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公开(公告)号:CN111974828B
公开(公告)日:2022-06-07
申请号:CN202010736643.8
申请日:2016-06-08
Applicant: 诺维尔里斯公司
Abstract: 非接触转向装置包括位于金属带附近的一个或多个磁性转子。每个转子包括一个或多个永磁体并旋转以在经过附近的所述金属带上施加变化磁场。所述磁性转子可以围绕平行于所述金属带的纵向行进方向的旋转轴线旋转。所述磁性转子可被定位成以横向、垂直或纵向的任何组合在所述条带上施加力。控制机构可以控制转子速度、转子方向、转子的垂直位置、转子之间的垂直间距和/或转子的横向位置。在一些情况下,所述控制机构可以联接到诸如光幕和激光距离传感器的传感器,以便提供穿过所述非接触磁性转子转向装置的金属带的闭环反馈控制。
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公开(公告)号:CN114269033A
公开(公告)日:2022-04-01
申请号:CN202111583292.2
申请日:2017-09-27
Applicant: 诺维尔里斯公司
Inventor: A.J.W.帕龙 , P.克内尔森 , D.A.盖恩斯鲍尔 , R.布朗 , M.科斯米基 , D.M.库斯特斯 , N.耶尔 , R.B.沃斯塔夫 , A.马纳夫巴西 , C.O.孙 , D.E.本津斯基 , R.G.卡马特 , D.S.赖特 , A.J.霍比斯 , C.贝森
Abstract: 用于金属产品例如铝带的旋转磁体加热器可包括设置在移动的金属条上方和下方的永磁体转子,以引起通过金属条的移动或时变的磁场。该变化的磁场可以在金属条内产生电流(例如,涡电流),从而加热金属条。磁转子组可以包括在金属条的相对侧上的一对匹配的磁转子,所述磁转子以相同的速度旋转。一组中的每个磁转子均可以与金属条等距离地定位,以避免将金属条拉离通过线。下游磁转子组可以紧邻上游磁转子组使用,以抵消由上游磁转子组引起的张力。
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公开(公告)号:CN102112254B
公开(公告)日:2014-06-04
申请号:CN200980129720.5
申请日:2009-07-30
Applicant: 诺维尔里斯公司
IPC: B22D7/02
CPC classification number: B22D11/007 , B22D7/02 , B22D9/003
Abstract: 公开了一种用于连续直接冷硬铸造由具有类似凝固范围的金属制成的复合锭的方法和装置。层之间的低劣结合以及铸造的低可靠性通过调节与二次冷却的首次应用的常规位置相比的二次冷却(通过将水流应用到露出锭来产生)相对于熔融金属池的上表面的位置来解决。这能够通过移动一个或多个模壁(当二次冷却源自这种壁的底部时)、或者调节熔融金属池在模内的高度并且移动在池之间的冷却分隔壁来实现。因此,可优化金属在金属分界面处汇合的位置处各种金属的相对温度和状况。
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公开(公告)号:CN110495248B
公开(公告)日:2022-08-12
申请号:CN201780059427.0
申请日:2017-09-27
Applicant: 诺维尔里斯公司
Inventor: A.J.W.帕龙 , P.克内尔森 , D.A.盖恩斯鲍尔 , R.布朗 , M.科斯米基 , D.M.库斯特斯 , N.耶尔 , R.B.沃斯塔夫 , A.马纳夫巴西 , C.O.孙 , D.E.本津斯基 , R.G.卡马特 , D.S.赖特 , A.J.霍比斯 , C.贝森
Abstract: 用于金属产品例如铝带的旋转磁体加热器可包括设置在移动的金属条上方和下方的永磁体转子,以引起通过金属条的移动或时变的磁场。该变化的磁场可以在金属条内产生电流(例如,涡电流),从而加热金属条。磁转子组可以包括在金属条的相对侧上的一对匹配的磁转子,所述磁转子以相同的速度旋转。一组中的每个磁转子均可以与金属条等距离地定位,以避免将金属条拉离通过线。下游磁转子组可以紧邻上游磁转子组使用,以抵消由上游磁转子组引起的张力。
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公开(公告)号:CN103260794B
公开(公告)日:2015-05-20
申请号:CN201180061969.4
申请日:2011-12-21
Applicant: 诺维尔里斯公司
CPC classification number: B22D11/049 , B22D11/10 , B22D11/18 , B22D11/185 , B22D11/186 , B22D19/10 , B22D41/18
Abstract: 示例性实施例提供一种完全或部分地排除通过直接冷铸而铸造的金属锭中的缩孔的方法。该方法涉及通过将熔融金属从浇口引入到直接冷铸模具内以形成具有在预定高度处的上表面的直立锭来铸造金属锭。在完成铸造时,浇口的下顶端优选地维持在锭的上表面中心处或附近、在熔融金属中在上表面下方。终止了通过浇口的金属流动、而同时维持了在浇口内和供应给浇口的金属中充分的热以保持金属为熔融的以用于在随后通过浇口而递送。在锭金属收缩和收紧时,允许部分缩孔形成于锭的上表面中。优选地,在部分孔暴露了浇口的下顶端之前,部分缩孔优选地被过量填充了熔融金属,而同时避免熔融金属从部分孔全部或大量溢出,并且然后终止了金属通过浇口的流动。重复进行了允许部分缩孔形成于上表面中、并且优选地在孔暴露下顶端之前利用来自浇口的熔融金属而过量填充部分缩孔的步骤,优选地直到锭金属的进一步收缩不再造成上表面的任何部分在预定高度下方收紧。然后移除浇口与锭的熔融金属的接触,并且允许锭的所有部分冷却到金属完全为固体的温度。
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公开(公告)号:CN103260794A
公开(公告)日:2013-08-21
申请号:CN201180061969.4
申请日:2011-12-21
Applicant: 诺维尔里斯公司
CPC classification number: B22D11/049 , B22D11/10 , B22D11/18 , B22D11/185 , B22D11/186 , B22D19/10 , B22D41/18
Abstract: 示例性实施例提供一种完全或部分地排除通过直接冷铸而铸造的金属锭中的缩孔的方法。该方法涉及通过将熔融金属从浇口引入到直接冷铸模具内以形成具有在预定高度处的上表面的直立锭来铸造金属锭。在完成铸造时,浇口的下顶端优选地维持在锭的上表面中心处或附近、在熔融金属中在上表面下方。终止了通过浇口的金属流动、而同时维持了在浇口内和供应给浇口的金属中充分的热以保持金属为熔融的以用于在随后通过浇口而递送。在锭金属收缩和收紧时,允许部分缩孔形成于锭的上表面中。优选地,在部分孔暴露了浇口的下顶端之前,部分缩孔优选地被过量填充了熔融金属,而同时避免熔融金属从部分孔全部或大量溢出,并且然后终止了金属通过浇口的流动。重复进行了允许部分缩孔形成于上表面中、并且优选地在孔暴露下顶端之前利用来自浇口的熔融金属而过量填充部分缩孔的步骤,优选地直到锭金属的进一步收缩不再造成上表面的任何部分在预定高度下方收紧。然后移除浇口与锭的熔融金属的接触,并且允许锭的所有部分冷却到金属完全为固体的温度。
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公开(公告)号:CN102112254A
公开(公告)日:2011-06-29
申请号:CN200980129720.5
申请日:2009-07-30
Applicant: 诺维尔里斯公司
IPC: B22D7/02
CPC classification number: B22D11/007 , B22D7/02 , B22D9/003
Abstract: 公开了一种用于连续直接冷硬铸造由具有类似凝固范围的金属制成的复合锭的方法和装置。层之间的低劣结合以及铸造的低可靠性通过调节与二次冷却的首次应用的常规位置相比的二次冷却(通过将水流应用到露出锭来产生)相对于熔融金属池的上表面的位置来解决。这能够通过移动一个或多个模壁(当二次冷却源自这种壁的底部时)、或者调节熔融金属池在模内的高度并且移动在池之间的冷却分隔壁来实现。因此,可优化金属在金属分界面处汇合的位置处各种金属的相对温度和状况。
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公开(公告)号:CN107735188B
公开(公告)日:2020-08-18
申请号:CN201680033417.5
申请日:2016-06-08
Applicant: 诺维尔里斯公司
Abstract: 非接触转向装置包括位于金属带附近的一个或多个磁性转子。每个转子包括一个或多个永磁体并旋转以在经过附近的所述金属带上施加变化磁场。所述磁性转子可以围绕平行于所述金属带的纵向行进方向的旋转轴线旋转。所述磁性转子可被定位成以横向、垂直或纵向的任何组合在所述条带上施加力。控制机构可以控制转子速度、转子方向、转子的垂直位置、转子之间的垂直间距和/或转子的横向位置。在一些情况下,所述控制机构可以联接到诸如光幕和激光距离传感器的传感器,以便提供穿过所述非接触磁性转子转向装置的金属带的闭环反馈控制。
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公开(公告)号:CN111347018A
公开(公告)日:2020-06-30
申请号:CN202010205043.9
申请日:2015-05-21
Applicant: 诺维尔里斯公司
Abstract: 本发明公开用于在铸造(例如,铸锭、钢坯或片坯的铸造)期间使用磁场(例如,变化的磁场)来控制金属流动状态的系统和方法。所述磁场可使用旋转的永磁体或电磁体来引入。所述磁场可用于在所述熔融池的表面周围诱导所述熔融金属在期望的方向上、诸如以旋转模式移动。所述磁场可用于在所述熔融池中诱导出金属流动状态以提高所述熔融池和所产生铸锭中的均一性。
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公开(公告)号:CN110099764A
公开(公告)日:2019-08-06
申请号:CN201880005624.9
申请日:2018-11-14
Applicant: 诺维尔里斯公司
Abstract: 自动化方法和系统在铸造工艺期间动态控制熔融金属到模具的输送速率。此类自动化方法和系统可以包含:在第一铸造阶段期间自动控制流量控制装置(如控制销)以调节熔融金属流量或流速;在所述第一阶段与第二阶段之间的转变时间内朝着基于所述第一阶段的第一预计流速与所述第二阶段的第二预计流速之间的差确定的替代性流量控制装置位置移动所述流量控制装置;以及在所述第二阶段期间基于检测到的金属液位和金属液位设定值恢复对所述流量控制装置的自动控制。另外地或可替代地,可以通过平移模具或改变铸造速度来减轻过冲和/或下冲。
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