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公开(公告)号：CN108832070A
公开(公告)日：2018-11-16
申请号：CN201810409830.8
申请日：2018-05-02
申请人： 超威电源有限公司
摘要： 本发明属于蓄电池制造技术领域，具体涉及一种加酸机的真空度监测系统及监测方法，所述加酸机包括数个下酸管，各下酸管通过各自的真空气管与一总气管的第一端连接，总气管的第二端与一真空泵连接；所述总气管上设有第一真空检测部，所述真空度监测系统包括多个第二真空检测部，各第二真空检测部一一对应地安装于各下酸管连接的真空气管上。本发明的加酸机的真空度监测系统通过第二真空检测部分别检测各自对应的下酸管的真空度，能获得各个下酸管的实际真空度，解决了目前监控的总管真空度不能准确反映加酸抽真空时电池多个单体的实际真空度。
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公开(公告)号：CN106876802A
公开(公告)日：2017-06-20
申请号：CN201710026429.1
申请日：2017-01-13
申请人： 超威电源有限公司
CPC分类号： Y02E60/126 , Y02T10/7016 , H01M10/12 , B60L58/10 , H01M4/14 , H01M4/73
摘要： 本发明公开了一种双极铅酸蓄电池，包括槽体、多组极群和若干隔断，极群安置于槽体中，隔断设于槽体与极群之间，以及极群相互之间，极群排列成两行，且至少两列，同组极群中正单极板、负单极板按正负属性交错叠放，同行的极群中，一个极群中的正单极板与相邻极群中的负单极板通过双极板一一对应地电连接，在极群行列一个外侧列的极群中，一个极群中的正单极板与同列相邻极群中的负单极板通过汇流排电连接，在极群行列另一个外侧列的极群中，一个极群中的正单极板与一正汇流排电连接，而同列相邻极群中的负单极板与一负汇流排电连接，每一个正单极板或负单极板上仅与双极板和汇流排中二者之一直接连接。
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公开(公告)号：CN106067564A
公开(公告)日：2016-11-02
申请号：CN201610277733.9
申请日：2015-09-28
申请人： 超威电源有限公司
摘要： 本发明公开了一种铅酸蓄电池的安装方法,包括以下步骤,第一步，将正端电连接片及负端电连接片分别于相应的汇流排电连接，第二步，将电池盒盖的端口朝上放置；第三步，将放置有极板和汇流排的电池盒体端口朝下扣在电池合盖上，并同时使正端电连接片、负端电连接片、汇流排以及电池盒体端口边缘分别容纳在汇流排容置槽内、正端电连接片容置槽内、负端电连接片容置槽内以及封口槽内；第四步，正端电连接片、负端电连接片直接外接电连接件。本发明提供一种蓄电池正、负端电连接片的封装工艺与电池盒盖与电池盒体胶封工艺合为一道工艺完成。
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公开(公告)号：CN105870527A
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201610189662.7
申请日：2016-03-30
申请人： 超威电源有限公司
摘要： 本发明涉及铅酸蓄电池领域，尤其涉及废铅酸电池中正极板铅膏的处理方法,包括以下步骤，第一步，解剖、分离，对废铅酸电池进行解剖，将正极板与负极板和隔板进行分离；第二步，清洗、分离，对正极板进行清洗,当正极板成弱酸性后,将正极板的板栅和活性物质二氧化铅进行分离；第三步，干燥、研磨，将二氧化铅干燥后研磨，处理达到80~90%粒径为0.1?50μm二氧化铅；第四步，加热，去杂质，将二氧化铅加热到150?300℃，并去除纤维、水杂质。通过采用以上方法,电池中正极板铅膏能实现无污染的处理和回收使用。
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公开(公告)号：CN104882584A
公开(公告)日：2015-09-02
申请号：CN201510190529.9
申请日：2015-04-21
申请人： 超威电源有限公司
CPC分类号： Y02E60/126 , Y02P70/54 , Y02T10/7016 , H01M2/26 , H01M2/1072 , H01M10/12 , H01M2220/20
摘要： 本发明公开了一种铅酸蓄电池及电动车，旨在提供一种不仅可简化蓄电池正、负极端子的封装结构及封装工艺；而且可将蓄电池正、负极端子的封装工艺与电池盒盖与电池盒体胶封工艺合为一道工艺完成，有效简化铅酸蓄电池产生工艺步骤、提高产生效率的铅酸蓄电池。它包括电池盒体，用于封遮电池盒体的端口的电池盒盖，正端电连接片，负端电连接片，汇流排，与汇流排电连接的正极端子及负极端子，电池盒盖的内表面上设有用于容纳汇流排的汇流排容置槽，电池盒盖的端口边缘设有往外凸出的正端电连接片容置槽及负端电连接片容置槽，正端电连接片容置槽及负端电连接片容置槽均与汇流排容置槽相连通。
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公开(公告)号：CN105870527B
公开(公告)日：2019-07-16
申请号：CN201610189662.7
申请日：2016-03-30
申请人： 超威电源有限公司
CPC分类号： Y02W30/84
摘要： 本发明涉及铅酸蓄电池领域，尤其涉及废铅酸电池中正极板铅膏的处理方法,包括以下步骤，第一步，解剖、分离，对废铅酸电池进行解剖，将正极板与负极板和隔板进行分离；第二步，清洗、分离，对正极板进行清洗,当正极板成弱酸性后,将正极板的板栅和活性物质二氧化铅进行分离；第三步，干燥、研磨，将二氧化铅干燥后研磨，处理达到80~90%粒径为0.1‑50μm二氧化铅；第四步，加热，去杂质，将二氧化铅加热到150‑300℃，并去除纤维、水杂质。通过采用以上方法,电池中正极板铅膏能实现无污染的处理和回收使用。
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公开(公告)号：CN105914328B
公开(公告)日：2019-01-01
申请号：CN201610279839.2
申请日：2015-09-28
申请人： 超威电源有限公司
摘要： 本发明公开了一种铅酸蓄电池，包括电池盒体，位于电池盒体内的极板和汇流排，与汇流排电连接的正端电连接片，用于封遮所述电池盒体的端口的电池盒盖，所述电池盒盖设有正端电连接片容置槽和容纳汇流排的汇流排容置槽，所述正端电连接片容置槽和所述汇流排容置槽设有灌封胶，其特征是，所述正端电连接片位于正端电连接片容置槽内，并沿所述电池盒体的表面延伸。本发明铅酸蓄电池的结构可以避免灌封胶滴落到蓄电池的电池槽内。
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公开(公告)号：CN108428949A
公开(公告)日：2018-08-21
申请号：CN201810331904.0
申请日：2018-04-13
申请人： 超威电源有限公司
摘要： 本发明公开了一种铅酸蓄电池集群装配方法，包括如下步骤：a. 将正极板和负极板间隔地叠合在一起，正、负极板之间用有弹性的隔板隔开，从而叠加形成一个高度为H、宽度为B的极群半成品；b. 用压力机挤压极群半成品，正、负极板之间的隔板被压缩，从而使极群半成品的高度从H缩小到h；c. 将耐酸的固定圈套设在极群半成品外侧，并撤去压力机的压力，从而使极群半成品形成具有设定的装配压力的极群成品。本发明可使极群始终维持一个稳定的装配压力，从而有利于蓄电池维持稳定的性能，并可延长其使用寿命。
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公开(公告)号：CN105336905B
公开(公告)日：2018-05-11
申请号：CN201510628203.X
申请日：2015-09-28
申请人： 超威电源有限公司
摘要： 本发明公开了一种铅酸蓄电池及电动车，旨在提供一种不仅可简化蓄电池正、负极端子的封装结构及封装工艺；而且可将蓄电池正、负极端子的封装工艺与电池盒盖与电池盒体胶封工艺合为一道工艺完成，有效简化铅酸蓄电池产生工艺步骤、提高产生效率的铅酸蓄电池。它包括电池盒体，用于封遮电池盒体的端口的电池盒盖，正端电连接片，负端电连接片，汇流排，与汇流排电连接的正极端子及负极端子，电池盒盖的内表面上设有用于容纳汇流排的汇流排容置槽，电池盒盖的端口边缘设有往外凸出的正端电连接片容置槽及负端电连接片容置槽，正端电连接片容置槽及负端电连接片容置槽均与汇流排容置槽相连通。
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公开(公告)号：CN104882591B
公开(公告)日：2017-10-31
申请号：CN201510191075.7
申请日：2015-04-21
申请人： 超威电源有限公司
摘要： 本发明公开了一种铅酸蓄电池正极板、正极板制作方法及电动车，旨在提供一种可有效改善涂膏式极板的铅膏容易软化脱落的问题，延长蓄电池的循环使用寿命的铅酸蓄电池正极板、正极板制作方法及电动车。铅酸蓄电池正极板包括网状板栅及涂覆在网状板栅上的铅膏，所述铅膏外表面包覆有耐酸多孔包覆层，所述耐酸多孔包覆层与铅膏之间通过若干塑料铆钉固定在一起。铅酸蓄电池正极板的制造方法依次包括以下步骤：a，采用耐腐蚀性的铅合金制作网状板栅；b，在板栅框体内填涂铅膏；c，在铅膏的外表面上包覆耐酸多孔包覆层；d，通过塑料铆钉将耐酸多孔包覆层与铅膏固定在一起。
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