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公开(公告)号:CN112605137A
公开(公告)日:2021-04-06
申请号:CN202011223698.5
申请日:2020-11-05
Applicant: 邢台钢铁有限责任公司
IPC: B21B45/00
Abstract: 本发明一种中碳马氏体不锈钢的生产方法,包括钢坯加热、控制轧制、控制冷却工序,其特征在于,所述钢坯加热工序,钢坯采用蓄热式加热炉分段进行加热,从加热炉入口到出口依次为预热段、加热段、均热段,加热段加热温度1130~1180℃,均热段加热温度1150~1200℃。本发明免去了中碳马氏体不锈钢轧后缓冷的工序,在保证钢材表面无冷却时因应力集中开裂的基础上,保证了钢材的高质量,满足低能耗、绿色生产的钢铁形势。本发明无需增加设备和投资,不增加生产成本,充分利用现有设备和工艺,弥补缓冷工艺成本高、缓冷周期长、不能连续生产的弊端。
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公开(公告)号:CN112720134A
公开(公告)日:2021-04-30
申请号:CN202011373272.8
申请日:2020-11-30
Applicant: 邢台钢铁有限责任公司
IPC: B24B9/04 , B24B19/00 , B24C1/08 , G01N33/2045
Abstract: 本发明一种消除钢坯脱碳的修磨方法,包括粗修、精修、抛丸、探伤工序,其特征在于,粗修工序,进刀量15mm-18mm,台车运行速度0.8 m/s‑0.9 m/s,面部修磨深度1.0mm‑1.5mm;精修工序,进刀量12mm‑15mm,台车运行速度0.8 m/s‑0.9 m/s,面部修磨深度0.3mm‑0.5mm。钢坯在粗修、精修过程,两个面相交处的棱角进行第一道次修磨时,棱角与砂轮切线方向一致;第一道次修磨后棱角处形成的一个平面,然后对这个面的两个边分别进行一道次修磨。本修磨方法可保证经高温扩散后开坯的小端面方坯表面脱碳层完全消除,同时保证了坯料的表面光洁度。
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公开(公告)号:CN112575156A
公开(公告)日:2021-03-30
申请号:CN202011231574.1
申请日:2020-11-06
Applicant: 邢台钢铁有限责任公司
Abstract: 本发明一种改善中碳合金钢铸坯偏析的开坯方法,包括开坯加热、开坯轧制工序,其特征在于,所述开坯加热工序,采用蓄热式加热炉分三段进行加热,从加热炉入口到出口依次为一加热段、二加热段、均热段,一加热段加热温度850~950℃,二加热段加热温度1050~1150℃,均热段加热温度1150~1250℃。本发明获得的小铸坯,中心偏析从2.5级降至1.0级以下,正常轧制的成品晶粒度可均匀控制在8级以上。
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公开(公告)号:CN112588842B
公开(公告)日:2023-04-28
申请号:CN202011231503.1
申请日:2020-11-06
Applicant: 邢台钢铁有限责任公司
IPC: B21B37/74
Abstract: 本发明一种含硼钢线材的生产方法,包括轧制工序和控冷工序,轧制工序吐丝温度为840℃‑870℃,吐丝后盘条进入斯太尔摩辊道进行控冷,控冷工序控制进保温罩前盘条冷速为1.7‑2.2℃/s,加快辊道速度,降低拉开搭接点密度,避免搭接点冷速过慢导致奥氏体未在保温罩内完成相变,盘条在保温罩内非搭接部位冷速控制在1.1‑1.5℃/s,搭接点冷速控制在0.9‑1.3℃/s。本发明获得的含硼钢线材,晶粒度8级以上,显微组织为均匀的铁素体与珠光体,未出现晶粒粗大的混晶组织。
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公开(公告)号:CN112718879A
公开(公告)日:2021-04-30
申请号:CN202011371141.6
申请日:2020-11-30
Applicant: 邢台钢铁有限责任公司
Abstract: 本发明一种避免晶粒粗大的纯铁线材生产方法,包括钢坯加热、控制轧制、控制冷却工序,钢坯加热工序,钢坯采用蓄热式加热炉进行加热,钢坯在加热炉内分三段进行加热,从加热炉入口至出口依次为预热段、加热段、均热段,均热段加热温度1100-1200℃,均热段加热时间30-80min。本生产方法获得的纯铁钢坯晶粒度为1.5级均匀状态,正常轧制的成品晶粒度可均匀控制在4级左右。
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公开(公告)号:CN112588842A
公开(公告)日:2021-04-02
申请号:CN202011231503.1
申请日:2020-11-06
Applicant: 邢台钢铁有限责任公司
IPC: B21B37/74
Abstract: 本发明一种含硼钢线材的生产方法,包括轧制工序和控冷工序,轧制工序吐丝温度为840℃‑870℃,吐丝后盘条进入斯太尔摩辊道进行控冷,控冷工序控制进保温罩前盘条冷速为1.7‑2.2℃/s,加快辊道速度,降低拉开搭接点密度,避免搭接点冷速过慢导致奥氏体未在保温罩内完成相变,盘条在保温罩内非搭接部位冷速控制在1.1‑1.5℃/s,搭接点冷速控制在0.9‑1.3℃/s。本发明获得的含硼钢线材,晶粒度8级以上,显微组织为均匀的铁素体与珠光体,未出现晶粒粗大的混晶组织。
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公开(公告)号:CN209007370U
公开(公告)日:2019-06-21
申请号:CN201821596059.1
申请日:2018-09-28
Applicant: 邢台钢铁有限责任公司
Inventor: 朱清行 , 韩广杰 , 李宝秀 , 田新中 , 杨成 , 董庆 , 牛国锋 , 孔令波 , 白振豪 , 马洪磊 , 郭明仪 , 刘维 , 樊亚鹏 , 王成杰 , 李永超 , 黄翠香
Abstract: 本实用新型提供了一种抛丸机辊道和抛丸机,属于抛丸机技术领域,包括支架,支架上沿钢板的移动方向转动连接有若干个并列设置的支撑辊,每个支撑辊的轴线方向均垂直于钢板的移动方向,每个支撑辊的外侧套接用于承托钢板的防护套;本实用新型提供的抛丸机包括上述的抛丸机辊道,在对钢板进行抛丸工序处理时能防止钢板被支撑辊划伤,保证钢板质量。
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公开(公告)号:CN202450115U
公开(公告)日:2012-09-26
申请号:CN201120492514.5
申请日:2011-12-01
Applicant: 邢台钢铁有限责任公司
Abstract: 一种氩氧精炼炉炉口出钢槽装置,属于炼钢设备技术领域,目的是使炉衬耐火材料能牢挂在出钢口上,明显提高AOD炉炉口出钢槽的寿命,其技术方案是:它由炉口出钢槽、耐火材料、耐热铸铁板组成,炉口出钢槽为“—”形,耐火材料铺设在炉口出钢槽上,耐火材料的上平面与炉口的上平面相齐平,在炉口出钢槽和耐火材料之间耐热铸铁板。本实用新型改进了炉口出钢槽的位置及形状,由现有技术的“U”形改为“—”形,使炉衬耐火材料能牢挂在出钢口上,炉料与炉口出钢口的耐火材料结合为一个统一的整体,钢水不直接接触炉口出钢槽及炉壳,能最理想地承受温度、冲击和化学腐蚀,因此可以明显提高AOD炉炉口出钢槽的寿命、也延长了整个炉体的的使用寿命。
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公开(公告)号:CN202390073U
公开(公告)日:2012-08-22
申请号:CN201120451591.6
申请日:2011-11-15
Applicant: 邢台钢铁有限责任公司
IPC: B66C1/14
Abstract: 一种电炉碳钢偏心底炉壳吊装装置,属于电炉炼钢设备技术领域,用于对电炉碳钢偏心底炉壳实施吊装作业,其技术方案是:它由主板钩、副钩、五条吊装钢丝绳和一套导链组成,其中4条钢丝绳的上端与主板钩悬挂相连接,它们的下端分别与主吊钩相连接,4个主吊钩的吊挂点分别沿炉壳外壁圆周分布,另一条钢丝绳的上端与副钩悬挂相连接,它的下端与副吊钩相连接,吊挂点位于炉壳的出钢口中心轴线的出钢口一端的炉壳外壁上,导链的吊挂点位于炉壳的出钢口中心轴线的出渣口的一端的外侧的炉壳外壁上。本实用新型有效地解决了电炉碳钢偏心底炉壳吊装的困难,炉壳的吊装时间由4.5小时减小到2小时,大大缩短了吊装时间,为连续高效生产打下基础。
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公开(公告)号:CN2635242Y
公开(公告)日:2004-08-25
申请号:CN03217234.6
申请日:2003-05-09
Applicant: 邢台钢铁有限责任公司
IPC: B21C47/04
Abstract: 一种线材收卷机,属轧钢设备技术领域。所要解决的技术问题是对现有收卷机进行改进,以克服芯棒易于弯曲变形的使用缺陷。技术方案是,构成中有外筒、内筒、护盖、驱动和升降装置,内筒中有芯棒和托盘,芯棒沿缠绕圆均布,改进在于,在所述芯棒上端增设固定盘,每一芯棒的上端分别与固定盘固定连接,所述托盘上相应增设固定盘的漏孔。本实用新型在芯棒上端增设固定盘后,芯棒上端通过固定盘形成一整体结构的刚性连接,从而从根本上解决了芯棒在离心力作用下的弯曲变形问题,消除了芯棒弯曲变形带来的各种使用缺陷;允许内筒具有较高的旋转速度,有利于提高收卷机的工作效率,且结构简单、工作可靠,适宜在线材轧制生产线中安装使用。
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