拔得到初级坯料；三、在相变点Tβ之下进行多火次改锻得到锻造坯料；四、在相变点Tβ之下进行拔长变形得到中间坯料；五、在相变点Tβ之下进行成型锻造得到TA31钛合金材。本发明通过将TA31钛合金铸锭依次在β单相区进行多火次镦拔，在高温近β两相区进行火次改锻和拔长变形，获得的β转变体内部的α集束更为细小，提升了TA31钛合金材的强度及冲击韧性，且降低了因微区成分差异导致的组织不均匀、性能不稳定现象。
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公开(公告)号：CN114850368B
公开(公告)日：2023-04-11
申请号：CN202210668833.X
申请日：2022-06-14
申请人： 西部钛业有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种高探伤要求的超大规格TC4钛合金棒材的制备方法，该方法包括：一、将TC4合金铸锭加热保温后进行包括大镦拔和侧镦拔的开坯锻造得到第一锻坯；二、将第一锻坯加热保温后进行包括大镦拔和侧镦拔的两相区锻造得到第二锻坯；三、将第二锻坯加热保温后进行滚圆锻造得到成品锻造棒材；四、热处理得到TC4钛合金棒材。本发明采用大镦拔在单方向上对坯料进行远超常规锻造变形量的大变形，采用大镦拔与侧镦拔相结合的多种变形方式协助常规镦拔，通过在不同方向上对坯料进行变形加工，使得大规格的坯料组织充分破碎，获得均匀、细小的组织，保证坯料的顺利变形，得到高探伤要求的超大规格TC4钛合金棒材。
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公开(公告)号：CN114850368A
公开(公告)日：2022-08-05
申请号：CN202210668833.X
申请日：2022-06-14
申请人： 西部钛业有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种高探伤要求的超大规格TC4钛合金棒材的制备方法，该方法包括：一、将TC4合金铸锭加热保温后进行包括大镦拔和侧镦拔的开坯锻造得到第一锻坯；二、将第一锻坯加热保温后进行包括大镦拔和侧镦拔的两相区锻造得到第二锻坯；三、将第二锻坯加热保温后进行滚圆锻造得到成品锻造棒材；四、热处理得到TC4钛合金棒材。本发明采用大镦拔在单方向上对坯料进行远超常规锻造变形量的大变形，采用大镦拔与侧镦拔相结合的多种变形方式协助常规镦拔，通过在不同方向上对坯料进行变形加工，使得大规格的坯料组织充分破碎，获得均匀、细小的组织，保证坯料的顺利变形，得到高探伤要求的超大规格TC4钛合金棒材。
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公开(公告)号：CN114433765A
公开(公告)日：2022-05-06
申请号：CN202210118404.5
申请日：2022-02-08
申请人： 西部钛业有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种高强韧TA31钛合金材的制备方法，该方法包括：一、将海绵钛及中间合金混匀后制成电极块，经真空等离子焊接、三次VAR熔炼制备得到TA31钛合金铸锭；二、在相变点Tβ之上进行多火次镦拔得到初级坯料；三、在相变点Tβ之下进行多火次改锻得到锻造坯料；四、在相变点Tβ之下进行拔长变形得到中间坯料；五、在相变点Tβ之下进行成型锻造得到TA31钛合金材。本发明通过将TA31钛合金铸锭依次在β单相区进行多火次镦拔，在高温近β两相区进行火次改锻和拔长变形，获得的β转变体内部的α集束更为细小，提升了TA31钛合金材的强度及冲击韧性，且降低了因微区成分差异导致的组织不均匀、性能不稳定现象。
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公开(公告)号：CN114433764A
公开(公告)日：2022-05-06
申请号：CN202210118116.X
申请日：2022-02-08
申请人： 西部钛业有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种高塑韧TA22钛合金锻件的制备方法，该方法包括：一、将TA22钛合金铸锭在相变点Tβ之上进行多火次镦拔得到初级坯料；二、将初级坯料在相变点Tβ之下进行多火次改锻得到中间坯料；三、将中间坯料在相变点Tβ之下进行成型锻造得到TA22钛合金锻件。本发明对TA22钛合金铸锭依次进行相变点Tβ之上多火次镦拔和相变点Tβ之下多火次改锻，有效控制了TA22钛合金中αp的含量，改善了αp晶粒的尺寸、形态，获得具有良好塑性及冲击吸收功的TA22钛合金锻件，满足GJB943A‑2018《舰船用钛合金锻件规范》中对于TA22钛合金锻件的要求，解决了常规锻造工艺等轴αp难以球化再结晶的问题。
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公开(公告)号：CN109852845B
公开(公告)日：2020-11-03
申请号：CN201910301923.3
申请日：2019-04-16
申请人： 西部钛业有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种近β型高强韧钛合金，由以下质量百分数的成分组成：Al 4.0％～5.5％、Zr 0.8％～1.8％、Mo 3.0％～4.5％、V 1.0％～2.0％、Fe 1.5％～2.5％、Cr 2.5％～3.5％，B不超过0.12％，余量为Ti和不可避免的杂质；本发明还公开了一种近β型高强韧钛合金的制备方法，该方法采用大量的TA15回收料为原料。本发明分别采用Al‑Zr系、Mo‑V‑Cr‑Fe系共同强化钛合金中的α相和β相，增强了耦合强化效果，使其具有良好的强韧性匹配，控制其铝当量和钼当量，保证了钛合金兼具良好的强度和韧性；本发明采用TA15钛合金回收料作为原料，大大降低了制备成本。
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公开(公告)号：CN109852845A
公开(公告)日：2019-06-07
申请号：CN201910301923.3
申请日：2019-04-16
申请人： 西部钛业有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种近β型高强韧钛合金，由以下质量百分数的成分组成：Al 4.0％～5.5％、Zr 0.8％～1.8％、Mo 3.0％～4.5％、V 1.0％～2.0％、Fe 1.5％～2.5％、Cr 2.5％～3.5％，B不超过0.12％，余量为Ti和不可避免的杂质；本发明还公开了一种近β型高强韧钛合金的制备方法，该方法采用大量的TA15回收料为原料。本发明分别采用Al-Zr系、Mo-V-Cr-Fe系共同强化钛合金中的α相和β相，增强了耦合强化效果，使其具有良好的强韧性匹配，控制其铝当量和钼当量，保证了钛合金兼具良好的强度和韧性；本发明采用TA15钛合金回收料作为原料，大大降低了制备成本。
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