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公开(公告)号:CN114688447B
公开(公告)日:2024-06-04
申请号:CN202011590269.1
申请日:2020-12-29
申请人: 连云港石化有限公司
IPC分类号: F17C5/04 , F17C13/00 , F17C13/02 , F17C13/04 , F17C13/08 , F17D1/00 , F17D1/04 , F17D1/08 , F17D1/14 , F17D3/00 , F17D5/00
摘要: 本发明公开了一种长距离大管径管道的接收系统及其开工方法,接收系统包括码头侧、长距离输送管道和罐区侧;码头侧包含两个或两个以上的泊位,其中至少一个泊位连接物料运输装置,至少一个泊位连接低温氮气供应装置;长距离输送管道包括≥DN800的管道一和≤DN300的管道二,管道一用于输送物料;管道二用于循环冷量;管道一和管道二均分别与物料运输装置和低温氮气供应装置相连;管道一上设有至少一个注氮口,每个注氮口均与液氮注入装置相连;罐区侧包括低温储罐、火炬系统、再液化系统,管道一和管道二的末端均连接至低温储罐。本发明提供的接收系统及开工方法可大幅节约开工成本,减少乙烷船靠泊时间,实现氮气预冷、实气置换、液态烃进液无缝衔接。
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公开(公告)号:CN114394441A
公开(公告)日:2022-04-26
申请号:CN202210092692.1
申请日:2022-01-26
申请人: 连云港石化有限公司
摘要: 本发明公开了一种棒状金属钠催化剂自动投料装置,包括料仓机构、传送机构、称量机构和控制系统;料仓机构包括填料口、料仓、物料挡板、放料气缸、放料口;传送机构包括输送带、输送电机、输送通道,输送带密闭设于输送通道内;称量机构包括称量支架、称重传感器、计数器;料仓机构的放料口与传送机构的输送通道入口相连;称量机构与料仓机构相连;传送机构的输送通道出口连接下料口,下料口与反应器加料口相连;装置通过控制系统自动控制。本发明采用全封闭结构、氮封保护,有计量指示和报警联锁,有时间和速度设定,可依据工艺需求进行参数调整,可组态进批控程序,远程自动控制,操作简便,消除人工投料的安全风险,实现工艺操作本质安全。
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公开(公告)号:CN114874426A
公开(公告)日:2022-08-09
申请号:CN202210322161.7
申请日:2022-03-29
申请人: 连云港石化有限公司
IPC分类号: C08G65/28
摘要: 一种低泡沫聚羧酸减水剂大单体的合成方法,属于高分子合成技术领域,包括以下步骤:步骤1):反应器A通过氮气置换以后,以醇为起始剂,在反应器A内加入催化剂后,再滴加环氧乙烷进行阴离子聚合反应,得到低聚物,将管线内环氧乙烷吹扫回环氧乙烷罐内;步骤2)在步骤1得到的低聚物转入反应器B中,再次通过环氧乙烷罐加入环氧乙烷进行阴离子聚合反应,得到大单体聚醚,将管线内环氧乙烷吹扫回环氧乙烷罐内;将步骤2中的大单体聚醚转料至反应器C中添加酸进行中和后,卸料至切片缓存罐D进行缓存、切片。解决了现有聚羧酸减水剂大单体生产过程中泡沫过多,影响下游减水剂合成效果的技术问题,主要应用于聚羧酸减水剂大单体生产过程中。
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公开(公告)号:CN114688378A
公开(公告)日:2022-07-01
申请号:CN202011590202.8
申请日:2020-12-29
申请人: 连云港石化有限公司
摘要: 本发明公开了一种用于长距离输送管道的预冷系统及预冷方法,所述预冷系统包括管道一和管道二,管道一为≥DN800的大管径管道,用于输送物料;管道二为≤DN300的小管径管道,用于循环冷量;管道一与管道二为并列设置,两者的首端通过阀门相连;管道一的首端与至少一个低温氮气供应装置相连,管道一的末端通过阀门连接至低温储罐的进料口,管道二的末端通过阀门连接至低温储罐的出口;管道一上设有至少一个注氮口,每个注氮口均与液氮注入装置相连。本发明采用液氮助力输入冷量的方法,解决了大管径、长距离管道难预冷的问题。
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公开(公告)号:CN114215110A
公开(公告)日:2022-03-22
申请号:CN202111597024.6
申请日:2021-12-24
申请人: 连云港石化有限公司
摘要: 本发明公开了一种长距离大口径管道预留人孔及其使用方法,属于化工设备技术领域,包括人孔井、带有法兰的外盖和输送管道,人孔井的上部设有下法兰,下法兰的上部与带有法兰的外盖之间通过一组固定密封件固定连接,带有法兰的外盖的中间设有通孔,通孔内放入加压金属杆,加压金属杆的上部设有螺纹,加压金属杆通过内丝调压螺母进行锁紧,人孔井的下部与输送管道固定连接,加压金属杆的中间设有对称的吊耳一,加压金属杆的下部与内盖固定连接,输送管道上开设有圆形固定槽,圆形固定槽上设有内盖,内盖通过固定螺栓固定,内盖与圆形固定槽之间安装石墨垫片。解决了现有长距离管道焊接不方便以及吹扫效果差的技术问题,主要应用于化工管道输送方面。
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公开(公告)号:CN113667112A
公开(公告)日:2021-11-19
申请号:CN202111098825.8
申请日:2021-09-18
申请人: 连云港石化有限公司
IPC分类号: C08G65/28
摘要: 本发明公开了一种高熔点异戊烯醇聚氧乙烯醚的合成方法,属于高分子合成技术领域。所述合成方法包括:1)以异戊烯醇为起始剂,在一定温度、压力条件、一定量催化剂的作用下,滴加环氧乙烷进行阴离子聚合反应,得到异戊烯醇低聚物;2)在步骤1)得到的异戊烯醇低聚物中再次加入环氧乙烷进行阴离子聚合反应,得到异戊烯醇聚氧乙烯醚。本发明工艺简单、安全,得到的产品分子量分布窄、双键保留率高、副产物少,具有高熔点特性。
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公开(公告)号:CN111536419A
公开(公告)日:2020-08-14
申请号:CN202010476024.X
申请日:2020-05-29
申请人: 连云港石化有限公司
摘要: 本发明公开了一种高含氧尾气的处理系统及其处理方法,处理系统包括两级压力操作系统,分别为第一系统和第二系统;第一系统的前端设有天然气引入控制装置,天然气引入控制装置用于调控界区外引入的天然气;第一系统的末端与第二系统的前端相连,第一系统的末端与第二系统的前端之间设有压力调节阀门a,压力调节阀门a调控第一系统的压力大于第二系统;第一系统上设有若干连接至环氧乙烷和乙二醇装置的送气管道;第二系统上设有若干供气管道和若干用于接收环氧乙烷和乙二醇装置尾气的尾气排放管道,第二系统上还设有安全释放装置。本发明具有降低环保投资,可高效回收利用高含氧尾气,节省生产成本、提高生产效益等优点。
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公开(公告)号:CN118515862A
公开(公告)日:2024-08-20
申请号:CN202410738660.3
申请日:2024-06-07
申请人: 连云港石化有限公司
IPC分类号: C08G65/28
摘要: 本发明公开了一种高稳定性甲基烯丙醇聚氧乙烯醚制备方法,属于高分子合成技术领域,其特征在于,包括以下步骤:2,8‑二叔丁基‑4‑甲基苯酚50‑70份、硫代二丙酸二酯20‑40份,溶剂脱盐水10份,混合均匀至均一乳液;配置前加入抑制剂,降低反应速度,反应时间延长3‑4倍,控制反应釜温度40℃以下,在反应釜中加入甲基烯丙醇与金属钠催化剂反应配置链起始剂,对反应釜进行氮气置换,缓慢通入环氧乙烷,反应完毕后,将反应釜降温卸料得分子量为500甲基烯丙醇聚氧乙烯醚低聚物,将得到的甲基烯丙醇聚氧乙烯醚低聚物,加入环氧乙烷进行阴离子聚合反应,稳定剂放入步骤c中混合并搅拌,待混合均匀后,卸料切片得到成品,主要应用于减水剂方面。
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公开(公告)号:CN117654225A
公开(公告)日:2024-03-08
申请号:CN202311679037.7
申请日:2023-12-08
申请人: 连云港石化有限公司
摘要: 本发明涉及食品级二氧化碳回收技术领域,特别涉及一种针对环氧乙烷尾气回收食品级二氧化碳新工艺,包括步骤1、自环氧乙烷装置来的二氧化碳原料气经缓冲后进行压缩和再次缓冲;步骤2、经再次缓冲后的二氧化碳气体进行干燥;步骤3、经干燥的二氧化碳气体进行脱乙烯;步骤4、经脱乙烯的二氧化碳气体进行混合吸附;步骤5、经混合吸附的二氧化碳气体经冷却液化后进行精馏;步骤6、将合格的液体二氧化碳进行存储,本发明具有以下有益效果:由于摒弃了常规的催化氧化工艺脱除乙烯,因此简化了工艺,缩短了工艺路线,降低了生产能耗,装置投资较低;相对于现有的全吸附脱除杂质的工艺流程,产品杂质含量少,产品质量高。
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公开(公告)号:CN117145812A
公开(公告)日:2023-12-01
申请号:CN202311111637.3
申请日:2023-08-31
申请人: 连云港石化有限公司
IPC分类号: F04D29/70 , F17D1/07 , F17D1/08 , F17D3/01 , B08B3/08 , B08B13/00 , F04D25/04 , F04D29/00 , F04D27/00 , F01D15/08
摘要: 本发明公开了一种裂解气压缩机粗洗油回收装置及其回收工艺、回收方法,属于化工生产设备技术领域,包括,裂解气压缩机自蒸汽进汽管线P01接入蒸汽透平拖动裂解气压缩机运转,吸入管线P04与第一段间罐D3接通后由第一段间罐顶部接出与裂解气压缩机吸气段相连,所述第一段间罐底部接出排水管线至急冷水塔管线P05,且所述第一段间罐D3上还接出回注管线与急冷水塔管线相通,裂解气压缩机末端接出工艺排气管线与第二段间罐D4相连,第二段间罐顶部接出排气管线P03,第一段间罐底部与第二段间罐底部之间通过汇集管线相通,洗油储存罐自界外注入管线P06接入洗油,洗油储存罐上接出注油管线至裂解气压缩机,主要应用于裂解气压缩机洗油回收方面。
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